бритвенное устройство, составное способствующее бритью вещество и способ его изготовления

Формула изобретения

1. Бритвенное устройство с использованием влажного метода, содержащее корпус и закрепленные в нем лезвие и составное способствующее бритью вещество, включающее матрицу из нерастворимого в воде полимерного материала и вымываемый водой способствующий бритью материал, отличающееся тем, что способствующее бритью вещество дополнительно включает способствующий выделению вымываемого водой способствующего бритью материала агент с малым молекулярной массой, выбранный из группы, включающей полиэтиленгликоль, метоксильный полиэтиленгликоль, метилцеллюлозу и карбоксиполиметилен.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что способствующее бритью вещество представляет собой материал, пригодный для прессования.

3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что составное способствующее бритью вещество включает 20 60 мас. матричного материала, 20 75 мас. вымываемого водой способствующего бритью материала, 5 20 мас. способствующего выделению последнего материала агента.

4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что матричный полимерный материал выбран из группы, состоящей из полиэтилена, полипропилена, полистирола и полиацетила, а способствующий бритью материал выбран из группы, состоящей из окиси полиэтилена, поливинилпирролидона, полиакриламида, гидроксипропила целлюлозы, поливинила имидазонлина, полигидроксидэтилметакрилата, силиконовых полимеров, стеарата сахарозы, витамина Е, пантенола, сабура и эфирных масел.

5. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что молекулярная масса способствующего выделению агента меньше 20000, а молекулярная масса способствующего бритью материала составляет по меньшей мере около 1000000.

6. Устройство по п.1, отличающееся тем, что способствующий бритью материал выбран с возможностью его выделения по линейной зависимости от времени срока службы устройства.

7. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что составное способствующее бритью вещество выбрано с возможностью его прессования и включает 20 60 мас. материала матрицы, 20 75 мас. вымываемого водой способствующего бритью материала и 5 20 мас. агента способствующего выделению упомянутого способствующего бритью материала.

8. Устройство по п.7, отличающееся тем, что матричный полимерный материал выбран из группы, состоящей из полиэтилена, пропилена, полистирола и полиацетила, а способствующий бритью материал выбран из группы, состоящей из окиси полиэтилена, поливинилпирролидона, полиакриламида, гидроксипропила целлюлозы, поливинила имидазонлина, полигидрокисидэтилметакрилата, силиконовых полимеров, стеарата сахарозы, витамина Е, пантенола, сабура и эфирных масел.

9. Устройство по п.8, отличающееся тем, что молекулярная масса способствующего выделению агента составляет менее 5% от средней молекулярной массы способствующего бритью материала.

10. Устройство по п.1, отличающееся тем, что упомянутое составное способствующее бритью вещество выбрано с возможностью его прессования и включает примерно 35 мас. материала матрицы, примерно 55 мас. вымываемого водой способствующего бритью материала и около 10 мас. способствующего выделению вымываемого водой способствующего бритью материала агента.

11. Устройство по п.10, отличающееся тем, что полимерный материал матрицы представляет собой прочный на удар полистирол, способствствующий бритью материал включает окись полиэтилена, а способствующий выделению последнего агент представляет собой полиэтилен-гликоль.

12. Устройство по п.11, отличающееся тем, что способствующий бритью материал выбран с возможностью его выделения по линейной зависимости от времени срока службы устройства.

13. Бритвенное устройство с использованием влажного метода, содержащее корпус и размещенные в нем два дистанцированных лезвия с параллельными режущими кромками и способствующий бритью элемент, включающий матрицу из нерастворимого в воде полимерного материала и вымываемый способствующий бритью материал, отличающееся тем, что способствующий бритью элемент дополнительно включает агент, способствующий выделению вымываемого водой способствующего бритью материала, с малой молекулярной массой.

14. Устройство по п. 13, отличающееся тем, что способствующий бритью элемент выполнен из пригодного для прессования материала, включающего около 35 мас. вещества матрицы, около 55 мас. вымываемого водой способствующего бритью материала и около 10 мас. способствующего выделению последнего материала агента.

15. Устройство по п.14, отличающееся тем, что полимерный материал матрицы представляет собой прочный на удар полистирол, способствующий бритью вымываемый водой материал представляет собой окись полиэтилена, а способствующий выделению последнего агент полиэтилен-гликоль.

16. Устройство по п.14, отличающееся тем, что молекулярная масса способствующего выделению агента составляет примерно меньше 20000, а молекулярная масса вымываемого способствующего бритью материала составляет по меньшей мере 1000000.

17. Способ изготовления составного способствующего бритью вещества для использования в бритвенных устройствах, при котором формируют смесь из нерастворимого в воде полимерного материала и вымываемого водой способствующего бритью материала, отличающийся тем, что в смесь дополнительно вводят способствующий выделению вымываемого водой способствующего бритью материала агент с малой молекулярной массой, выбранный из полиэтиленгликоля, метоксильного полиэтилен-гликоля, метилцеллюлозы или карбоксиполиметилена или их смесей, и осуществляют прессование смеси для образования прессованной полосы.

18. Составное способствующее бритью вещество для применения в бритвенных устройствах с использованием влажного метода, включающее матрицу из нерастворимого в воде полимерного материала и вымываемый водой способствующий бритью материал, отличающееся тем, что оно дополнительно включает способствующий выделению способствующего бритью вымываемого водой материала агент с малой молекулярной массой, выбранный из группы, состоящей из полиэтилен-гликоля, метоксильного полиэтилен-гликоля, метилцеллюлозы и карбоксиполиметилена.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к средствам для удовлетворения нужд человека и может быть использовано в устройствах для бритья.

Наиболее близким к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату, является бритвенное устройство с использованием влажного метода, которое содержит корпус, закрепленные в нем одно или два лезвия и составное способствующее бритью вещество, включающее матрицу из нерастворимого в воде полимерного материала и вымываемый водой способствующий бритью материал.

При изготовлении упомянутого способствующего бритью вещества формируют смесь из нерастворимого в воде полимерного материала и вымываемого водой способствующего бритью материала.

Недостатком известного решения является относительная непрочность составного способствующего бритью вещества, тенденция к механическим разрушениям при его сборке и использовании.

Техническим результатом, достигаемым при реализации описываемого изобретения, является повышение механической прочности способствующего бритью вещества.

Для достижения указанного технического результата в бритвенном устройстве с использованием влажного метода, содержащем корпус и закрепленные в нем: лезвие и составное способствующее бритью вещество, включающее матрицу из нерастворимого в воде полимерного материала и вымываемый водой способствующий бритью материал (или элемент), согласно описываемому изобретению способствующее бритью вещество (или элемент) дополнительно включает способствующий выделению вымываемого водой способствующего бритью материала агент с малой молекулярной массой, выбранный из группы, включающей: полиэтиленгликоль, метоксильный полиэтиленгликоль, метилцеллюлозу и карбоксиполиметилен. Упомянутое способствующее бритью вещество согласно изобретению представляет собой материал, пригодный для прессования, и включает 20-60 мас. матричного материала, 20-75 мас. вымываемого водой способствующего бритью материала, 5-20 мас. способствующего выделению последнего материала агента. При этом матричный полимерный материал выбран из группы, включающей полиэтилен, полипропилен, полистирол и полиацетил, а способствующий бритью материал выбран из группы, состоящей из окиси полиэтилена, поливинилпирролидона, полиакриламида, гидроксипропила целлюлозы, поливинила имидазоилина, полигидроксидэтилметакрилата, силиконовых полимеров, стеарата сахарозы, витамина E, пантелона, сабура и эфирных масел, таких как ментол.

Кроме того, мол. м. способствующего выделению агента меньше 20000, а мол. м. способствующего бритью материала составляет по меньшей мере около 1000000, при этом последний выбран с возможностью его выделения по линейной зависимости от времени срока службы устройства.

Кроме того, молекулярная масса способствующего выделению агента составляет менее пяти средней молекулярной массы способствующего бритью материала.

Кроме того, способствующий бритью элемент в бритвенном устройстве выполнен из пригодного для прессования материала, включающего около 35 мас. материала матрицы, около 55 мас. вымываемого водой способствующего бритью материала и около 10 мас. способствующего выделению последнего материала агента.

При изготовлении составного способствующего бритью вещества для использования в бритвенных устройствах, при котором формируют смесь из нерастворимого в воде полимерного материала и вымываемого водой способствующего бритью материала, согласно описываемому изобретению в смесь дополнительно вводят способствующий выделению вымываемого водой способствующего бритью материала агент с малой молекулярной массой, выбранный из полиэтилен-гликоля, метоксильного полиэтиленгликоля, метилцеллюлозы или карбоксиполиметилена или их смесей, и осуществляют прессование смеси для образования прессовой полосы.

Предпочтительно составное способствующее бритью вещество включает в себя 20-60 мас. нерастворимого в воде матричного материала, 20-75 мас. способствующего бритью материала, и 5-20 мас. способствующего выделению химического вещества. Пригодные нерастворимые в воде матричные материалы включают в себя, например, полиэтилен, полипропилен, полистирол и полиацетил. Пригодные способствующие выделению вещества включают в себя, например, полиэтиленгликоль, метоксиполиэтиленгликоль, метилцеллюлозу и карбоксиполиметилен. Пригодные в качестве способствующих бритью материалы включают в себя, например, окись полиэтилена, поливинилпирролидон, полиакриламид, гидроксипропил целлюлозы, поливинил, имидазонлин, полигидроксиэтилметакрилата, силиконовые сополимеры, соль стеариновой кислоты, витамин E, пантелон, сабур и эфирные масла, такие как ментол.

В конкретных вариантах выполнения изобретения составное способствующее бритью вещество представляет собой элемент, изготовленный из предназначенных для прессования смеси полимерных материалов, которые содержат растворимые и нерастворимые в воде вещества, причем состав и соотношение этих растворимых и нерастворимых в воде веществ такие, что элементу придается необходимая механическая прочность как непосредственно после изготовления, так и после того, как значительное количество растворимого в воде вещества было из детали вымыто, при этом количество растворимого в воде вещества должно быть достаточным для обеспечения эффективного содействия бритью, например смазкой, в течение всего срока службы ножа или ножей. Предпочтительно, чтобы молекулярная масса способствующего вымыванию вещества составляла менее пяти процентов средней молекулярной массы способствующего бритью материала.

В конкретном варианте выполнения изобретения способствующим вымыванию веществом является полиэтиленгликоль мол. м. около 4500, а способствующим бритью материалом является окись полиэтилена мол. м. не менее одного миллиона.

На фиг. 1 изображен общий перспективный вид бритвенного блока описываемого бритвенного устройства; на фиг. 2 вид в разрезе, по линии 2-2 на фиг. 1 описываемого устройства; на фиг. 3 общий перспективный вид варианта бритвенного блока согласно изобретению.

Бритвенное устройство 10 включает в себя корпус 12, выполненный из литого прочного на удар полистирола, который включает неотделимую соединительную структуру 14 с выемками для присоединения к рукоятке бритвы и предохранительную структуру 16, которая определяет расположенную поперек переднюю взаимодействующую с кожей поверхность 18. На верхней поверхности корпуса 12 установлены стальной ведущий нож 20 с заостренной кромкой 22, стальной ведомый нож 24 с заостренной кромкой 26 и алюминевый распорный элемент 28, который дистанционирует ножи 20 и 24 на определенном расстоянии друг от друга. Концевая деталь 30 отлита из прочного на удар полистирола, содержит часть 32 остова, которая определяет взаимодействующую с кожей поверхность 34. Указанная поверхность 34 проходит поперек между выступающими вперед торцевыми стенками 36, а ее передняя кромка 38 расположена сзади ножевой кромки 26. Неотделимые заклепочные части 40 проходят вниз от поперечно расположенной части 32 корпуса и проходят через отверстия в ножах 20 и 24, распорной детали 28 и корпуса 12 для того, чтобы закрепить концевую деталь 30, ножи 20 и 24 и распорную деталь 28 на корпусе 12. К контактирующей с кожей поверхности 34 при помощи клея прикреплено способствующее бритью составное вещество 42.

Вариант выполнения бритвенного устройства 50 включает корпус 52 с передней частью 54 и задней частью 56. На корпусе 52 упруго закреплен предохраняющий элемент 58, ведущий ножевой блок 60 и замыкающий ножевой блок 62. Способствующее бритью составное вещество в виде вытянутого вставного элемента 64 фрикционно закреплено в отверстии 66 задней части 56.

Следующие ниже примеры приводятся в качестве иллюстрации описываемого изобретения.

Пример 1. Вставные элементы 42 и 64 способствующего бритью вещества сформированы из смеси, состоящей из 55 мас. способствующего бритью материала растворимого в воде полимера (конкретно смесь из 60 мас. Полиокс Коагулант полиэтиленоксида с мол. м. 5.000.000 и 40 мас. Полиокс WSN-750 полиэтиленоксида мол. м. 300.000), 35 мас. матричного материала - нерастворимого в воде прочного на удар полистирола, и 10 мас. способствующего выделению вымываемого водой способствующего бритью материала агента растворимого в воде полиэтиленгликоля с мол.м. 4500. Смесь включает в состав в небольших количествах цветной краситель и бактерицидные присадки. Смесь прессуется при помощи экструдера с давлением в цилиндре, равным 1800 фунтов на квадратный дюйм, при температуре около 180^oC и при давлении в матрице, равном примерно 2400 фунтов на кв. дюйм, и при температуре около 185^oC для формирования прессованной полосной детали с формой поперечного сечения, показанной на фиг. 3. Элементы 64 нарезаются из прессованной полосы и закрепляются в отверстиях 66 бритвенных устройств 50. Полоска с формой сечения, указанной на фиг. 2, прессуется аналогичным образом и режется на детали 42, которые при помощи клеящего вещества закрепляются в углублении концевой детали 30. Полученные прессованные элементы обладают прочностью и хорошим внешним видом, и производимые кассеты характеризуются общим хорошим качеством бритья.

Погружение элементов 64 в воду вызывает постепенный выпуск окиси полиэтилена поскольку функция потери в весе детали 64 в результате выпуска окиси полиэтилена является по существу линейной функцией времени. После погружения в воду с температурой 20-23^oC на 30 мин элемент 64 теряет около 2% по массе и около 20% по массе после погружения в воду с температурой 20-23^oC на 210 мин (в обоих случаях замер потери в массе производился после того, как элемент 64 был высушен на воздухе при температуре 50^oC в течение 24 ч.

Пример 2. Вставные элементы 64 способствующего бритью вещества сформированы из смеси, состоящей из 60 мас. растворимого в воде полимера (конкретно состоящей из 60 мас. Полиокс Коагулант полиэтилен оксида мол.м. 5.000.000 и 40 мас. Полиокс WSN-750 полиэтиленоксида мол.м. 300.000), 35 мас. матричного материала нерастворимого в воде прочного на удар полистирола и 5 мас. способствующего выделению вымываемого водой способствующего бритью материала агента растворимого в воде полиэтиленгликоля с мол.м. 8.000. Смесь включает небольшие количества цветного красителя и бактерицидных присадок, Смесь прессуется при помощи экструдера с давлением в цилиндре, равным 1800 фунтов на кв. дюйм, и при температуре около 180^oC и при давлении в матрице, равном около 2400 фунтов на кв.дюйм, и температуре около 185^oC для формирования прессованной полосной детали с формой поперечного сечения, показанной на фиг. 3. Элементы 64 нарезаются из прессованной полоски и закрепляются в отверстиях 66 бритвенных устройств 50. Полученные прессованные элементы обладают прочностью и привлекательным внешним видом, а производимые кассеты имеют общие хорошие характеристики для бритья.

Пример 3. Вставные способствующего бритью вещества элементы 64 сформированы из смеси, состоящей из 55 мас. растворимого в воде полимера (конкретно состоящей из 60 мас. окиси Полиокс Коагулант полиэтиленоксида мол.м. 5.000.000 и 40 мас. Полиокс WSN-750 полиэтиленоксида мол.м. 300.000), 35 мас. матричного материала нерастворимого в воде прочного на удар полистирола и 10 мас. способствующего выделению вымываемого водой способствующего бритью материала агента растворимого в воде полиэтиленгликоля мол.м. 20.000. Смесь включает небольшие количества цветного красителя и бактерицидных присадок. Смесь прессуется при помощи экструдера с давлением в цилиндре, равным 1800 фунтов на кв. дюйм, и температуре около 180^oC и при давлении в матрице, равном около 2400 фунтов на кв.дюйм, и температуре около 185^oC для формирования прессованной полосной детали с формой поперечного сечения, показанной на фиг. 3. Элементы 64 нарезаются из прессованной полоски и закрепляются в отверстиях 66 бритвенных устройств 50. Полученные прессованные элементы обладают прочностью и привлекательным внешним видом, а производимые кассеты имеют хорошие общие характеристики для бритья.

Пример 4. Вставные элементы 64 способствующего бритью вещества сформированы из смеси, состоящей из 60 мас. способствующего бритью материала растворимого в воде полимера (конкретно состоящей из 60 мас. полиокс Коагулант полиэтиленоксида мол.м. 5.000.000 и 40 мас. Полиокс WSN-750 полиэтиленоксида мол. м. 300.000), 30 мас. матричного материала - нерастворимого в воде прочного на удар полистирола, и 10 мас. способствующего выделению вымываемого водой способствующего бритью материала агента - растворимого в воде полиэтиленгликоля мол.м. 4500. Смесь включает небольшие количества цветного красителя и бактерицидных присадок. Смесь прессуется при помощи экструдера с давлением в цилиндре, равным 1800 фунтов на кв.дюйм, и температуре около 180^oC и при давлении в матрице, равном около 2400 фунтов на кв.дюйм, и температуре около 185^oC для формирования прессованной полосовой детали с формой поперечного сечения, показанной на фиг. 3. Элементы 64 нарезаются из прессованной полоски и закрепляются в отверстиях 66 бритвенных устройств 50. Полученные прессованные элементы обладают прочностью и привлекательным внешним видом, а производимые кассеты имеют хорошие общие характеристики для бритья.