напильник

Формула изобретения

1. Напильник, содержащий набор пластин, имеющих на одной стороне упрочненные слои и механизм крепления набора пластин, отличающийся тем, что упрочненные слои выполнены и на другой стороне каждой пластины, при этом последние закреплены с наклоном к оси напильника и с возможностью изменения указанного угла на противоположный.

2. Напильник по п.1, отличающийся тем, что механизм крепления выполнен в виде стержня с гайкой, на котором размещен набор пластин.

3. Напильник по п.1 или 2, отличающийся тем, что наклон набора пластин 30 70^o.

4. Напильник по п. 1 или 3, отличающийся тем, что механизм крепления выполнен в виде двух параллельно расположенных тяг, на которых размещен набор пластин, при этом тяги шарнирно соединены с серьгой с возможностью фиксации положения одной тяги относительно другой.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к средствам металлообработки, а более конкретно к устройствам для опиливания изделий, преимущественно изделий, выполненных из легких сплавов и неметаллических материалов.

Известен наборный напильник [1] в котором на державке размещены режущие элементы, разделенные прокладками.

Недостатком такого напильника является нерациональное использование высококачественной стали, из которой изготовлены режущие элементы.

Известен также и принят мною за прототип напильник [2] представляющий собой набор пластин, нанизанных на стержень. На одной из сторон каждой пластины поверхностный слой упрочнен. Большая часть материала такого напильника используется в работе, позволяет в несколько раз увеличить рабочий ресурс напильника.

Недостатком прототипа является неудобство пользования им. Это вызвано тем обстоятельством, что в процессе работы напильника его неупрочненный слой удаляется недостаточно эффективно, и требуется периодически обрабатывать рабочую поверхность напильника стальной щеткой.

Целью изобретения является повышение удобства работы с напильником.

Указанная цель достигается тем, что в известном напильнике пластины имеют упрочненный слой с обеих сторон и закреплены на стержне под наклоном к оси напильника и с возможностью изменения наклона на наклон в противоположную сторону.

Кроме того, угол наклона пластин составляет 30 70^o, оптимально 45 - 60^o.

Кроме того, для осуществления наклона набора пластин и изменения наклона, на стержне по обе стороны набора пластин имеется по скошенной шайбе.

Кроме того, для осуществления наклона набора пластин и изменения наклона пластины закреплены на двух параллельных друг другу тягах, шарнирно соединенных с серьгой и выполненных с возможностью фиксации положения одной тяги относительно другой.

На фиг. 1 представлен общий вид напильника по первому варианту, на фиг. 2 изображена пластина, на фиг. 3 дан общий вид напильника по второму варианту, на фиг. 4 показано, как изменяется поверхность пластин при работе и при изменении их наклона.

По первому варианту напильник представляет собой набор пластин 1, насаженных на стержень 2, передняя часть 3 которого имеет резьбу, а задняя переходит в рукоятку 4. Набор пластин 1 зажат между скошенными шайбами 5 и 6, обеспечивающими ему наклон к оси напильника, и шайбами 7 и 8 с помощью гайки 9. Каждя пластина 1 имеет прямоугольное отверстие 10 для прохода стержня 2. На обеих сторонах пластины 1 нанесены упрочненные слои 11 и 12.

Упрочненные слои 11 и 12 на пластинах могут быть сплошными (фиг. 2а), или в виде вертикальных полос (фиг. 2б).

Предлагаемым напильником работают также, как и обычным. В процессе работы зубчики 13 (фиг. 4а) стираются, поверхность пластин приобретает вид, как на фиг. 4б. Чтобы восстановить напильнику работоспособность, изменяют наклон набора пластин на противоположный. Для этого отвинчивают гайку 9, поворачивают скошенные шайбы 5 и 6 на 180^o вокруг оси стержня 2, и затем завинчивают гайку 9. При этом набор пластин оказывается наклоненным в противоположную сторону. На поверхности набора пластин оказываются зубчики слоя 12 (фиг. 4в). Напильник готов к дальнейшей работе. Такую операцию можно повторять многократно, до тех пор пока не изотрется большая часть площади пластин. При этом по мере истирания пластин, шайбы 5 и 6, 7 и 8 можно заменять на им подобные, но меньших размеров.

По второму варианту напильник представляет собой набор пластин 1, нанизанных на тяги 14 и 15. Тяги 14 и 15 с помощью шарниров 16 и 17 соединены с серьгой 18. Между серьгой 18 и набором пластин 1 помещена шайба 19. Такая же шайба 20 контактирует с противоположным краем набора пластин 1 и подпирается уплотняющими винтами 21 и 22, находящимися в резьбовом соединении с резьбой каналов, проходящих через выступы 23 и 24 на тягах 14 и 15. В задней части напильника тяги 14 и 15 образуют половинки 25 и 26 рукоятки напильника. В тяге 14 имеется гнездо 27 для винта с потайной головкой, которое может совмещаться с навинтованными гнездами 28 или 29 (на фиг.3 гнездо 27 совмещено с гнездом 28, а винт с потайной головкой завинчен в гнездо 28).

Данный напильник работает так же, как и напильник по первому варианту. Изменение наклона набора пластин осуществляют следующим образом. Ослабляют винты 21 и 22, вывинчивают винт 27, передвигают тягу 14 относительно тяги 15 до совпадения гнезда 27 с гнездом 29, завинчивают винт 27 в гнездо 29, затягивают винты 21 и 22. Напильник готов к работе.

Как видно, восстановление работоспособности напильников по обеим вариантам осуществляется с помощью несложных операций, что заметно повышает удобство работы.

Источники информации

1. Авторское свидетельство СССР N 107 230, 1956.

2. Авторская заявка N 93-045098 /08 от 23.09.93 решение о выдаче патента от 17.11.95.