способ ионного гидрирования низкомолекулярного полиизобутилена (варианты)
Классы МПК: | C08F8/04 восстановление, например гидрогенизация |
Автор(ы): | Иванова С.Р., Иштуганова А.Г., Латыпова Ф.М., Вашкевич Н.В., Минскер К.С. |
Патентообладатель(и): | Башкирский государственный университет |
Приоритеты: |
подача заявки:
1995-03-09 публикация патента:
20.11.1997 |
Изобретение относится к нефтехимии, в частности к способу ионного гидрирования низкомолекулярных полиизобутиленов с целью получения соответствующих насыщенных соединений. Способ ионного гидрирования низкомолекулярных полиизобутиленов до соответствующих насыщенных углеводородов заключается в том, что реакцию проводят в присутствии электрофильных катализаторов BaCl22H2O или BaCl2+ глина и донора гидридиона - изоктана или прямогонного бензина при молярном соотношении полизобутилен: донор гидрид-иона: катализатор соответственно 1: (0,2-0,6): (1-2) при комнатной температуре. 2 с.п. ф-лы. 4 табл.
Рисунок 1, Рисунок 2
Формула изобретения
1. Способ ионного гидрирования низкомолекулярного полиизобутилена путем взаимодействия низкомолекулярного полиизобутилена, электрофильного катализатора и углеводорода в качестве донора гидрид-иона с последующим выделением целевого продукта, отличающийся тем, что в качестве катализатора используют дигидрат хлорида бария формулы BaCl2 2H2O, в качестве углеводорода используют изооктан или прямогонный бензин при мольном соотношении полиизобутилен углеводород катализатор, равном 1 0,2 0,6 1 2 соответственно. 2. Способ ионного гидрирования низкомолекулярного полиизобутилена путем взаимодействия низкомолекулярного полиизобутилена, электрофильного катализатора и углеводорода в качестве донора гидрид-иона, отличающийся тем, что в качестве катализатора используют катализатор на основе хлорида бария и глины, взятых в массовом соотношении 1 1, в качестве углеводорода используют изооктан или прямогонный бензин при мольном соотношении полиизобутилен углеводород катализатор, равном 1 0,2 0,6 1 2 соответственно.Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к нефтехимии, в частности к способу ионного гидрирования полиизобутиленов с целью получения соответствующих насыщенных соединений. Метод ионного гидрирования основан на способности непредельного соединения протонироваться в кислой среде с образованием иона карбония и последующего переноса к нему гидрид-иона. Известен способ ионного гидрирования олефинов трифторуксусной кислотой и триэтилсиланом в молярном соотношении 1:1:2 при температуре 20-50oC до соответствующих насыщенных соединений с количественными выходами (Курсанов Д.К. Парнес З. Н. Калинкин М.И. Лойм Н.М. Ионное гидрирование. М. Химия. - 1979. с. 192). Недостатком процесса является использование труднодоступных, дорогостоящих реагентов. Известен способ восстановления циклических олефинов методом ионного гидрирования в присутствии в качестве донора гидрид-иона 1,3,5 - триизопропилбензола или п-цимола, а в качестве протонной кислоты электрофильного комплекса Густавсона 3PnCH3AlCl3HCl (Болестова Г.И. Латыпова Ф.М. Парнес З.Н. Курсанов Д. Н. Новые гидрирующие системы в реакции ионного гидрирования //Изв. АН СССР, Сер. хим. 1992. N 6, С. 1322 1326). Реакция проходит при комнатной температуре при молярном соотношении субстрат:донор гидрид-иона: комплекс Густавсона соответственно 1:0, 2:0,5 с выходами 40-75% К недостаткам процесса относятся нестабильность комплекса Густавсона и гомогенность системы. Наиболее близким по техническому результату к заявленному является способ ионного гидрирования низкомолекулярных полиизобутиленов на Al-содержащих катализаторах (Ясман Ю.Б. Прокофьев К.В. Худайбердина З.И. Гладких И.Ф. Нелькенбаум Э.М. Сангалов Ю.А. Минскер К.С. Ионное гидрирование низкомолекулярных полиизобутиленов на Al-содержащих катализаторах //Нефтехимия. 1983. Том XXIII. N 4. С.500-507). Способ заключается в гидрировании полиизобутиленов под действием изопропилбензолов в присутствии электрофильных комплексных Al-содержащих катализаторов (HCl2AlCl33C6H3(CH3)3, взятых в соотношении 1: (4-30): (0,01-1) при температуре 25oC и времени контакта 1 ч. В качестве исходного сырья используются низкомолекулярные полиизобутилены (ПИБ) с молекулярными массами 500-850-112, а в качестве донора гидрид-иона поли-п-изопропилстирол, изопропилбензол и 1,4-метилизопропилбензол. Продукты гидрирования представляют собой смесь соответствующих алканов и алкилпроизводных индана в соотношении (1,1-1):1. Суммарный выход полученных продуктов относительно продуктов побочных реакций составляет 94-100% При этом выход целевых продуктов (алканов) составляет около 50%К недостаткам способа относятся низкий выход алканов ( 50%) и использование большого количества гидрирующего агента. Технический результат возможность получения алканов путем ионного гидрирования низкомолекулярных полиизобутиленов обеспечением высокого выход целевого продукта достигается тем, что гидрирование проводится в присутствии изооктана или прямогонного бензина в качестве донора гидрид-иона с использованием в качестве катализатора дигидрата хлорида бария формулы BaCl22H2O при молярном соотношении полиизобутилен: углеводород катализатор равном соответственно 1: (0,2-0,6):(1-2), при комнатной температуре и времени контакта 1 ч. Кроме того, технический результат возможность получения алканов путем ионного гидрирования низкомолекулярных полиизобутиленов достигается тем, что гидрирование проводится в присутствии изооктана или прямогонного бензина в качестве донора гидрид-иона с использованием в качестве катализатора смеси дигидрата хлорида бария и полиминерала (глины, содержащей в своем составе окись алюминия и кремния, взятых в массовом соотношении 1:1, при молярном соотношении полиизобутилен:углеводород:катализатор, равном соответственно 1: (0,2-0,6):(1-2), при комнатной температуре и времени контакта 1 ч. Из научно-технической литературы и патентной документации неизвестно применение электрофильного катализатора BaCl22H2O и BaCl2 + глина для ионного гидрирования полиизобутиленов. Однако BaCl22H2O известен как катализатор термодеструкции полимеров при высоких температурах (600oC) (S.R. Ivanova; E.F.Gumerova, K.S. Minsker, G.E. Zaikov and A. A. Berlin. Selektive catalitik degradation of poliolefins //Prog. Polim. Sci. Vol. 15. 1990. -p. 193-215). К преимуществам предлагаемого способа относятся сравнительно высокие выходы соответствующих алканов и применение меньших количеств донора гидрид-иона-изооктана или прямогонного бензина. Следует отметить, что возможность использования в качестве гидрирующего агента легко доступного прямогонного бензина также является преимуществом процесса. Катализатор BaCl22H2O марки "ХЧ" ГОСТ-4108-65 дополнительной обработке не подвергается. Катализатор БГ-50 готовится смешением BaCl2 и глины (полиминерал состава: xAl2O3ySiO2H2O) в весовом соотношении 1:1. Смесь переводится в тестообразное состояние добавкой дистиллированной воды (не более 10-15%) и экструдируется с помощью ручного экструдера. Полученные слегка подсушенные жгутики диаметром 0,3-0,4 см измельчаются и высушиваются до постоянной массы при температуре 185-190oC, затем прокаливаются с муфельной печи при температуре 600oC в течение 6-8 ч. В качестве доноров гидрид-ионов используются изооктан с мол. массой 114,3, плотностью 0,6919 г/см3, температурой кипения 96,74oC и прямогонный бензин с переделами кипения 43-190oC, плотностью 0,7008 г/см3, содержанием серы 0,01 мас. В качестве объекта исследования применяются олигомеры изобутилена с молекулярными массами 112, 662, 900. Эксперимент проводится к следующей методике: в круглодонную колбу, оснащенную обратным холодильником и механической мешалкой, помещается субстрат, донор гидрид-иона (изооктан или прямогонный бензин и катализатор (BaCl22H2O или BaCl2 + глина) в молярном соотношении 1:0,4:1,5 соответственно. Реакционная смесь перемешивается в течение 1 ч при комнатной температуре. Затем смесь отделяется от катализатора центрифугированием. Конверсия исходного вещества рассчитывается по уменьшению степени ненасыщенности субстрата, которая определяется озонометрически на приборе АДС-3. Выходы гидрированных продуктов определяются методом газожидкостной хроматографии. Результаты экспериментов представлены в табл. 1 4.
Класс C08F8/04 восстановление, например гидрогенизация