устройство для нижнего слива жидкости из емкости

Классы МПК:B67C11/02 без разгрузочных клапанов 
Автор(ы):, , , , ,
Патентообладатель(и):Ульяновское высшее военно-техническое училище имени Богдана Хмельницкого
Приоритеты:
подача заявки:
1995-07-27
публикация патента:

Использование: автоматизация технологических процессов на складах и базах хранения топлива. Сущность изобретения: устройство для нижнего слива жидкости из емкости содержит приемник жидкости со сливным каналом, снабженным окном и запорной арматурой. В верхней части приемника установлена пластинчатая пружина, верхнее и нижнее основание которой снабжено выступами, а концы соединяются при помощи стягивающего устройства. В нижней части приемника установлено устройство для измерения уровня жидкости в виде цилиндра с подпружиненным поршнем, на конце которого смонтирован уголковый отражатель. В нижней части устройства для измерения уровня жидкости установлены световоды, сопряженные соответственно с фотоприемником, источником излучения, электрически соединенными с блоком обработки сигналов. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
Рисунок 1

Формула изобретения

1. Устройство для нижнего слива жидкости из емкости, содержащее приемник жидкости со сливным каналом, снабженным смотровым окном и запорной арматурой, впускной клапан, смонтированный внутри приемника жидкости, уплотнительную прокладку, установленную в верхней части приемника, отличающееся тем, что в верхней части приемника установлена пластинчатая пружина, верхнее и нижнее основание которой снабжено выступами, а концы соединяются при помощи стягивающего устройства.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что в нижней части приемника жидкости посредством резьбового соединения установлено устройство для измерения уровня жидкости в емкости в виде цилиндра с подпружиненным поршнем, на конце которого смонтирован уголковый отражатель, оптически сопряженный с передающим и приемным световодами, соединенными с блоками запуска и обработки сигнала.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области автоматизации технологических процессов и может быть использовано в различных областях народного хозяйства, в частности при автоматизации технологических процессов на складах и базах хранения топлива и горючего.

Известно устройство для слива жидкостей из емкостей, содержащее приемник жидкости со сливным каналом, резьбовую пробку для соединения с выпускным отверстием емкости, имеющую центральный и радиальные каналы для слива жидкости и головку с гнездом, и стержень для отворачивания пробки, смонтированный внутри приемника жидкостей [1]

Недостатками данного устройства является высокая металлоемкость, сложность технологического процесса присоединения устройства к железнодорожной цистерне.

Известен прибор нижнего слива (налива) из железнодорожных цистерн ПА35, широко выпускаемый промышленностью, выбранный в качестве прототипа и состоящий из приемника жидкости, сливного канала, захватов, затягивающих устройств, впускного клапана, сливного краника, смотрового окна, уплотнительной прокладки [2]

Недостатками прототипа являются металлоемкость, неполная герметизация при присоединен прибор вследствие неравномерного затягивания захватов, усложнение технологического процесса присоединения, большие временные и трудозатраты на подключение к сливаемой емкости.

Изобретение решает задачу уменьшения металлоемкости устройства, затрат времени на подключение его к емкости, повышение функциональных возможностей устройства.

Решение указанной задачи достигается достигается тем, что устройство для нижнего слива жидкости из емкости содержит приемник жидкости со сливным каналом, снабженным смотровым окном и запорной арматурой, впускной клапан, смонтированный внутри приемника жидкости, уплотнительную прокладку, установленную в верхней части приемника, причем в верхней части приемника установлена пластинчатая пружина, верхнее и нижнее основание которой снабжено выступами, а концы соединяются при помощи стягивающего устройства. В нижней части приемника жидкости посредством резьбового соединения установлено устройство для измерения уровня жидкости к емкости в виде цилиндра с подпружиненным поршнем, на конце которого смонтирован уголковый отражатель, оптически сопряженный с передающим и приемным световодами, соединенными с блоками запуска и обработки сигнала.

Данные признаки являются существенными для решения задачи изобретения, так как совокупность отличительных существенных признаков в выполнении пластинчатой пружины и устройства для измерения уровня жидкости позволяет расширить технологические и функциональные возможности устройства, повысив тем самым надежность и герметичность крепления, уменьшить количество технологический операций, производить оперативный учет сливаемой (наливаемой жидкости).

Сущность изобретения показана на фиг.1. На фиг.2 представлены продольный А-А разрез пластинчатой пружины и разрез ее стягивающего устройства В-В.

Устройство для нижнего слива жидкости из емкости содержит приемник жидкости 1 со сливным каналом 2, снабженным смотровым окном 3 и запорным краном 4. Внутри приемника жидкости 1 смонтирован впускной клапан 5. В верхней части приемника 1 установлена уплотнительная прокладка 6 и пластинчатая пружина 7, концы которой соединяются при помощи стягивающего устройства 8.

В нижней части приемника 1 посредством резьбового соединения установлено устройство для измерения уровня жидкости в емкости, выполненное в виде цилиндра 9, внутри которого установлен подпружиненный поршень 10, на конце которого закреплен уголковый отражатель 11. В нижней части цилиндра 9 установлены передающий 12 и приемный 13 оптические световоды, соединенные соответственно с источником излучения 14, фотоприемником 15, электрически соединенные с блоком обработки сигналов 16.

Устройство для нижнего слива цистерн работает следующим образом.

При подсоединении приемника жидкости 1 к сливному устройству емкости пластинчатая пружина 7, снабженная в верхнем и нижнем основании выступами входит в зацепление с выступами приемника 1 и сливного устройства емкости и плотно замыкается стягивающим устройством 8. Жидкость, поступая из емкости в корпус приемника 1, воздействует на подпружиненный поршень 10, заставляя перемещаться в зависимости от силы гидростатического давления жидкости в емкости уголковый отражатель 11. Перемещение уголкового отражателя 11, пропорциональное гидростатическому давлению и уровня жидкости в емкости, регистрируется посредством волоконно-оптического датчика и обрабатывается блоком обработки сигнала 16.

Изобретение по сравнению с аналогами позволяет повысить герметичность при подсоединении устройства к сливной емкости, уменьшить число технологических операций при подключении, имеет более широкие функциональные возможности за счет возможности оперативного учета сливаемой жидкости.

Наверх