способ изготовления узла герметизации серно-натриевого аккумулятора
Классы МПК: | H01M10/39 работающие при высокой температуре H01M2/08 материалы для герметизации или уплотнения |
Автор(ы): | Белоусенко А.П., Кузнецов В.С., Пархута М.А., Сергеев А.В. |
Патентообладатель(и): | Отделение "Научно-технический центр "Источника тока" Научно- исследовательского института Научно-производственного объединения "Луч" |
Приоритеты: |
подача заявки:
1992-10-06 публикация патента:
10.10.1997 |
Использование: производство серно-натриевых аккумуляторов. Сущность изобретения: изолирующее кольцо из альфа-глинозема соединяют с металлическими токовыводами и электролитом из бета-глинозема через прокладку из алюминия с добавкой 2-4 % марганца, покрытую слоем меди толщиной 0,5-5 мкм, соединение осуществляют диффузионной сваркой за один цикл при давлении остаточных газов 1-10 Па, давлении сжатия 0,01-0,08 МПа и температуре 610-620oС. Это повышает производительность процесса. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
Рисунок 1
Формула изобретения
1. Способ изготовления узла герметизации серно-натриевого аккумулятора, включающий соединение изолирующего кольца из альфа-глинозема с металлическими токовыводами и электролитом из бета-глинозема через промежуточную прокладку, отличающийся тем, что соединение изолирующего кольца из альфа-глинозема с металлическими токовыводами и керамическим электролитом осуществляют за один цикл диффузионной сваркой, при этом перед сваркой на промежуточную прокладку, состоящую из алюминия с 2,0 4,5% марганца, наносят покрытие меди толщиной 0,5 5,0 мкм. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что диффузионную сварку осуществляют при давлении остаточных газов 1 10 Па, давлении сжатия 0,01 0,08 МПа и температуре 610 620oС.Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано при изготовлении химических источников тока. Основной компонент сернонатриевых элементов тонкостенный керамический электролит из бета-глинозема. Электродные токовые коллекторы изготавливаются из металлов. Эти металлические компоненты должны образовывать вместе с керамическим электролитом единую конструкцию. Для обеспечения электрической изоляции между электродами используется керамическое кольцо из альфа-глинозема (корунда). Известен способ изготовления натрийсерного элемента, включающий установку в наружном цилиндрическом металлическом корпусе электролита из бета-глинозема для разделения внутреннего пространства корпуса на две электродные зоны, соединение изоляционного керамического элемента с электролитом глазурованием для закрытия первой электродной зоны, установку токового коллектора от первой электродной зоны в изоляционном керамическом элементе, термокомпрессионное связывание изоляционного керамического элемента с кольцевым металлическим элементом из сплава на железной и никелевой основе и сварку этого металлического элемента с наружным корпусом для закрытия второй электродной зоны, при этом первую электродную зону уплотняют вокруг токоотвода дополнительным внутренним кольцевым металлическим элементом [1]Способ позволяет осуществлять надежные герметичные стыки между керамическими материалами, в частности глиноземом, и стойкими к коррозии сплавам на основе железа или никеля с коэффициентом термического расширения, близким к керамике, и с температурой плавления 1050oС, но процесс соединения получается длительным, так как происходит в несколько стадий. Известно также, что к основным типам металлокерамических спаев, которые используются в сернонатриевых аккумуляторах для соединения металлических деталей с корундовым кольцом, относятся компрессионные спаи на прокладках, спаи стеклоприпоями и металлическими припоями и диффузионные соединения [2] Известно, что для соединения диффузионной сваркой необходимо между керамикой из
![способ изготовления узла герметизации серно-натриевого аккумулятора, патент № 2092936](/images/patents/380/2092025/945.gif)
Класс H01M10/39 работающие при высокой температуре
Класс H01M2/08 материалы для герметизации или уплотнения