способ очистки потока
Классы МПК: | C02F1/46 электрохимическими способами C02F1/78 озоном |
Автор(ы): | Ян Петер Кампен[NL], Бландик Катарик Ясперс[NL], Йоханнес Петр Каптейн[NL] |
Патентообладатель(и): | Эко Пьюрификейшн Системз Б.В. (NL) |
Приоритеты: |
подача заявки:
1992-06-04 публикация патента:
27.08.1997 |
Изобретение относится к способу очистки потока, содержащего органические и/или неорганические примеси, включающему введение потока, подлежащего обработке, в реакционную зону, содержащую уплотненный слой активированного угля, к которому прикладывают электрические потенциал и подводят газообразный реагент, выбираемый из озона и водорода, при этом реагент используют в суб-стехиометрическом количестве, которое составляет менее 1 кг O3/кг ХПК в случае озона и менее чем 1 кг H2/кг ХПВ в случае водорода. 6 з.п. ф-лы, 4 табл.
Рисунок 1
Формула изобретения
1. Способ очистки потока, содержащего органические и/или неорганические примеси, включающий введение потока, подлежащего обработке, в реакционную зону, содержащую уплотненный слой активированного угля, к которому прикладывают электрический потенциал и подводят газообразный реагент, выбираемый из озона и водорода, отличающийся тем, что реагент используют в суб-стехиометрическом количестве, которое составляет менее 1 кг О3/кг ХПК в случае озона и менее чем 1 кг H2/кг ХПВ в случае водорода. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве уплотненного слоя активированного угля используют частицы, имеющие поверхность по меньшей мере 50 м2/г, а предпочтительно 200 1200 м2/г и объем пор по меньшей мере 0,05 см2/г, а предпочтительно 0,1 0,3 см3/г. 3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что к уплотненному слою прикладывают электрический потенциал менее 10 В относительно стандартного потенциала ртутносульфатного электрода, а предпочтительно 0,1 4 В. 4. Способ по п.3, отличающийся тем, что к уплотненному слою прикладывают электрический потенциал, величина которого меньше потенциала, требуемого для электролиза воды. 5. Способ по пп.1 4, отличающийся тем, что создают количество заряда менее 3,35 кАч/кг ХПК в случае использования озона и менее 26,8 кАч/кг ХПК в случае использования водорода. 6. Способ по пп.1 5, отличающийся тем, что используют озон в количестве 0,001 0,5 кг О3/кг ХПК примесей, а предпочтительно 0,005 0,3 кг О3/кг ХПК и/или используют водород в количестве 0,001 0,5 кг H2/кг ХПВ примесей, а предпочтительно 0,005 0,3 кг H2/кг ХПВ. 7. Способ по пп.1 6, отличающийся тем, что устанавливают температуру в реакционной зоне по меньшей мере 20oС, а предпочтительно 30 80oС.Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к способу очистки потока, содержащего органические и/или неорганические примеси. В международной патентной заявке PCT/NL 90/00075 (пат. WO 90/14312, кл. C 02 F 1/78, 29.11.90) описывается способ обработки воды, которая загрязнена нежелательными компонентами, такими как (ароматические) углеводы и пестициды, путем обработки загрязненной воды или газов и/или жидких компонентов, присутствующих в них или происходящих из них, озоном и катализатором, таким как активированный уголь, причем катализатор непрерывно регенерируется озоном. Этот способ, однако имеет недостаток, который заключается в том, что потребление озона с целью разрушения примесей (выражается в виде ХПК Химическое потребление кислорода), несмотря на относительно низкие величины, остается все же слишком высоким для многих случаев, а время выдерживания в реакционной зоне слишком продолжительно. Заявка N 19000118, кл. H 01 L 23/10, 18.01.90 описывает способ очистки потоков, которые содержат органические и/или неорганические примеси, по которому поток, подлежащий обработке, вводится в содержащую воду реакционную зону, к которой подводится ток через один или более электродов, при этом в то же время подается вещество, которое под действием подаваемого электрического тока образует радикалы, которые реагируют с примесями. Примерами указанных веществ такого типа являются метан, оксид углерода, аммиак, кислород, озон и перекись водорода. Вещество, которое образует в этом способе электрохимические радикалы, предпочтительно подается в реакционную зону через пористый электрод. Известен способ очистки потока, содержащее органические и/или неорганические примеси (патент US-A-3915822, кл. C 02 B 1/82, 28.10.75). При осуществлении известного способа рассматриваемого патента США может использоваться газообразный реагент, такой как O3 или Cl2. Установлено, что смесь озона в газе-разбавителе может быть введена в жидкий слой электропроводящих частиц в виде мельчайших пузырьков, содержащих озон в количестве 2-20 об. Использование суб-стехиометрического количества озона или какого-либо другого реагента не предполагается. Предмет изобретения состоит в преодолении указанных выше недостатков, относящихся к расходу энергии и высокой стоимости исходных материалов. Для этой цели изобретение предлагает способ очистки потоков, которые содержат нежелательные примеси органических и/или неорганических примесей, и эти примеси могут превращаться в безвредные соединения при восстановлении или при окислении, причем поток, который должен быть обработан, вводится в содержащую воду реакционную зону, которая содержит уплотненный слой активированного угля, к которому прикладывается электрический потенциал и на который одновременно подается озон или водород. Степень загрязнения окисляемых примесей может быть количественно определена в виде Химического Потребления Кислорода (ХПК). Это связано со стандартным методом анализа USEPA, по которому определяется количество кислорода, который потребовался бы для полного окисления микрозагрязнителей. Очевидно, что в процессе озонирования конечные продукты реакции образуются также при введении кислорода в молекулы микрозагрязнителей. В соответствии с законом превращения масс можно определить равноценную массу потребленного озона, как массу уменьшенного ХПК при условии, что все атомы кислорода в молекуле озона использовались бы эффективно. Суб-стехиометрия для озона имеет место, если найдены значения, более низкие чем 1 кг O3/кг ХПК. Аналогично определению ХПК можно вычислить теоретическое потребление водорода (ХПВ) (для восстанавливаемых примесей), то есть количество водорода, которое необходимо для полного восстановления с помощью водорода микрозагрязнителей, присутствующих в водных стоках. Например, восстановление нитрата с использованием катализатора Pd/Си при повышенном давлении (Th.Tacke et al. Dechemd-Monographie katalyse, 122, 15-27, Frankfurt/M 1991) приводит к реакции: 2NO-3+5H2_ _
(n



где n равняется числу введенных электронов;
F константа Фарадея, и
M молекулярный вес микрозагрязнителя, кислорода в случае ХПК или водорода в случае ХПВ. То есть, если на кг уменьшения ХПК вводится менее чем 3,35 кАч, то имеет место суб-стехиометрия электрического заряда. Необходимы значительно более низкие электрические токи, чем ожидается теоретически из расчета конверсии, которые приводятся в табл.(см. ниже). Аналогичные расчеты применяются и для ХПВ. Они приводят к количеству заряда менее 26,8 кАч/кг ХПВ. Следовательно, в способе изобретения предпочтительно, чтобы используемое количество заряда было ниже 3,35 кАч/кг ХПК в случае окисления озоном или менее 26,8 кАч/кг ХПВ в случае восстановления водородом. В способе в соответствии с изобретением потребление озона или водорода является неожиданно низким. В воплощении изобретения озон используется в количестве 0,001 0,5 кг озона/кг ХПК примесей, которые должны быть удалены, предпочтительно 0,005 0,3 кг озона/кг ХПК и/или используется водород в количестве 0,001 0,5 кг водорода/кг ХПВ примесей, которые должны быть удалены, предпочтительно 0,005 0,3 кг водорода/кг ХПВ. Способ в соответствии с изобретением включает суб-стехиометрическое потребление озона. Это указывает на то, что способ в соответствии с изобретением основывается на совершенно другом механизме по сравнению с обычным окислением с помощью озона. Благодаря такому специфическому механизму способ в соответствии с изобретением также приемлем для окисления веществ, которые не могут быть легко разрушены, таких как хлорированные углеводороды, например, фреоны. В последнем случае образуются карбонаты, хлориды и/или фториды. Аммиак может быть разрушен до безвредного газообразного азота. При использовании способа в соответствии с изобретением для получения хорошего эффекта можно применять помимо реакций окисления озоном реакции восстановления с помощью водорода. Это возможно, например, при превращении нитратов, растворенных в воде в азот, если газообразный водород подается в соответствии со способом изобретения. Использование более высокой, чем комнатная, температуры в общем случае приводит к дополнительному улучшению рассмотренных выше эффектов. Следовательно, в способе в соответствии с изобретением используется предпочтительно температура в реакционной зоне по меньшей мере 20oC, предпочтительно 30 80oC. Это является существенным, поскольку в случае обычных процессов разложения с помощью озона имеет место значительное уменьшение растворимости озона в воде при повышенной температуре. В обычных способах, кроме того, используется повышенное давление для того, чтобы ускорить процесс разложения, что увеличивает стоимость оборудования. В способе в соответствии с изобретением использование повышенного давления не является необходимым или необходимо в незначительной степени. Изобретение может быть проиллюстрировано следующими экспериментальными данными. Результаты испытаний приведены в табл. А. При использовании сравнимого варианта обработки в соответствии с патентом WO 90/14312, кл. C 02 F 1/78, 29.11.90 получены результаты, которые представлены в табл. B. Более высокой конверсии достичь не удалось. Тип A отличается колебаниями значений, поскольку изменяется состав и величина pH входящей жидкости. Этот обычный процесс является неудачным из-за слишком избыточного значения ХПК и в абсолютных значениях он потребляет экстраординарно большое количество озона, давая высокое значение ХПК. При использовании сравнимого варианта обработки в соответствии с заявкой NL 9000118, кл. H 01 23/10, 18.01.90 получены результаты, которые представлены в табл. C. Более высокой конверсии достичь не удалось. И в этом случает ухудшение ХПК сводится к остановке при высоком значении ХПК так, что при использовании этой системы невозможно получить более высокую конверсию. Способ в соответствии с изобретением используется также для восстановления нитрата в воде. Результаты представлены в табл. D. Как потребление водорода, так и потребление электроэнергии меньше, чем ожидается для стехиометрических количеств 1 г H2/г ХПВ и 26,8 кАч/кг ХПВ.
Класс C02F1/46 электрохимическими способами