способ получения цинкнитратфосфатного концентрата
| Классы МПК: | C01B25/37 фосфаты тяжелых металлов |
| Автор(ы): | Гунина Т.В., Чумаевский В.А., Капралов А.В. |
| Патентообладатель(и): | Научно-производственное товарищество "ФК" |
| Приоритеты: |
подача заявки:
1993-11-09 публикация патента:
27.10.1997 |
Изобретение относится к производству концентратов фосфатирования, применяемых в автомобильной, тракторной и других отраслях промышленности для нанесения фосфатного слоя перед процессами холодной деформации, окраской лакированием и в качестве самостоятельной защиты металлов от коррозии. Способ получения цинкнитратфосфатного концентрата заключается в том, что окись цинка техническую смешивают со смесью воды и раствора монофосфата цинка в массовом соотношении - ZnO:вода:раствор монофосфата цинка 1:(1-4):(3-11) с последующим введением азотной кислоты, причем прежде чем ввести азотную кислоту, вводят раствор хлората натрия в количестве 0,25-0,45мас.% (в пересчете на NaClO3), азотную кислоту вводят со скоростью 30-70 кг/мин. Применение способа позволяет увеличить стабильность концентратов, сократить время корректировки состава за счет уменьшения разогрева и связанных с ним потерь нитратов, уменьшить время приготовления концентратов и снизить затраты на дорогостоящее сырье. 1 табл.
Рисунок 1
Формула изобретения
Способ получения фосфатирующего концентрата, включающий растворение цинксодержащего сырья сначала в растворе, содержащем фосфаты, а затем в азотной кислоте с получением конечного продукта, отличающийся тем, что в качестве цинксодержащего сырья используют технический оксид цинка, а в качестве раствора, содержащего фосфаты, используют смесь воды и монофосфата цинка, растворение ведут при массовом соотношении ZnO вода раствор монофосфата цинка 1 (1 4) (3 11) с последующим введением в полученную реакционную массу сначала раствора хлората натрия в количестве 0,25 0,45 мас. (в пересчете на NaClO3), а затем азотной кислоты со скоростью 3,3 7,8 кг/м3
мин.
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к производству концентратов фосфатирования, применяемых в автомобильной, тракторной и других отраслях промышленности для нанесения фосфатного слоя перед процессами холодной деформации, окраски лакированием и в качестве самостоятельной защиты металлов от коррозии. Известен способ получения фосфатирующих составов, заключающийся в смешении фосфорной кислоты и ее кислых солей (I). Наиболее близким по технической сущности к заявляемому является способ получения фосфатирующего концентрата (2), включающий в себя смешение термообработанного цинкосодержащего отхода вискозного производства с фторидом аммония при массовом соотношении 1:(0,633-0,693), вторичную термообработку при температуре 450-540oC, разложение его сначала в фосфорной кислоте с последующим отделением осадка путем фильтрации и затем обработку фильтра азотной кислотой в количестве, обеспечивающем соотношение 1:(0,13-0,16). Недостатками известного способа получения фосфатирующего концентрата является невысокая стабильность состава концентрата и необходимость продолжительной корректировки состава с целью получения заданного содержания основных компонентов (см. таблицу). Задачей изобретения является создание способа получения фосфатирующего концентрата, обеспечивающего высокую стабильность состава и сокращение времени корректировки состава. Поставленная задача решается следующим образом. В качестве цинксодержащего сырья используют технический оксид цинка, а в качестве раствора, содержащего фосфаты, используют смесь воды и раствора монофосфата цинка, растворение ведут при массовом соотношении - ZnO:вода: раствор монофосфата цинка 1:(1-4):(3-11) с последующим введением в полученную реакционную массу сначала хлората натрия в количестве 0,25-0,45 мас. (в пересчете на NaClO3), а затем азотной кислоты со скоростью 3,3-7,8 кг/м3 мин.Класс C01B25/37 фосфаты тяжелых металлов
