устройство загиба края изделия из листа термопласта

Формула изобретения

1. Устройство загиба края изделия из листа термопласта, содержащее держатель изделия, нагреватель линии загиба, имеющий возможность вывода его из рабочей зоны, а также механизм загибки, включающий пластину, подвижную относительно горизонтальной оси, поворачивающую край по линии движения свободного конца пластины, отличающееся тем, что в него дополнительно введен шаблон загиба вокруг его наружного края, механизм загибки дополнительно содержит формующий пуансон, имеющий возможность возвратно-поступательного движения над наружным краем шаблона, формующий пуансон касается нижней поверхности пластины, а свободный конец пластины находится под краем изделия.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что расстояние между пластиной и шаблоном не менее толщины и не более величины загиба края изделия.

3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что расстояние между формующим пуансоном и наружным краем шаблона не менее толщины и не более величины загиба края изделия.

4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что несвободные концы формующего пуансона и нагревателя связаны между собой рычагом первого рода с горизонтальной осью вращения, параллельной оси вращения пластины.

5. Устройство по п.1, отличающееся тем, что держатель выполнен в виде направляющих.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к устройствам, предназначенным для производства полых изделий из тонких листов термопласта типа прозрачных колпаков-блистеров, которые с помощью загнутых краев скрепляются с картонной подложкой.

Известен ряд технических решений, имеющих с заявляемым близкие конструктивные признаки и назначение.

Так, устройство [1] содержит держатель изделия, шаблон (кольца), пластинчатые нагревательные элементы и механизм загибки.

Необходимый технический результат при использовании известного решения не может быть получен, т.к. известное решение имеет несколько иное назначение и соответственно отличаются конструктивные признаки, в частности механизм загибки. Механизм загибки включает в себя мембрану, которая с помощью вакуумного разрежения закатывает вокруг колец размягченные и прижатые кромки изделия. В этом случае кромка (край) изделия полностью размягчен, завернут и прижат к изделию, а шаблон кольца остаются внутри завернутого края.

Известно устройство [2] которое содержит держатель изделия, нагреватель, механизм загибки. Отличие технического результата известного и заявляемого решения обуславливается отличием конструктивных признаков, в частности, держатель выполнен в виде рамки, содержащей вертикальные боковые пластины, выполненные с возможностью вращения вокруг горизонтальной оси. Эти пластины являются также частью механизма загибки, т.к. загибку краев изделия производят вокруг наружного края пластин. Фиксирование краев заготовки производят с помощью зажимов.

Наиболее близким по конструктивным признакам и назначению является устройство [3] имеющее держатель, на который укладывается изделие. Линия загибки размягчается с помощью нагревателя, выводимого из рабочей зоны после нагрева механизмом перемещения нагревателя. Механизм загибки включает в себя пластину, вращающуюся вокруг горизонтальной оси, свободным концом заворачивающую край изделия. К причинам, препятствующим достижению требуемого технического результата, относится то, что край изделия заворачивается вокруг своей линии нагрева (а не ограничителя) неодинаково, что дает уширение линии, невоспроизводимость высоты загиба, отсутствие возможности заранее задавать высоту загиба края изделия.

Задачей, на решение которой направлено заявляемое изобретение, является улучшение качества изделий с загнутым краем, возможность загиба края на любую заданную высоту.

Достигаемый технический результат заключается в обеспечении загиба вокруг шаблона, высота которого равна заданной высоте загиба, с помощью сложного движения, состояющего из поднятия края изделия, его загибки и фиксации над краем шаблона с помощью формующего пуансона.

Сущность изобретения заключается в том, что устройство загиба края из листа (пленки) термопласта, как и известное, содержит держатель изделия, нагреватель линии загиба, вводимый в рабочую зону для нагрева линии загиба (полоски) изделия, а также механизм загибки. Механизм загибки включает в себя пластину, подвижную вокруг горизонтальной оси, так что при движении свободного края пластины вверх он поднимает край изделия и заворачивает его по линии своего движения, параллельно линии нагрева изделия. В отличие от известного решения в заявляемом дополнительно введен шаблон загиба вокруг его наружного края. Механизм загибки дополнительно содержит формующий пуансон с возможностью возвратно-поступательного движения над наружным краем шаблона. При этом формующий пуансон касается нижней поверхности пластины, лежащей на нем, так, что свободный конец пластины в нижнем положении находится под краем изделия. Свободный конец пластины может иметь козырек для опоры края изделия. Расстояние между пластиной и шаблоном должно быть не менее толщины загнутой части изделия и не более величины загиба края изделия.

Формующий пуансон может быть выполнен в виде плоско-параллельной пластины. Для попеременного нахождения в рабочей зоне нагревателя и элементов механизма загибки формующий пуансон и нагреватель несвободными концами могут быть связаны между собой рычагом первого рода с горизонтальной осью вращения, параллельной оси вращения пластины.

Высота наружного края шаблона выбирается равной высоте загиба края изделия и может быть равна ширине линии нагрева. При значительной высоте загиба могут быть выполнены две линии нагрева, по которым производится загиб края изделия.

Причинно-следственная связь между перечисленными признаками и достигаемым техническим результатом заключается в том, что механизм загибки включает в себя пластину, которая поднимается при движении формующего пуансона, при этом пластина поднимает край изделия, а далее он располагается, фиксируется вокруг наружного края шаблона по его верху до полной загибки в соответствии с высотой края шаблона.

Описанное устройство схематически представлено на чертеже.

Устройство включает в себя держатель 1, над ним шаблон 2, линейный нагреватель 3, установленный нормально к краю изделия над линией нагрева. Загибание краев изделия осуществляется при помощи механизма загибки. Формующий пуансон 4 механизма загибки, выполненный в виде плоскопараллельной пластины, имеет нижнюю плоскость, параллельную верхнему краю шаблона 2. На формующем пуансоне 4 под углом лежит пластина 5, свободный конец которой в нижнем положении расположен под краем изделия. При необходимости загибки краев с двух сторон изделия симметрично относительно вертикальной плоскости симметрии, проходящей параллельно линии загиба через середину шаблона, устройство может иметь второй нагреватель 3 и механизм загибки, включающий формующий пуансон 4, пластину 5 и пр.

Устройство работает следующим образом. Лист термопласта с отформованным блистером 6 размещают на держателе 1 (на направляющих). Край листа (кромка изделия) может опираться на свободный конец пластины или ее козырек. Линейный нагреватель 3 опускают к листу и нагревают линию нагрева по всей длине блистера. По истечении заданного времени нагреватель 3 поднимают. Срабатывает пневмоцилиндр загибки (не указан), приводя в действие формующий пуансон 4, который во время движения загибки подбрасывает пластину 5 вместе с расположенным под ее концом (или опирающимся на козырек) краем изделия, таким образом свободный конец пластины совершает движение вверх по дуге, край изделия заворачивается на угол, близкий к прямому, а набегающий формующий пуансон 4 завершает загибку края, размещая его вдоль края шаблона 2. Некоторое время пуансон находится в таком положении, обеспечивая остывание края изделия.

Предлагаемое устройство при его осуществлении предназначено для использования в промышленности, а именно в машиностроении, в упаковочном оборудовании.