скважинный труборез

Классы МПК:E21B29/02 с применением взрывчатых веществ, термических или химических средств
Автор(ы):,
Патентообладатель(и):Скоков Виктор Иванович,
Ковалев Николай Петрович,
Министерство Российской Федерации по атомной энергии,
Всероссийский научно-исследовательский институт экспериментальной физики
Приоритеты:
подача заявки:
1994-09-07
публикация патента:

Использование: в нефтегазодобывающей промышленности, в частности в прострелочно-взрывной аппаратуре, используемой для обрыва труб в скважине. Сущность изобретения: труборез содержит цилиндрический корпус 6 с боковыми крышками 5. В нем установлены заряд взрывчатого вещества (ВВ) 1 с кольцевой кумулятивной выемкой, покрытой облицовкой 4 и средство инициирования 2,3. На крышке 5 выполнен выступ в виде усеченного конуса, меньшим основанием примыкающего к крышке. Толщина конуса равна толщине крышки скважинный труборез, патент № 20915621 на участке от ее края до места примыкания к ней конуса. Длина этого участка h2 находится в пределах от скважинный труборез, патент № 20915621 до 2скважинный труборез, патент № 20915621. Толщина крышки скважинный труборез, патент № 20915622 на участке длиной h1, равной 1/6 внутреннего диаметра корпуса, от места примыкания конуса к крышке по направлению к ее центру и угол конусности скважинный труборез, патент № 2091562 выбирают из следующих соотношений: скважинный труборез, патент № 2091562обл<скважинный труборез, патент № 20915622<2скважинный труборез, патент № 2091562обл, скважинный труборез, патент № 2091562

где скважинный труборез, патент № 2091562обл - толщина кумулятивной облицовки, скважинный труборез, патент № 2091562 - - угол кумулятивной выемки. 8 ил.
Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4, Рисунок 5, Рисунок 6, Рисунок 7, Рисунок 8

Формула изобретения

Скважинный труборез, содержащий цилиндрический корпус с боковыми крышками, в котором установлены заряд взрываемого вещества с кольцевой кумулятивной выемкой, покрытой облицовкой, и средство инициирования, отличающийся тем, что крышка выполнена с выступом, представляющим собой усеченный конус, меньшим основанием примыкающий к крышке, при этом толщина скважинный труборез, патент № 20915621 крышки на участке от ее края до места примыкания конуса к крышке равна толщине стенки конуса, а толщина скважинный труборез, патент № 20915622 крышки на участке длиной h1 равна 1/6 внутреннего диаметра корпуса от места примыкания конуса к крышке по направлению к ее центру, а также длина участка крышки h2 от ее края до места примыкания к ней конуса и угол конусности скважинный труборез, патент № 2091562 выбираются из следующих соотношений:

dобл<скважинный труборез, патент № 20915622<2скважинный труборез, патент № 2091562обл;

скважинный труборез, патент № 20915621<h<2скважинный труборез, патент № 20915621;

84,5 - скважинный труборез, патент № 2091562/2<скважинный труборез, патент № 2091562<92,5 - скважинный труборез, патент № 2091562/2,

где скважинный труборез, патент № 2091562обл - толщина кумулятивной облицовки;

скважинный труборез, патент № 2091562 - угол кумулятивной выемки.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, а именно к труборезам, применяющимся для обрыва труб в скважине.

Известно устройство для обрыва труб в скважине, состоящее из кольцевого заряда ВВ со средствами его инициирования. Заряд, содержащий кумулятивную выемку, находится между боковыми крышками и установлен в цилиндрическом корпусе трубореза.

Недостатками данного кумулятивного трубореза являются фугасное и бризантное воздействие кумулятивного заряда на разрезаемую трубу.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату при использовании к предлагаемому изобретению является труборез, описанный в работе [1] состоящий из кольцевого заряда ВВ с кумулятивной выемкой, покрытой облицовкой, средств его инициирования в виде электродетонатора и отрезка детонирующего шнура (ДШ); боковых крышек, между которыми он закреплен и цилиндрического корпуса.

Недостатки прототипа:

1) массивные боковые крышки создают мощные потоки продуктов взрыва (ПВ)) в радиальном направлении, которые впоследствии оказывают негативное воздействие на обрезаемую трубу (деформация, трещины и т. д.);

2) ВВ, массивные боковые крышки, цилиндрический корпус трубореза имеют обширные поверхности соприкосновения, что способствует при взрыве ВВ распространению без затухания на обрезаемую трубу мощных ударных волн (УВ) амплитудой 10 ГПа, которые могут привести на значительной протяженности обрезаемой трубы к ее дроблению и отколам;

3) периферийные участки облицовки, как только начинается их движение под действием ПВ, сразу интенсивно разгружаются, приобретают небольшую скорость, недостаточную для кумуляции струи, в результате эта часть облицовки выключается из формирования струи, ее длина уменьшается.

Задача изобретения создание труборезов с надежным разрезанием труб и уменьшением на них остаточного воздействия от труборезов.

Технический результат изобретения повышение эффективности работы устройства за счет уменьшения его фугасного и бризантного воздействия и увеличения длины струи.

Технический результат достигается тем, что, по сравнению с известным скважинным труборезом, состоящим из цилиндрического корпуса с боковыми крышками, внутри которого установлены кольцевой заряд ВВ с кумулятивной выемкой, покрытой облицовкой, средства инициирования заряда в виде отрезка ДШ и электродетонатора, новым является то, что на крышке выполнен выступ в виде усеченного конуса, меньшим основанием примыкающего к крышке. Толщина конуса равна толщине крышки скважинный труборез, патент № 20915621 на участке от ее края до места примыкания к ней конуса. Длина этого участка h2 находится в пределах от скважинный труборез, патент № 20915621 до 2скважинный труборез, патент № 20915621. Толщина крышки скважинный труборез, патент № 20915622 на участке длиной h1, равной 1/6 внутреннего диаметра корпуса, от места примыкания конуса к крышке по направлению к ее центру и угол конусности скважинный труборез, патент № 2091562 выбираются из следующих соотношений:

dобл<скважинный труборез, патент № 20915622<2скважинный труборез, патент № 2091562обл

скважинный труборез, патент № 2091562,

где скважинный труборез, патент № 2091562обл - толщина облицовки;

скважинный труборез, патент № 2091562 - угол кумулятивной выемки.

Как отмечалось выше, недостатком прототипа является его значительное фугасное воздействие на обрезаемою трубу вследствие мощных потоков ПВ в радиальном направлении. Следовательно, чтобы решить проблему фугаса ПВ, необходимо трансформировать их радиальное движение в осевое. Технически для реализации этой идеи необходимо в боковой крышке определить положение и основные размеры "форточки" для разгрузки ПВ в осевом направлении, причем принципиально важно, чтобы процесс кумуляции облицовки в струю не ухудшился.

Известно, что импульс кумулятивной струи на 90% формируется облицовкой на длине, равной 2/3 от ее полной длины l, отсчитывая от вершины облицовки (фиг. 2 и 3). Следовательно, полный импульс струи заметно не уменьшится, если на длине, равной 1/3l, начиная от наружного диаметра заряда ВВ по направлению к его центру, на боковой крышке толщина стенки будет уменьшена, что впоследствии будет способствовать формированию в этом месте "форточки" для разгрузки ПВ в осевом направлении.

Толщину уменьшенной стенки скважинный труборез, патент № 20915622 оценим из следующих соображений. Интенсивная разгрузка со стороны боковой крышки с толщиной стенки скважинный труборез, патент № 20915622 начнется после двойного пробега по ней волны разкрузки:

скважинный труборез, патент № 2091562

где с скорость звука материала боковой крышки.

Hеобходимо, чтобы к этому времени уже произошел отбор энергии облицовкой от ВВ, т. е.

tразгр. tотб.

Оценим приблеженно tотб на основе данных работы. Так, в перформаторах скважинный труборез, патент № 2091562 скважинный труборез, патент № 2091562 1 (m - отношение массы ВВ к массе облицовки, приходящихся на единицу поверхности). Из этого следует, что в режиме скользящей детонации основной отбор энергиии облицовкой происходит за время:

скважинный труборез, патент № 2091562

где vскважинный труборез, патент № 2091562 максимальная скорость облицовки.

При скважинный труборез, патент № 2091562 1 для ВВ со скоростью детонационной волны ДBB 8 км/с максимальная скорость облицовки vскважинный труборез, патент № 2091562 скважинный труборез, патент № 2091562 2 км/с

Тогда

скважинный труборез, патент № 2091562

Следовательно,

скважинный труборез, патент № 2091562

С учетом того, для стали c скважинный труборез, патент № 2091562 4 км/с, для алюминия c скважинный труборез, патент № 2091562 5 км/с, а vскважинный труборез, патент № 2091562 скважинный труборез, патент № 2091562 2 км/с получим окончательно

скважинный труборез, патент № 2091562обл <скважинный труборез, патент № 20915622<2скважинный труборез, патент № 2091562обл

Если предположить, что облицовка располагается внутри цилиндрического корпуса трубореза диаметром Dтр, то 1/3l 1/6Dтр.

Для пояснения другого положения формулы обратимся к схеме, показанной на фиг. 4. В плоскости боковая крышка контактирует с зарядом ВВ и детонационная волна генерирует в стенке боковой крышки ударную волну (примем ее за стационарную) амплитудой Pув. Плоскости КМ и LN граничат с воздухом, средой, имеющей нулевой импеданс. Поэтому сразу, начиная с точек L и К ударно-сжатый материала крышки будет разгружаться боковой волной разгрузки. Область разгрузки определяется углом скважинный труборез, патент № 2091562 который равен:

скважинный труборез, патент № 2091562,

где С скорость звука материала крышки за фронтом УВ;

Uув, Dув массовая и волновая скорость в УВ соответственно. В акустическом приближении Dув C угол скважинный труборез, патент № 2091562 равен 45o и область интенсивной разгрузки hразг= скважинный труборез, патент № 20915621, т. е. на высоте hразгр ударная волна затухнет, а сама крышка на этой высоте будет разрушена в волне разряжения, так как амплитуда УВ заметно превышает прочность материала крышки. Так для стали скважинный труборез, патент № 2091562пр 1 ГПа, а Рув 10 ГПа. В реальной УВ угол 30скважинный труборез, патент № 2091562< скважинный труборез, патент № 2091562 < 45скважинный труборез, патент № 2091562, поэтому скважинный труборез, патент № 20915621< hразг< 2скважинный труборез, патент № 20915621.

Ясно, чтобы УВ не достигла цилиндрического корпуса, необходимо выполнить условие hразгр h2, таким образом

скважинный труборез, патент № 20915621< h2< 2скважинный труборез, патент № 20915621

Дополнительное наклонное ребро боковой крышки, образованное усеченным конусом, в работе трубореза играет важную роль. Обратимся к схеме, изображенной на фиг. 5, 6, 7, 8. Облицовка в режиме скользящей детонации под действием ПВ разворачивается на угол скважинный труборез, патент № 2091562, приобретая скорость Uобл. равную

Uобл= 2Dввsinскважинный труборез, патент № 2091562/2

Причем вектор скорости Uобл относительно нормали к облицовке разворачивается на угол скважинный труборез, патент № 2091562/2. Для перфораторов обычно скважинный труборез, патент № 2091562 скважинный труборез, патент № 2091562 1, Uобл 2 км/с, DВВ 8 км/с, следовательно, g 15o, g/2 7,5o. Если выступ отсутствует, то ПВ при отходе облицовки от боковой крышки сразу будут разгружены в значительном объеме и часть облицовки будет выключена из процесса кумуляции струи из-за недостаточной скорости. Более того, эта часть облицовки зачастую формирует массивный пест, который закупоривает рез в трубе, а в перфораторах перфорационное отверстие в обсадной колонне, необходимое для отбора нефти из пласта.

Если выступ присутствует, то этого не произойдет в случае грамотного выбора конусности скважинный труборез, патент № 2091562. Необходимо, чтобы вектор Uобл имел с выступом не нулевой угол e. Тогда облицовка будет постоянно при движении прижиматься к выступу и ПВ не будут иметь возможность прорваться между облицовкой и выступом. Из фиг. 8 следует

скважинный труборез, патент № 2091562

где скважинный труборез, патент № 2091562 - угол кумулятивной выемки.

Нижнее значение угла скважинный труборез, патент № 2091562 ограничим значение 2o, чтобы был устойчив контакт облицовки и выступа. Верхнее значение e ограничим значением 10o. Как показывают оценки, при eскважинный труборез, патент № 209156210o возможно формирование пристеночной кумулятивной струи, которая разрушает основную кумулятивную струю. Тогда получим для b выражение

84,5 - скважинный труборез, патент № 2091562/2 < скважинный труборез, патент № 2091562 < 92,5 - скважинный труборез, патент № 2091562/2

Толщина выступа определяется из тех же соображений, что и скважинный труборез, патент № 20915621.

На фиг. 1 приведена конструкция предлагаемого скважинного трубореза, где 1 кольцевой заряд ВВ; 2 и 3 средство инициирования; 4 облицовка кумулятивной выемки; 5 боковые крышки; 6 цилиндрический корпус трубореза.

На фиг. 2 и 3 показана эпюра импульса облицовки после ее кумуляции в струю.

На фиг. 4 приведена газодинамическая схема взаимодействия стационарной УВ с ребром боковой крышки.

На фиг. 5, 6, 7, 8 приведены газодинамические схемы, поясняющие выбор угла скважинный труборез, патент № 2091562 выступа.

В примере конкретного исполнения предлагаемого скважинного трубореза заряд ВВ состоял из двух симметричных колец, между которыми устанавливалась медная облицовка 4. Кольца заряда и облицовка склеивались между собою эпоксидным клеем. Заряд изготавливали из состава на основе октогена с плотностью скважинный труборез, патент № 2091562 1,8 г/см3. Затем заряд с облицовкой устанавливались между боковыми крышками 5 и также фиксировались с ними посредством эпоксидного клея. Затем через отверстие в одной из боковых крышек для инициирования заряд ВВ вводится отрезок ДШ 3, к которому прикреплен электрогенератор 2. Боковые крышки изготавливались точением из алюминиевого сплава. Основные размеры боковой крышки были следующими (фиг. 1):

Dтр 45 мм; b 59o; h1 5 мм; d2 1 мм; скважинный труборез, патент № 20915621 1 мм; h2 1,5 мм; скважинный труборез, патент № 20915623 1 мм.

Для исследования пробивной способности трубореза вместо цилиндрического корпуса 6 устанавливалась массивная труба, изготовленная из стали Ст. 3 с толщиной стенки 30 мм. Масса кольцевого заряда ВВ составляла 15 г. Облицовка изготавливалась точением и имела угол скважинный труборез, патент № 2091562 60o и толщину стенки dобл 0,6 мм.

Работа устройства заключается в следующем.

При подаче электрического импульса срабатывает электродетонатор 2, который через детонирующий шнур 3 иницирует кольцевой заряд ВВ 1. Облицовка 4 под действием ПВ обжимается и формирует кольцевую кумулятивную струю. Когда детонационная волна достигает наружного диаметра заряда ВВ в боковой крышке 5 на участке с уменьшенной толщиной стенки происходит ее прорыв и продукты взрыва вытекают в воздушную полость трубореза. Прорыв стенки с уменьшенной толщиной происходит таким образом, что облицовка к этому времени уже отобрала максимальную энергию от ПВ. При выходе детонационной волны, на наружный диаметр заряда ВВ также по стенке боковой пластины пойдет УВ, однако за счет разумно выбранных геометрических размеров она вскоре затухает и не достигнет цилиндрического корпуса. Помимо этого за счет дополнительного выступа облицовки в основании кумулятивной выемки при непрерывном скольжении по нему достигает значительной скорости, достаточной для кумуляции в струю. Таким образом, весь материал облицовки участвует в формировании струи. Сформированная струя при своем движении последовательно сначала разрушает цилиндрический корпус трубореза, а затем совершает кольцевой рез нефтяной трубы (насосно-компрессорной, обсадной и т. д.).

Наличие положительного эффекта, получаемого от применения устройства подтверждено экспериментально. Для сравнения технико-экономических показателей устройства и прототипа был испытан пример конкретного исполнения трубореза, описанный выше. Результаты эксперимента сравнивались с результатами по глубине пробивания трубореза, у которого в боковой крышке отсутствовал дополнительный выступ. Глубина реза по стали Ст 3 трубореза в 1,3 раза превышала глубину реза прототипа. Продолжительный эффект получен за счет наличия в боковой крышке выступа, позволяющего увеличить длину струи и, как следствие, глубину реза.

Класс E21B29/02 с применением взрывчатых веществ, термических или химических средств

способ ликвидации негерметичности в колонне труб -  патент 2498044 (10.11.2013)
устройство для обработки призабойной зоны скважины и способ обработки призабойной зоны скважины -  патент 2487237 (10.07.2013)
способ перекрытия открыто фонтанирующей глубоководной нефтегазовой скважины и устройства для его реализации -  патент 2441134 (27.01.2012)
установка для разрушения колонны скважины -  патент 2396416 (10.08.2010)
способ разрушения металла в скважине -  патент 2378488 (10.01.2010)
способ разрушения участка металлической трубы в скважине (варианты) -  патент 2370625 (20.10.2009)
устройство для разделения коммуникаций -  патент 2353554 (27.04.2009)
устройство для ликвидации прихвата составной гибкой колонны -  патент 2316640 (10.02.2008)
устройство для ликвидации прихвата составной гибкой колонны -  патент 2316639 (10.02.2008)
кумулятивное устройство для скважины -  патент 2249680 (10.04.2005)
Наверх