способ проводки и крепления наклоннонаправленной скважины с вскрытием продуктивного пласта горизонтальным участком ствола

Формула изобретения

Способ проводки и крепления наклонно направленной скважины с вскрытием продуктивного пласта горизонтальным участком ствола, включающий проводку основного ствола до продуктивного горизонта, крепление основного ствола обсадными трубами технической колонны выше продуктивного горизонта, осуществление дальнейшей проводки основного ствола с набором зенитного угла и его стабилизации до выхода на горизонтальный участок скважины с входом в продуктивный пласт, после чего проводку горизонтального участка скважины осуществляют долотом диаметром, меньшим диаметра основного ствола, открытым забоем до проектной величины, отличающийся тем, что из-под технической колонны в скважину опускают эксплуатационную колонну с вводом ее в продуктивный пласт на горизонтальном участке скважины до проектной величины, после чего осуществляют крепление колонны.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может быть использовано при проводке и креплении наклонно-направленной скважины с вскрытием продуктивного пласта горизонтальным участком ствола.

Известен способ проводки и крепления наклонно-направленной скважины, включающий проводку горизонтального ствола, крепление ствола металлическими трубами технической и эксплуатационной колонн [1] Однако он является трудо- и материалоемким.

Наиболее близким к предлагаемому является способ вскрытия продуктивного пласта горизонтальной скважиной, включающей проводку основного ствола до продуктивного горизонта с набором зенитного угла и его стабилизацией, осуществление крепления основного ствола технической колонной диаметром 245 мм с вводом ее в продуктивный пласт, дальнейшую проводку горизонтального участка скважины долотом диаметром, меньшим диаметра основного ствола, открытым забоем до проектной величины [2]

Однако известный способ имеет ряд недостатков: ненадежность ввода инструмента в продуктивный пласт из-за желобообразования на участке перехода наклонно-направленного ствола в горизонтальный, возможность возникновения аварийных ситуаций, невозможность искривления ствола скважины по оптимальному профилю, значительные затраты времени, материалов и трудозатраты.

Задачей изобретения является устранение отмеченных недостатков, т.е. повышение надежности ввода инструмента и обсадных труб в продуктивный пласт, исключение возникновения возможных аварийных ситуаций, достижение искривления ствола скважины по оптимальному профилю, снижение трудовых и материальных затрат.

Задача достигается тем, что в известном способе проводки и крепления наклонно-направленной скважины с вскрытием продуктивного пласта горизонтальным участком ствола, включающем проводку основного ствола до продуктивного горизонта, крепление основного ствола технической колонной выше продуктивного горизонта, осуществление дальнейшей проводки основного ствола с набором зенитного угла и его стабилизации до выхода на горизонтальный участок скважины с входом в продуктивный пласт, после чего проводку горизонтального участка скважины осуществляют долотом диаметром, меньшим диаметра основного ствола, открытым забоем до проектной величины, новым является то, что из-под технической колонны в скважину опускают эксплуатационную колонну с вводом ее в продуктивный пласт на горизонтальном участке скважины до проектной величины, после чего осуществляют крепление эксплуатационной колонны.

Благодаря такому осуществлению способа проводки и крепления наклонно-направленной скважины с вскрытием продуктивного пласта горизонтальным участком ствола достигается значительное снижение материальных, временных и трудовых затрат, исключается желобообразование на участке перехода наклонно-направленного ствола в горизонтальный, приводящее к возникновению аварийной ситуации, появляется возможность свободного проникновения исследовательских приборов по основному стволу до забоя, обеспечивается нормальная добыча нефти, достигается оптимальный профиль ствола скважины.

На фиг. 1 схематично представлен заявляемый способ; на фиг.2 схема профиля наклонно-направленной скважины для пояснения сущности способа.

На фиг. 1 представлен продуктивный горизонт 1, металлическая обсадная техническая колонна 2 диаметром Д₁, металлическая обсадная эксплуатационная колонна 3 диаметром Д₂,основной ствол 4, вторая ступень основного ствола 5 диаметром Д₃, пробуренная открытым забоем до заданной величины. Затрубное и межтрубное пространство залито цементным раствором 6.

Способ реализуется следующим образом.

Осуществляют проводку верхней части основного ствола 4, обсаживают эту часть ствола металлической обсадной технической колонной 2 диаметром Д₁, которую спускают выше продуктивного горизонта 1 с последующим креплением ее заливкой цементным раствором 6 известным способом. После этого осуществляют дальнейшую проводку ствола скважины. Производят набор зенитного угла в интервале I. Проводку интервала II осуществляют с использованием известных компоновок для стабилизации зенитного угла, например, калибратора КС 215,9 ТК. Неустойчивые породы укрепляют цементными мостами. После входа в продуктивный пласт, используя известные компoновки, например ТО-195, производят дополнительный набор зенитного угла до выхода на горизонтальный участок. Обсаживают ствол скважины металлическими обсадными трубами 3 диаметром Д₂ с последующим креплением ее заливкой цементного раствора 6 известным способом, например, прямым цементированием. Осуществляют инклинометрический контроль за траекторией ствола скважины, используя при этом известные приборы, например инклинометр КИТ. Затем осуществляют проводку второй ступени основного ствола 5 долотом меньшего диаметра Д₃ до заданной глубины. Эту часть ствола скважины оставляют не обсаженной металлическими трубами.

По окончании проводки скважины выполняют комплекс геофизических исследований в горизонтальном стволе скважины, производят освоение скважины известным методом, например, соляно-кислотной обработкой, и вызов притока с использованием компрессора.