устройство для очистки сыпучих материалов
| Классы МПК: | B22C5/06 просеиванием или магнитной сепарацией |
| Автор(ы): | Танасийчук А.М., Жемчугов В.И. |
| Патентообладатель(и): | Акционерное общество открытого типа Уральский научно- технологический комплекс |
| Приоритеты: |
подача заявки:
1995-04-24 публикация патента:
27.08.1997 |
Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для просеивания песка и других сыпучих материалов, а также для извлечения из оборотной формовочной смеси металлических и неметаллических включений. Решаемая задача - экономия времени на наладку путем одновременного регулирования зазора между прутками в полотне просеивания. Для этого устройство для очистки сыпучих материалов выполнено с неподвижной основной осью, с возможностью регулировочной гайкой производить сжатие или разгрузку пружин, установленных между прутками, изменяя тем самым зазор между ними. Новым в устройстве является установка пружин на основной оси с возможностью за счет вращения регулировочной гайки изменять зазор между прутками. Кроме того, между щеками поворотной рамы установлен ограничитель. Ограничитель предотвращает подскок и зависание прутка либо забрасывание прутка или группы прутков в нерабочее состояние (поворот на 180o). Это может произойти в случае воздействия на полотно сконцентрированной нагрузки (камень, кусок металла и т. д.). 5 ил.
Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4, Рисунок 5
Формула изобретения
Устройство для очистки сыпучих материалов, содержащее поворотную раму, подвешенную на основную ось с возможностью фиксации в заданном положении, опоры, закрепленные к стойкам, упругие прутки, установленные на основной оси и консольно удерживаемые поддерживающей осью, отличающееся тем, что оно оснащено пружинами, установленными на основной оси между прутками, и регулировочной гайкой, сжимающей их, при этом основная ось выполнена неподвижно, а на поворотной раме закреплен ограничитель подъема прутков.Описание изобретения к патенту
Устройство относится к оборудованию для просеивания различных сыпучих материалов и может быть использовано в литейном производстве для извлечения из оборотной формовочной смеси металлических и неметаллических включений. Известно устройство для очистки обработанной формовочной смеси [1]Устройство состоит из основания, на котором установлена ось с прутками, образующими полотно просеивания. Недостатком данного устройства является невозможность изменения зазора между прутками без замены основания. Отсутствие возможности регулирования зазора между прутками влечет большие затраты по замене основания и, как следствие, времени на наладку устройства на новый размер просеиваемой фракции. Известно также устройство для просеивания сыпучих материалов [2]
Данное устройство состоит из цилиндрического полотна просеивания, выполненного из упругих прутков, одним концом жестко закрепленных в обойме цилиндрического барабана, смонтированного на катках и установленного наклонно. Кроме того, оно снабжено опорным кольцом, имеющим возможность перемещаться вдоль оси полотна просеивания и фиксироваться в заданном положении. Опорное кольцо выполнено с радиальными пазами. Недостатком данного устройства является невозможность изменения зазора между прутками без замены обоймы с прутками и опорного кольца. Это создает большие трудозатраты при переналадке устройства на новый размер просеиваемой фракции. Наиболее близким техническим решением к предложенному изобретению является устройство для очистки отработанной формовочной смеси [3] Данное устройство состоит из поворотной рамы, установленной на основную ось. Основная ось опирается на опоры, закрепленные к стойкам. На основной оси установлены прутки, которые фиксируются от осевого перемещения разъемными кольцами. Поворотная рама имеет поддерживающую ось с установленными на ней разъемными кольцами, которые удерживают свободно лежащие прутки от осевого перемещения. Устройство предусматривает изменение угла наклона прутков и установку заданного зазора между прутками в полотне просеивания. Установка зазора между прутками осуществляется перемещением разъемных колец на основной и поддерживающей осях. Недостатками данного устройства являются:
высокая трудоемкость, связанная с перестановкой большого количества гаек на основной и поддерживающей осях, а также с выставкой заданного зазора между каждым соседним прутком в полотне просеивания;
отсутствие "тонкой" поднастройки на заданный размер просеивания. Задача данного изобретения сокращение времени на переналадку устройства. На фиг. 1 представлено устройство, вид спереди; на фиг. 2 то же, разрез А А, фиг. 1; на фиг. 3 вид Г фиг. 5; на фиг. 4 вид Б фиг. 1; на фиг. 5 - разрез В В фиг. 4. Устройство для очистки сыпучих материалов состоит из поворотной рамы 1, подвешенной на основную неподвижную ось 2 (фиг. 2), которая закреплена на опорах 3 (фиг. 1 ). Опоры 3 прикреплены к стойкам 4. На основной оси 2 установлены прутки 5 (фиг. 2), между которыми размещены пружины 6 (фиг. 2). Прутки 5 сжаты регулировочной гайкой 7 (фиг. 2). На поворотной раме 1 закреплены поддерживающая ось 8 (фиг. 3) и ограничитель от подскока прутков 9. Угол наклона полотна просеивания регулируется при помощи гаек 10 (фиг. 2). Зазор между прутками регулируется гайкой 7. Работает устройство следующим образом. Поток смеси, падая на наклонную поверхность полотна просеивания, приводит упругие прутки в колебательное движение. При этом в результате колебания прутков текучесть смеси сквозь полотно просеивания возрастает. Сыпучая часть смеси проходит в зазор между прутками, а инородные включения (камни, сгустки, металлические и другие включения) либо фракции больших размеров сползают по пруткам на отводной транспортер. Источником энергии, заставляющей колебаться прутки, является энергия падающего потока. Устройство эффективно в работе и просто в эксплуатации. Основным его преимуществом перед известными решениями является простота наладки и переналадки устройства на заданный размер просеивания, что значительно сокращает время простоя оборудования, а следовательно, в конечном итоге повышает его производительность. Наладка осуществляется поворотом регулировочный гайки в направлении сжатия пружин, под воздействием которых прутки в полотне просеивания сходятся или расходятся, изменяя тем самым зазор между ними. В данном устройстве может быть произведена "тонкая" настройка на нужный зазор, так как она осуществляется регулировочной гайкой, угол поворота который жестко связан с ее осевым перемещением (при повороте гайки на 360o она переместится в осевом направлении на 1 шаг). "Тонкая" поднастройка позволяет кроме экономии времени на переналадку устройства увеличить эффективность очистки смеси.
