смесь для цинкования изделий из бронзы

Классы МПК:C23C10/34 внесение в порошковую смесь, те цементация в упаковках
Автор(ы):, , ,
Патентообладатель(и):Военный автомобильный институт
Приоритеты:
подача заявки:
1996-03-12
публикация патента:

Использование: изобретение относится к металлургии, а именно к химико-термической обработке, и может быть использовано при термодиффузионном восстановлении деталей машин. Сущность изобретения: смесь для цинкования изделий из бронзы, содержит, мас.%: цинк - 24-30, кремний - 8-12, никель - 6-12, свинец - 4-7, хлористый цинк - 6-8, оксид алюминия - 40-43. 1 табл.
Рисунок 1

Формула изобретения

Смесь для цинкования изделий из бронзы, содержащая цинк, кремний, активатор и инертную добавку, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит никель и свинец, в качестве активатора хлористый цинк, а в качестве инертной добавки оксид алюминия при следующем соотношении компонентов, мас.

Цинк 24 30

Кремний 8 12

Никель 6 12

Свинец 4 7

Хлористый цинк 6 8

Оксид алюминия 40 43

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к металлургии, а именно к химико-термической обработке, и может быть использовано при термодиффузионном восстановлении деталей машин.

Известна смесь для цинковая [1] которая содержит, мас.

Цинк 5 15;

Кремний 10 40;

Хлористый аммоний 0,5 1,5;

Огнеупорная глина Остальное.

Однако известная смесь не обеспечивает получения на медных сплавах диффузионного слоя глубиной более 0,320 1,150 мм и поверхностной микротвердости выше 2070 3500 МПа из-за недостаточного количества цинка, хорошо растворяющегося в меди. Кроме того, хлористый аммоний при разложении диссоциирует на азот и водород, которые в свою очередь способствуют замедлению процесса образования диффузионного слоя. А огнеупорная глина снижает активность диффундирующих атомов.

Изобретение направлено на интенсификацию процесса насыщения и повышение поверхностной микротвердости деталей из бронзы.

Решение поставленной задачи достигается тем, что порошковая смесь дополнительно содержит порошки никеля и свинца, в качестве активатора используется хлористый цинк, а в качестве инертной добавки оксид алюминия при следующем соотношении компонентов, мас.

Цинк 24 30;

Кремний 8 12;

Никель 6 12;

Свинец 4 7;

Хлористый цинк 6 8;

Оксид алюминия 40 43.

Пример. Процесс насыщения проводят на медных образцах в металлических контейнерах с плавким затвором в течение 1 ч при температуре 800oC.

Сравнительные данные по насыщающей способности и поверхностной микротвердости приведены в таблице.

Как видно из сравнительного анализа, скорость насыщения увеличивается на 20 50% а поверхностная микротвердость в 1,4 2 раза по сравнению с известным составом.

Класс C23C10/34 внесение в порошковую смесь, те цементация в упаковках

способ химико-термической обработки изделий из порошковых материалов на основе железа -  патент 2406782 (20.12.2010)
устройство для термодиффузионного легирования изделий -  патент 2383656 (10.03.2010)
способ химико-термической обработки изделий из бронз -  патент 2224819 (27.02.2004)
способ термодиффузионной обработки металлов и сплавов -  патент 2221898 (20.01.2004)
технологическая линия для термодиффузионного нанесения защитных покрытий -  патент 2202650 (20.04.2003)
способ химико-термической обработки изделий из бронз -  патент 2173732 (20.09.2001)
технологическая линия диффузионного нанесения защитных покрытий -  патент 2156830 (27.09.2000)
линия для термодиффузионного легирования изделий -  патент 2130508 (20.05.1999)
установка для термодиффузионного легирования изделий -  патент 2068028 (20.10.1996)
установка для термодиффузионного легирования изделий -  патент 2031186 (20.03.1995)
Наверх