огнеструйная горелка твердого топлива
Классы МПК: | F23D14/56 для поверхностной обработки пламенем, например для поверхностной зачистки твердого материала, для поверхностной закалки, для нагрева заготовок E21C37/16 огневыми способами отбойки или с помощью аналогичных способов, основанных на тепловом эффекте |
Автор(ы): | Александер Т.Г., Ключников А.Н., Ульянов Ю.П., Колосовский В.И., Паламарчук В.П. |
Патентообладатель(и): | Люберецкое научно-производственное объединение "Союз" |
Приоритеты: |
подача заявки:
1993-10-25 публикация патента:
20.09.1997 |
Использование: в строительно-монтажных работах, а также в работах, связанных с бурением, прокладкой и заменой труб, прожиганием отверстий и резкой металлических и бетонных конструкций в экспериментальных условиях, обработкой материалов. Сущность изобретения: огнеструйная горелка содержит рассекатель 3 и вкладыш 6, установленные соответственно в торце корпуса 1 и в сопле, источник тепловой и кинетической энергии выполнен в виде твердотопливного заряда, причем крышка, рассекатель, корпус и сопло выполнены каждый в виде моноблока из низкотеплопроводной коксующейся кремнеземной или угольной ткани со структурой, образованной взаимно перпендикулярными волокнами, размещенной перпендикулярно оси горелки. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
Рисунок 1
Формула изобретения
1. Огнеструйная горелка твердого топлива, содержащая корпус с крышкой, имеющей огневой канал связи, сопло и размещенный в корпусе источник тепловой и кинетической энергии, отличающаяся тем, что она снабжена рассекателем и вкладышем, установленными соответственно в торце корпуса и в сопле, источник тепловой и кинетической энергии выполнен в виде твердотопливного заряда, причем крышка, рассекатель, корпус и сопло выполнены каждый в виде моноблока из низкотеплопроводной коксующейся кремнеземной или угольной ткани со структурой, образованной взаимно перпендикулярными волокнами, размещенной перпендикулярно оси горелки. 2. Горелка по п.1, отличающаяся тем, что моноблок сопла выполнен в виде кольцевого, либо многосопельного щелевого, либо крестообразного щелевого сопла.Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к устройствам и приспособлениям для строительно-монтажных работ, а также для работ связанных с бурением, прокладкой и заменой труб, прожиганием отверстий и разрезкой металлических и бетонных конструкций в экстремальных условиях (пожарах, авариях, землетрясениях), обработкой материалов (металла, гранита, мрамора), в частности к огнеструйным горелкам. Известные буровые установки для огневого и термического бурения скважин в грунте [1]Выпускаемые серийно станки, представляющие собой самоходную буровую установку на гусеничном ходу, могут достигать глубины бурения до 20 м при диаметре 180 200 мм. Для работы станка применяется кислород, керосин и вода, т.е. надо иметь передвижную цистерну для воды емкостью 16 20 м и передвижные кислородные установки с газообразным кислородом. Кроме того, на группу из четырех станков необходим один автокеросиновоз полезной емкостью 2 3 т горючего. В качестве горючего могут использоваться метан и другие углеводородные горючие, водород. Наиболее близким по технической сущности к заявленному техническому решению является конструкция горелки ракетного типа с пористой системой охлаждения, предлагаемая для прожигания отверстий [2] Требуемый расход воды при однофазной системе охлаждения 150 200 л/ч, при испарительной пористой системе 2 3 л/ч, а кислорода 15 18 мм/ч. Указанная конструкция взята в качестве прототипа предлагаемого изобретения. Горелка состоит из сопла и камеры сгорания, которые обтянуты пористым телом, перфорированной трубки (артерии) для подвода охладителя и пористой системе, кожуха, охватывающего с зазором камеру и сопло. Зазор, образуемый кожухом и камерой способствует удалению образующегося при работе горелки пара. Подача хладагента осуществляется из внешнего напорного бака под давлением. Недостатком указанной конструкции являются сложность установки, длительное время подготовки к работе, высокая стоимость, необходимость наличия баллонов с кислородом, запасов воды и громоздких подводящих магистралей. К недостаткам относится и наличия струи с окислительными продуктами сгорания и сравнительно небольшой температурой, что не дает возможности использовать горелку для ряда горных пород, бетона, металлических конструкций. Технической задачей изобретения является автономность, надежность и безопасность, а также удобство эксплуатации горелки, расширение диапазона обрабатываемых пород, материалов, простота конструкции, мгновенность действия, получение воздействующей струи продуктов сгорания заданных параметров. Поставленная задача достигается тем, что огнеструйная горелка, содержащая корпус с крышкой, сопло и источник энергии, снабжена установленным в одном из торцов рассекателем и на другом торце вкладышем для сопла, в качестве источника энергии использован твердотопливный заряд, причем крышка, рассекатель, корпус и сопло выполнены каждый в виде моноблока из фенолформальдегидной смолы и низкотеплопроводной (B 0,4 0,8 Вт/М
![огнеструйная горелка твердого топлива, патент № 2090801](/images/patents/382/2090004/183.gif)
Класс F23D14/56 для поверхностной обработки пламенем, например для поверхностной зачистки твердого материала, для поверхностной закалки, для нагрева заготовок
газовая горелка - патент 2483247 (27.05.2013) | ![]() |
устройство и способ нагревания металлического материала - патент 2453784 (20.06.2012) | ![]() |
электродуговая горелка - патент 2312272 (10.12.2007) | ![]() |
газосварочная горелка - патент 2107868 (27.03.1998) |
Класс E21C37/16 огневыми способами отбойки или с помощью аналогичных способов, основанных на тепловом эффекте