полимерная композиция для термоусадочной трубки
Классы МПК: | C08L27/06 гомополимеры или сополимеры винилхлорида |
Автор(ы): | Токарев Н.Я., Носачева В.В., Ефремова Л.А. |
Патентообладатель(и): | Воронежский завод радиодеталей |
Приоритеты: |
подача заявки:
1993-08-23 публикация патента:
10.10.1997 |
Изобретение относится к химической технологии, в частности, к получению поливинилхлоридных композиций для производства термоусадочных трубок. Сущность изобретения: композиция включает, мас. ч.: поливинилхлорид 100, пластификатор 10-20, олигоэфирэпоксид 1,5-4,5, стабилизатор 2-7, лубрикант 0,1-1,5, краситель не более 1,5. Полимерная композиция в качестве пластификатора содержит диизододецилфталат - сложный эфир 2,4 диэтилоктилового спирта и ортофталевой кислоты. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.
Рисунок 1
Формула изобретения
1. Полимерная композиция для термоусадочной трубки, включающая поливинилхлорид, пластификатор, эпоксидсодержащее соединение, стабилизатор, лубрикант и краситель, отличающаяся тем, что она в качестве эпоксидсодержащего соединения содержит олигоэфирэпоксид при следующим соотношении компонентов, мас.ч. Поливинилхлорид 100Пластификатор 10 20
Олигоэфирэпоксид 1,5 4,5
Стабилизатор 2 7
Лубрикант 0,1 1,5
Краситель Не более 1,5
2. Композиция по п.1, отличающаяся тем, что она в качестве пластификатора содержит диизододецилфталат сложный эфир 2,4-диэтилоктилового спирта и ортофталевой кислоты.
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к химической технологии, в частности к получению поливинилхлоридных композиций для производства термоусадочных трубок, используемых для наружной изоляции конденсаторов, сухих гальванических элементов и других деталей, а также для декоративных покрытий изделий. Известна полимерная композиция, содержащая поливинилхлорид, пластификатор, олигоэфиракрилат, инициатор полимеризации и эпоксидированное растительное масло [1] Недостатком композиции является низкая диэлектрическая прочность. Известна также полимерная композиция для кабельного пластиката, включающая поливинилхлорид, пластификатор, стеарат кальция и госсиполовую кислоту [2] Недостатком известной композиции является невозможность получения на ее основе тонкостенных (0,07.0,12 мм) трубок, обладающих термоусадочными свойствами. В качестве прототипа выбрана полимерная композиция, используемая на Воронежском заводе радиодеталей для производства термоусадочной трубки, идущей на наружную изоляцию конденсаторов [3] Композиция содержит поливинилхлорид, пластификатор, лубрикант, стабилизатор, эпоксидированное растительное масло и краситель при следующем соотношении компонентов, мас. ч. Поливинилхлорид 100Пластификатор (смесь диоктилфталата с полиэфирным пластификатором ППА-4)
10
Стабилизатор (барий-кадмий стеариновокислый со свинцом стеариновокислым двухосновным) 2
Лубрикант (смесь стеарата кальция, воска, стеарина и кремнийорганической жидкости) 1
Эпоксидированное растительное масло 5
Краситель 0.0,3
Недостатком известной композиции является большая (порядка 40%) продольная усадка получаемых на ее основе трубок, а также наличие в ней дорогого и дефицитного (не выпускается в Российской Федерации) эпоксидированного растительного масла, что создает определенные технологические трудности при изготовлении композиции (необходимость разогрева масла до температуры +90oC перед введением в композицию для снижения его вязкости, малый срок годности масла, не позволяющий создавать запас сырья). Предлагается полимерная композиция для термоусадочной трубки, включающая поливинилхлорид, пластификатор, стабилизатор, лубрикант, эпоксидсодержащее соединение и краситель, которая, согласно изобретению, в качестве эпоксидсодержащего соединения содержит олигоэфирэпоксид при следующем соотношении компонентов, мас. ч. Поливинилхлорид 100
Пластификатор 10.20
Стабилизатор 2.7
Лубрикант 0,1.1,5
Олигоэфирэпоксид 1,5.4,5
Краситель 0.1,5
При этом, в качестве пластификатора может быть использован диизододецилфталат сложный эфир 2,4 диэтилоктилового спирта и ортофталевой кислоты. Сопоставительный анализ предлагаемой композиции с известными полимерными композициями показывает, что совокупность изложенных в формуле изобретения признаков является новой. Возможность применения олигоэфирэпоксида в качестве эпоксидсодержащего стабилизатора композиции на основе ПВХ, а также приведенное в формуле изобретения соотношение компонентов для специалиста явным образом не следует из существующего уровня техники. На основании вышеизложенного можно сделать вывод о соответствии предлагаемой композиции критериям изобретения "новизна" и "изобретательский уровень". Соответствие критерию "промышленная применимость" видно из нижеприведенных примеров конкретного применения предлагаемой композиции. В качестве входящих в композицию компонентов могут быть использованы следующие вещества:
пластификатор смесь диоктилфталата (ДОФ) с полиэфирным пластификатором ППА-4 или диизододецилфталат (ДДДФ) ТУ 6-06-50-89
лубрикант смесь стеарата кальция с кремнийорганической жидкостью
стабилизатор смесь барий-кадмия стеариновокислого соосажденного со свинцом стеариновокислым
краситель углерод технический, двуокись титана и другие пигменты. Композицию готовят следующим образом. Делают навески исходных компонентов в соответствии с рецептурой. Засыпают в двухстадийный смеситель ПВХ суспензионный барий-кадмий, свинец стеариновокислый двухосновной, стеарат кальция, воск, кислоту стеариновую, суспензию красителя и перемешивают на максимальных оборотах в течение 10.12 мин до температуры +70oC. После этого добавляют в смеситель олигоэфирэпоксид (марки "Лапроксид 703" или "Лапроксид 503" ТУ 6-05-221-740-86), пластификатор, жидкость кремнийорганическую и перемешивают до температуры +105.+110oC в течение 15.20 мин. После охлаждения до комнатной температуры готовую композицию выгружают в чистую тару. Качество смеси определяют визуально. Готовая смесь должна быть сыпучей, без посторонних включений. Термоусадочную трубку из приготовленной композиции получают методом экструзии с выдуванием с использованием червячного пресса. Состав композиции по примерам и свойства полученных на их основе термоусадочных трубок представлены в таблице. Как видно из таблицы, предлагаемая композиция позволяет получать термоусадочные трубки с меньшей продольной усадкой и с остальными важнейшими показателями не хуже, чем у прототипа. Использование в композиции олигоэфирэпоксида повышает ее технологичность благодаря малой вязкости последнего при комнатной температуре (не требуется разогрев перед введением в композицию), а также большему сроку годности (возможность создания запасов сырья). При этом он недефицитен (выпускается в Российской Федерации) и дает экономию при использовании в композиции (благодаря большему числу эпоксидных групп расходуется меньше). Применение в качестве пластификатора ДДДФ позволяет снизить номенклатуру применяемого сырья (ДДДФ заменяет два пластификатора ДОФ и ППА-4), а также повысить термостойкость получаемой трубки за счет свойств пластификатора.
Класс C08L27/06 гомополимеры или сополимеры винилхлорида