механизм подачи деревообрабатывающего станка
Классы МПК: | B27B5/16 столы круглопильных станков B27B27/10 устройства для перемещения или регулирования направляющих плит или упоров |
Автор(ы): | Прокофьев Геннадий Федорович, Микловцик Николай Юрьевич |
Патентообладатель(и): | Прокофьев Геннадий Федорович, Микловцик Николай Юрьевич |
Приоритеты: |
подача заявки:
1994-06-23 публикация патента:
10.10.1997 |
Использование: в лесопильно-деревообрабатывающей промышленности при распиловке лесоматериала. Сущность изобретения: механизм подачи деревообрабатывающего станка содержит направляющую линейку 1 и приводной валец 2, при этом направляющая линейка выполнена в виде аэростатической опоры. 1 ил.
Рисунок 1
Формула изобретения
Механизм подачи деревообрабатывающего станка, включающий направляющую линейку и приводной валец, отличающийся тем, что рабочая поверхность направляющей линейки выполнена в виде аэростатической опоры.Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к деревообрабатывающему оборудованию и может быть использовано на деревообрабатывающих предприятиях. В простейших деревообрабатывающих станках с ручной подачей используются направляющие линейки для базирования обрабатываемого материала при перемещении его относительно режущего инструмента (Н.В. Маковский и др. Теория и конструкция деревообрабатывающих машин. Учебник для вузов, 3-е издание, перераб. и допол. -М. Лесн. пром-сть, 1990, стр. 141-аналог). Недостатком таких устройств является ручная подача и недостаточный прижим обрабатываемого материала к направляющей линейке, что не обеспечивает надежного базирования его. Известен механизм подачи ленточно-пильного станка ЛСД-150. Обрабатываемый материал базируется по рабочей поверхности направляющей линейки. Перемещение обрабатываемого материала по направляющей линейке осуществляется подающим вальцом, приводимым в движение от электродвигателя через передачи. Прижим вальца к обрабатываемому материалу для передачи тягового усилия и прижим распиливаемого материала к направляющей линейке осуществляется с помощью пневмоцилиндра. Данная конструкция механизма взята за прототип [1]Недостатком этой конструкции механизма подачи является недостаточная надежность подачи обрабатываемого материала, так как из-за значительных сил трения обрабатываемого материала о направляющую линейку суммарная сила сопротивления может достигать величины, равной величине тягового усилия. Изобретение направлено на повышение надежности работы механизма подачи путем уменьшения силы трения обрабатываемого материала о направляющую линейку. Это достигается тем, что рабочая поверхность направляющей линейки выполнена в виде аэростатической опоры. Сопоставимый анализ с прототипом показывает, что заявляемый механизм подачи отличается конструкцией направляющей линейки, рабочая поверхность которой выполнена в виде аэростатической опоры. Следовательно, заявляемая конструкция соответствует критерию "новизна". На чертеже показан предлагаемый механизм. Механизм подачи включает направляющую линейку 1, рабочая поверхность которой выполнена в виде аэростатической опоры, и прижимной подающий валец 2, приводимый во вращение от электродвигателя 3 через раменную передачу 4, червячный редуктор 5 и цепную передачу 6. Прижим вальца 2 к обрабатываемому материалу 7 и подача его к дереворежущему инструменту 8 осуществляется путем поворота стойки 10 при отсутствии обрабатываемого материала служит упор 11. Для подачи и прекращения подачи сжатого воздуха по воздухопроводам 12 к рабочей поверхности направляющей линейки служат пневмораспределители 13 и 14. Работает механизм подачи следующим образом. Обрабатываемый материал 7 подается к деревообрабатывающему станку, базируясь по направляющей линейке 1. Толкатель пневмораспределителя 13, установленного перед направляющей линейкой, перемещается от обрабатываемого материала и соединяет источник сжатого воздуха с пневмопроводом 12, по которому сжатый воздух подводится через отверстия поддува к рабочей поверхности направляющей линейки, распределяется по микроканавкам и истекает в атмосферу, образуя аэростатическую опору. При прохождении обрабатываемого материала через направляющую линейку толкатель пневмораспределителя 14 перемещается от обрабатываемого материала и соединяет источник сжатого воздуха с пневмопроводом 12, при этом подача сжатого воздуха может продолжаться через пневмораспределитель 13 или, если обрабатываемый материал прошел пневмораспределитель 14 и освободил толкатель, то последний под действием пружины перемещается, прекращая подачу сжатого воздуха к направляющей. При холостой работе станка или когда станок не работает, подача сжатого воздуха к рабочей поверхности направляющей линейки не осуществляется, что позволяет экономно расходовать сжатый воздух. За счет поворота стойки 9 пневмоцилиндром 10 осуществляется сцепление подающего вальца 2 с обрабатываемым материалом к рабочей поверхности направляющей линейки 1, обеспечивая хорошее базирование обрабатываемого материала относительно режущего инструмента. Привод подающего вальца осуществляется от электродвигателя 3 через ременную передачу 4, червячный редуктор 5 и цепную передачу 11. Применение механизма подачи предложенной конструкции обеспечивает надежную подачу и хорошее базирование обрабатываемого материала по направляющей линейке. Исследования показали, что при подаче досок и брусьев по плоской аэростатической опоре силы трения уменьшаются в 4.8 раз в зависимости от шероховатости и плоскостности базовой поверхности обрабатываемого материала.
Класс B27B5/16 столы круглопильных станков
Класс B27B27/10 устройства для перемещения или регулирования направляющих плит или упоров