способ деасфальтизации нефтяных остатков
Классы МПК: | C10G21/14 углеводороды |
Автор(ы): | Биктимиров Ф.С., Марушкин А.Б. |
Патентообладатель(и): | Марушкин Александр Борисович |
Приоритеты: |
подача заявки:
1995-05-06 публикация патента:
10.09.1997 |
Изобретение относится к нефтеперерабатывающей промышленности и может быть использовано для деасфальтизации нефтяных остатков. Деасфальтизацию осуществляют в экстракторе колонного типа, оснащенном контактными устройствами и подогревателем, расположенным в его верхней части. Нефтяной остаток предварительно смешивают с растворителем с одновременным охлаждением смеси и подают в зону питания экстрактора. Из смеси выделяются фазы деасфальтизатного раствора и асфальтеносодержащей дисперсной системы с растворителем, движущиеся соответственно в верхнюю и нижнюю части экстрактора. В верхней части из раствора деасфальтизата вследствие нагрева выделяется рисайкл, опускающийся вниз противотоком восходящему раствору деасфальтизата. Ниже места ввода сырьевой смеси устанавливается граница раздела фаз между асфальтеносодержащей дисперсной системой с растворителем и раствором деасфальтизата. Зона питания экстрактора располагается между границей раздела фаз и контактными устройствами. На стадии смешения нефтяного остатка с растворителем смесь охлаждают на 0,1-5 градусов ниже температуры в нижней отстойной зоне. Раствор деасфальтизата выводят из верхней отстойной зоны экстрактора, а асфальтеносодержащую дисперсную систему с растворителем - из нижней. После удаления из них растворителя получают деасфальтизат и асфальт.
Формула изобретения
Способ деасфальтизации нефтяных остатков путем обработки их углеводородным растворителем в экстракторе колонного типа, оснащенном контактными устройствами и подогревателем в верхней его части, с последующим выводом фазы деасфальтизатного раствора из верхней отстойной зоны экстрактора и фазы асфальтенсодержащей дисперсии с растворителем из нижней отстойной зоны, отличающийся тем, что нефтяной остаток предварительно смешивают с углеводородным растворителем, смесь охлаждают на 0,1 5,0 град. ниже температуры в нижней отстойной зоне экстрактора и подают в зону питания экстрактора между границей раздела фаз и контактными устройствами.Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к нефтеперерабатывающей промышленности и может быть использовано для деасфальтизации нефтяных остатков. Известен способ деасфальтизации гудрона, осуществляемый в экстракторе колонного типа, оснащенном контактными устройствами. Нагретый основной поток пропана вводят под контактные устройства, а оставшуюся часть, составляющую 2-9 об. от его общей загрузки, смешивают с гудроном и подают в экстрактор над контактными устройствами. Пропан и смесь гудрона с пропаном движутся соответственно восходящим и нисходящим потоками. Предварительное смешение части пропанам с гудроном обеспечивает получение системы с более низкой вязкостью, чем у исходного гудрона, что способствует его растворению. Деасфальтизатный раствор и асфальтеносодержащая дисперсная система с пропаном концентрируются соответственно в верхней и нижней частях экстрактора. Между асфальтеносодержащей дисперсной системой с пропаном и раствором деасфальтизата устанавливается граница раздела фаз. Для более полного удаления из деасфальтизатного раствора смолистых веществ его подогревают в верхней части экстрактора. Раствор деасфальтизата выводят из верхней отстойной зоны экстрактора, а асфальтеносодержащую дисперсную систему с пропаном из нижней. После удаления из них пропана получают деасфальтизат и асфальт. Для получения данных, сопоставимых с предлагаемым способом деасфальтизации нефтяных остатков, авторами проведен опытный пробег на промышленной установке деасфальтизации. Деасфальтизацию гудрона товарной смеси западносибирских нефтей (плотность![способ деасфальтизации нефтяных остатков, патент № 2089591](/images/patents/383/2089017/961.gif)
![способ деасфальтизации нефтяных остатков, патент № 2089591](/images/patents/383/2089017/961.gif)
Пример 2. Подачу гудрона в пропан производят на входе в теплообменник. Хладоагент оборотная вода. Охлажденную смесь направляют в экстрактор между границей раздела фаз и контактными устройствами. Подача гудрона с температурой 129 oC составляет 0,0075 м3/C, а пропана с температурой 55 oC - 0,026 м3/C. Температура смеси на входе в экстрактор 53 oC, в верхней и нижней отстойных зонах 77 oC и 54 oC соответственно. Отбор деасфальтизата с коксовым числом 1,06 мас. цветом 5,5 единиц ЦНТ, кинематической вязкостью при 100 oC 24,5 сСт, составляет 28,1 Температура размягчения асфальта по методу кольца и шара 39,1 oC. Охлаждение смеси гудрона с пропаном на стадии их смещения на один градус ниже температуры в нижней отстойной зоне экстрактора с последующей ее подачей между границей раздела фаз и контактными устройствами позволяет увеличить отбор деасфальтизата с 25,3 до 28,1 то есть на 2,8 абсолютных или на 11,1 относительных. При этом кинематическая вязкость деасфальтизата при 100 oC возрастает с 24,0 до 24,5 сСт, то есть на 2,1 относительных. Пример 3. Подачу гудрона в пропан производят на входе в теплообменник. Хладоагент оборотная вода. Охлажденную смесь направляют между границей раздела фаз и контактными устройствами. Подача гудрона с температурой 129 oC составляет 0,0075 м3/C, а пропана с температурой 55 oC 0,026 м3/C. Объемное соотношение пропана к гудрону 3,4:1. Температура смеси на входе в экстрактор 50 oC, в верхней и нижней отстойных зонах 77 oC и 55 oC соответственно. Отбор деасфальтизата с коксовым числом 1,07 мас. цветом 5,5 единиц ЦНТ, кинематической вязкостью при 100 oC 24,6 сСт составляет 30,7
Охлаждение смеси гудрона с пропаном на стадии их смещения на пять градусов ниже температуры в нижней отстойной зоне экстрактора с последующей ее подачей между границей раздела фаз и контактными устройствами позволяет увеличить отбор деасфальтизата с 25,3 до 30,7 то есть на 5,4% абсолютных или на 21,3% относительных. При этом кинематическая вязкость деасфальтизата при 100oC возрастает с 24,0 до 24,6 сСТ, то есть на 2,5% Охлаждение смеси гудрона с пропаном на стадии их смещения на 0,1-5o ниже температуры в нижней отстойной зоне экстрактора с последующей ее подачей между границей раздела фаз и контактными устройствами позволяет увеличить отбор деасфальтизата с 25,3 до 30,7 то есть на 5,4 и регулировать его за счет изменения температуры смеси на выходе из теплообменника. Кинематическая вязкость деасфальтазата при 100 oC возрастает с 24,0 до 24,6 сСт, то есть на 2,5