травильный раствор для выявления макроструктуры алюминия и его сплавов системы алюминий-магний

Формула изобретения

Травильный раствор для выявления макроструктуры алюминия и его сплавов системы алюминий-магний, содержащий серную кислоту, плавиковую кислоту и воду, отличающийся тем, что он содержит компоненты при следующем соотношении, мл

Серная кислота 100

Плавиковая кислота 100

Вода 80л

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области металлургии, в частности к металловедению алюминия и его сплавов с магнием, конкретно к травильным растворам для выявления макроструктуры алюминия и его сплавов с магнием.

Известен раствор для травления различных металлов и сплавов, содержащий следующие компоненты, мас. хлорное железо 0,5-3,0, растворитель, выбранный из группы, включающей четыреххлористый углерод и гексахлорэтан 10-70, бутиловый спирт до 100 (см. авт. св. СССР 905328, С 23 F 1/00 1982). Данный раствор является универсальным травителем для выявления микроструктуры различных металлов и сплавов, однако он не пригоден для выявления макроструктуры алюминия и его сплавов.

Наиболее близким травильным раствором к изобретению является травильный раствор для выявления макроструктуры алюминия и его сплавов, содержащей 10 мл серной кислоты, 10 мл плавиковой кислоты и 80 мл воды (см. В.С. Коваленко "Металлографические реактивы", М. 1973, с. 77).

К недостаткам данного раствора относится низкая скорость травления алюминия и его сплавов системы алюминий-магний.

Задачей изобретения является повышение скорости травления, получение более достоверной информации о состоянии изделий по сравнению с обычными традиционными способами и увеличение на 30-60% производительности труда.

Поставленная задача решается тем, что реактив согласно изобретению содержит следующие компоненты: 100 мл серной кислоты, 100 мл плавиковой кислоты и 80 мл воды.

Изобретение осуществляется следующим образом. Образцы или участки деталей, подвергаемых травлению для выявления макроструктуры с шероховатостью поверхности, не превышающей 0,16, тщательно обезжиривались спиртом. Подготовленный состав реактива наливали в фарфоровую или стеклянную посуду. Реактив на поверхность наносили ватным тампоном, неоднократно ее смачивая. Время травления составляло 30 мин. Поверхность после травления была матовой, что свидетельствовало о достаточной степени травления. После окончания травления производилась тщательная промывка образца или протравленного участка поверхности детали водой, затем поверхность протиралась этиловым спиртом и просушивалась фильтровальной бумагой. Для уменьшения окисления шлифов при промывке следует применять пассивирующие растворы, например раствор, содержащий 10-15 г азотно-кислого натрия и 3 г двууглекислого натрия на 1000 мл воды.

Применение заявленного состава позволяет повысить скорость травления и тем самым увеличить производительность травления.