плашка
Классы МПК: | B23G5/04 плашки |
Автор(ы): | Чубченко Б.А., Прохоров В.М., Новиков П.П. |
Патентообладатель(и): | Государственное предприятие Научно-производственное объединение "Техномаш" |
Приоритеты: |
подача заявки:
1994-09-27 публикация патента:
10.09.1997 |
Изобретение относится к металлообработке, а именно к нарезанию резьбы. Плашка имеет корпус 1 с центральным отверстием. В корпусе 1 выполнены пазы 2, предназначенные для установки резьбообразующих элементов 3, таким образом, чтобы их передние поверхности были направлены к оси вращения О корпуса 1 со смещением. На боковых поверхностях корпуса выполнены проточки, в которых размещены фланцы 4, которые крепятся к корпусу 1, например, винтами 5. На образующей корпуса 1 выполнены резьбовые отверстия 6, предназначенные для размещения регулировочно-упорных винтов 7. Выполненные на корпусе паз 6 и углубления 9 предназначены для фиксации и крепления плашки в держателе. 2 ил.
Рисунок 1, Рисунок 2
Формула изобретения
Плашка, в корпусе которой размещен регулировочный элемент и установлены с возможностью взаимодействия с ним резьбообразующие элементы, отличающаяся тем, что она дополнительно снабжена фланцами, на периферии корпуса выполнены пазы и резьбовые отверстия, а на торцах корпуса кольцевые проточки, при этом резьбообразующие элементы установлены в указанных пазах, регулировочные элементы выполнены в виде размещенных в резьбовых отверстиях винтов, а фланцы расположены в кольцевых проточках и предназначены для ориентации и закрепления резьбообразующих элементов.Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к металлообработке, а именно к нарезанию резьбы. Известна плашка со сменными гребенками, установленными в корпусе на резьбовых опорах и закрепленными с помощью сегментов с двусторонними резьбовыми секторами (авт. св. N 903002, МКИ B 23 G 5/04). Регулировка отклонения среднего диаметра наружной резьбы осуществляется по резьбовому шаблону путем смещения гребенок в радиальном направлении с помощью эксцентричных пальцев. Плашка отличается сложной конструкцией и не имеет возможности переналадки на другой диаметр нарезаемой резьбы. Известна также сборная плашка, содержащая корпус, резьбообразующие элементы, закрепленные в нем с помощью винтов, и механизм настройки резьбообразующих элементов на размер, выполненный в виде установленной в корпусе соосно с ним полой втулки, на наружной поверхности которой выполнены выступы, предназначенные для взаимодействия с уступами, выполненными на резьбообразующих элементах. В плашку введено пружинное кольцо, предназначенное для взаимодействия с наружной поверхностью резьбообразующих элементов (авт. св. N 1741994, МКИ B 23 G 5/04, прототип). Переналадка плашки на другой диаметр нарезаемой резьбы осуществляется за счет использования сменных втулок с различным диаметром выступов. Недостатками плашки являются сложность и неудобство настройки на разный диаметр резьбы, возможность смещения резьбообразующих элементов при нарезании резьбы из-за недостаточно жесткого их крепления. Задачей изобретения является создание плашки, отличающейся простотой и жесткостью конструкции, удобством настройки. Эта задача решается тем, что в плашке, содержащей корпус и резьбообразующие элементы, имеющие возможность регулировки, резьбообразующие элементы размещены в выполненных в корпусе радиальных пазах и каждый из них имеет возможность взаимодействия с регулировочным винтом, установленным на корпусе, а на торцах корпуса выполнены кольцевые проточки, в которых размещены фланцы, служащие для ориентации и закрепления резьбообразующих элементов. На фиг. 1 дан общий вид плашки; на фиг. 2 разрез А-А по фиг. 1. Плашка имеет корпус 1 с центральным отверстием. В корпусе 1 выполнены пазы 2, предназначенные для установки резьбообразующих элементов 3 таким образом, чтобы их передние поверхности были направлены к оси вращения О корпуса 1 со смещением. На боковых поверхностях корпуса выполнены проточки, в которых размещены фланцы 4, которые крепятся к корпусу 1, например, винтами 5. На образующей корпуса 1 выполнены резьбовые отверстия 6, предназначенные для размещения регулировочно-упорных винтов 7. Выполненные на корпусе паз 8 и углубления 9 предназначены для фиксации и крепления плашки в держателе (не показан). Плашка на требуемый диаметр резьбы настраивается следующим образом:ослабляют винты 5 одного из фланцев и на 2-3 оборота вывинчивают регулировочно-упорные винты 7;
в центральное отверстие корпуса 1 соосно с наружным диаметром устанавливается гладкий калибр (не показан). регулировочно-упорными винтами 7 доводят резьбообразующие гребенки 3 до соприкосновения с гладким калибром;
с помощью винтов 5 зажимают резьбообразующие гребенки между фланцами 4;
вынимают гладкий калибр, плашка готова к работе. Конструкция плашки отличается простотой, удобством настройки, долговечностью, возможностью замены изношенных гребенок.
плашка - патент 2258585 (20.08.2005) | |
плашка - патент 2077414 (20.04.1997) | |
сборная плашка - патент 2043883 (20.09.1995) | |
плашка со сменными гребенками - патент 2033907 (30.04.1995) | |
способ изготовления круглых плашек - патент 2009801 (30.03.1994) |