полимерная композиция

Формула изобретения

1. Полимерная композиция, включающая поливинилхлорид, пластификатор и металлсодержащий стабилизатор, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит в качестве сопластификатора талловый пек при следующем соотношении компонентов, мас.ч.

Поливинихлорид 100

Пластификатор 25 50

Металлсодержащий стабилизатор 1,5 2,5

Талловый пек 2 15

2. Композиция по п.1, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит мел при следующем соотношении компонентов, мас.ч.

Поливинилхлорид 100

Пластификатор 25 50

Металлсодержащий стабилизатор 1,5 2,5

Талловый пек 2 15

Мел 50 150о

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к получению пластифицированных поливинилхлоридных (ПВХ) композиций, которые могут использоваться для производства мягких и полужестких материалов, например линолеума, обувного пластиката, искусственной кожи, в том числе пленки для отделки салонов автомобилей.

Улучшение перерабатываемости является одной из важнейших характеристик ПВХ- композиций, особенно при большом содержании минерального наполнителя.

Известна пластифицированная композиция на основе суспензионного ПВХ, содержащая для повышения текучести расплава лубрикант: смесь глицерина или его производных, или кубовый остаток дистилляции жирных спиртов фракции C₂₆-C₂₈, кубовый остаток дистилляции жирных кислот производства хлопкового масла [1]

Другая известная композиция, включающая ПВХ, пластификатор и стеарат кальция, дополнительно содержит госсиполовую смолу для улучшения текучести расплава композиции при сохранении физико-механических свойств пластиката [2]

Ближайшим аналогом к предложенной композиции является ПВХ композиция, включающая сложно-эфирный пластификатор (диоктилфталат ДОФ и диоктилсебацинат ДОС) и металлосодержащий стабилизатор (стеарат кадмия Ct Cd и стеарат бария Ct Ba). С целью повышения предельного времени переработки и показателя текучести расплава она содержит простой (co) полиэфир с мол.м. равной 200-2000 [3]

Недостаток этой композиции состоит в том, что этот простой (co) полиэфир с мол.м. равной 200-2000, специально синтезирован из компонентов, являющихся дефицитными и дорогостоящими.

Для осуществления возможности использования доступных компонентов, получаемых при переработке растительного сырья и придающих композиции высокие текучие свойства, что позволяет снизить температуру переработки ПВХ-композиции, предложена пластифицированная ПВХ-композиция при следующем соотношении компонентов, мас. ч.

Поливинихлорид 100

Пластификатор 25-50

Металлсодержащий стабилизатор 1,5 2,5

Пек талловый 2 15

В качестве пластификатора используют смесь диоктилфталата (ДОФ) с хлорпарафином (ХП). В качестве металлсодержащего стабилизатора используют стеарат кальция (CtCa).

Введение таллового пека не только улучшает текучие свойства ненаполненных композиций, но и позволяет сохранить достаточно высокие текучие свойства композиций, содержащих большое количество минерального наполнителя, например, мела.

Отмеченные свойства теплового пека позволяют при использовании его в качестве сопластификатора снизить температуру переработки композиции при сохранении достаточно высоких физико-механических показателей готовых продуктов.

Талловый пек представляет собой нелетучую часть таллового масла, отделяемую в процессе ректификации, выпускается по ТУ 13-0281078-84-89 двух марок. Марка А при ректификации таллового масла, получаемого из хвойных и смешанных пород древесины; марка Б при ректификации таллового масла, получаемого из лиственных и смешанных пород древесины. В вышеуказанной композиции используют пек любой марки.

Введение в указанную композицию пека более 15 мас.ч. приводит к выпотеванию ограниченно совместимых пластификаторов, менее 2,0 ма.ч. не дает возможности получить требуемый результат.

Примеры 1-6 (предлагаемые). Полимерную композицию, имеющую состав согласно таблице, готовят смешением компонентов в лабораторном смесителе при 85-90^oC в течение 10 мин. Полученную смесь вальцуют при температуре 155-165^oC в течение 5 мин. Толщина получаемой пленки 0,5 мм. На полученных вальцованных пленках определяют индекс расплава на прибор ИИРТ-2 при температуре 190^oC и нагрузке 10 кг.

Состав композиции, индекс расплава и температура вальцевания приведены в таблице.

Примеры 7 10. Полимерную композицию готовят по примеру 1, но она содержит дополнительно мел.

Пример 11-12. Полимерную композицию готовят по примеру 1, но индекс расплава определяют на приборе ИИРТ-2 при температуре 180^oC и нагрузке 21,5 кг.

Пример 13. Полимерная композиция по рецептуре линолеума, выпускаемого в промышленности, приведена для сравнения с композициями, содержащими мел.

В качестве внутреннего сопластификатора используют сополимер винилацетата и винилхлорида ВА-15. Пленку вальцуют при температуре 170^oC. Индекс расплава определяют на приборе ИИРТ-2 при температуре 180^oC и нагрузке 21,5 кг.

Примеры 14-17. Полимерную композицию готовят по примеру 1.

Примеры 18-20. Полимерную композицию готовят по примеру 1, но она содержит дополнительно мел.

В примерах 1-13 используют суспензионный поливинилхлорид, в примерах 14-20 используют массовый поливинилхлорид C-70, M-64.

Пример 21 и 22 по прототипу. Композицию по прототипу вальцуют при температуре 180^oC. Состав композиции, а также индекс расплава приведены в таблице. Используют суспензионный поливинилхлорид C-63, C-70.

Технический результат изобретения состоит в том, что использование в композиции таллового пека позволяет на 10-15^oC снизить температуру переработки, значительно снизить массовую долю дорогостоящего диоктилфталата в полимерной композиции без ухудшения физико-механических свойств готового материала.

Источник информации, упомянутые в описании

1. Авт. св. СССР N 1528777, кл. C 08 L 27/06, 1989.

2. Авт. св. СССР N 1186628, кл. C 08 L 27/06, 1985.

3. Авт. св. СССР N 1650666, кл. C 08 L 27/06, 1991.