вытяжной шкаф

Формула изобретения

1. Вытяжной шкаф, содержащий корпус с рабочим проемом в передней полой стенке, подключенной к воздуховоду, расположенную в корпусе перегородку с отверстиями, образующую с его задней стенкой вытяжной канал, отличающийся тем, что вытяжной канал со стороны задней стенки заполнен фильтрующим материалом, например насыпным, и подключен к автономному отсосу, а входные отверстия в рабочем проеме имеют коллекторные входы.

2. Шкаф по п.1, отличающийся тем, что вытяжной канал со стороны задней стенки снабжен бункером загрузки и емкостью для рагрузки насыпного материала.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к вентиляции и может быть использовано для удаления вредных веществ, обработки (очистки) удаляемого воздуха в непосредственной близости от источника их образования с последующей транспортировкой более чистого воздуха.

Известны вытяжные шкафы и кабинные укрытия, которые улавливают вредные выделения, образующиеся в различных технологических процессах [1]

Однако для описанных устройств характерным является неравномерный спектр всасывания в рабочем проеме, что приводит либо к завышению количества удаляемого воздуха, либо к неэффективному улавливанию, а иногда и к тому и другому одновременно.

Наиболее близким техническим решением к заявленному по технической сути и достигаемому эффекту является вытяжной шкаф, содержащий корпус с рабочим проемом в передней стенке, расположенную в корпусе перегородку с отверстиями, образующую с его задней стенкой вытяжной канал, подключенный к воздуховоду, передняя стенка выполнена полой и подключена также к воздуховоду [2]

Однако для данного устройства характерным является значительный объем удаляемого воздуха за счет создания значительного разрежения в полости внутреннего корпуса, наличие подвижных элементов и значительный расход материалов.

Предлагаемое изобретение позволит достичь технический результат, выраженный в повышении эффективности и надежности вытяжного шкафа (кабинного укрытия), значительном снижении наиболее загрязненной части удаляемого воздуха в количественном отношении и обработке этого загрязненного воздуха вблизи источника его образования путем пропускания через фильтрующий материал посредством автономной системы отсоса.

Технический результат достигается тем, что в вытяжном шкафу (кабинном укрытии), содержащем корпус с рабочим проемом в передней полой стенке, соединенной с воздуховодом, расположенную в корпусе перегородку с отверстиями, образующую с его задней стенкой вытяжной канал, вытяжной канал со стороны задней стенки заполнен фильтрующим материалом, например насыпным, и подключен к автономному отсосу, а входные отверстия в рабочем проеме имеют коллекторные входы.

Предложенное техническое решение позволяет создать равномерный спектр всасывания как в наружной стенке рабочего проема, так и во внутренней, т.к. входные отверстия в рабочем проеме имеют коллекторные входы, при этом основная часть поступающего воздуха будет играть роль аэродинамического затвора, предотвращая выбивание наиболее загрязненной части воздуха, образованного в технологическом процессе. Автономный отсос из полости вытяжного шкафа, где происходит технологический процесс, создает в этой полости расчетное разрежение, которое будет предотвращать выбивание загрязненного воздуха наружу, а удаляемый этим отсосом воздух будет очищаться на фильтрующем материале, например в насыпном фильтре, расположенном в вытяжном канале со стороны задней стенки вытяжного шкафа.

На фиг. 1 показан разрез устройства, а на фиг. 2 общий вид в плане.

Вытяжной шкаф (кабинное укрытие) содержит корпус 1, рабочий проем с коллекторными входами 2 и 3 в передней полой стенке 4, местный отсос 5, подключенный к передней полой стенке 4, бункер для насыпного материала 6, автономный местный отсос 7, перегородку с отверстиями (жалюзийная перегородка) 8, образующая с задней стенкой вытяжного шкафа вытяжной канал, подключенный к автономному местному отсосу 7, фильтрующий материал (например, насыпной) 9, наклонную пластину 10, шибер 11, емкость для насыпного материала 12.

Вытяжной шкаф работает следующим образом.

Через коллекторный вход 2 рабочего проема наружный воздух поступает в местный отсос 5, туда же поступает частично и загрязненный воздух из полости вытяжного шкафа через коллекторный вход 3 рабочего проема. Так как наружный воздух поступает с равномерной скоростью, то он является эффективным аэродинамическим затвором и исключает выбивание загрязненного воздуха наружу. Часть наружного воздуха через коллекторный вход 3 рабочего проема поступает в полость вытяжного шкафа, где происходит технологический процесс, загрязняется и посредством автономного местного отсоса 7, пройдя очистку на фильтрующем материале 9, удаляется в общеобменную систему вентиляции. При загрязнении фильтрующего материала производят его замену. Например, в случае использования насыпного фильтрующего материала он, материал, периодически пополняется через (из) бункер 6 и удаляется загрязненный материал через проем посредством шибера 1 в емкость 12. В связи с тем, что посредством автономного отсоса можно поддерживать минимальные разрежения в полости вытяжного шкафа (кабинного укрытия), где происходит технологический процесс, то количество воздуха удаляемого этим отсосом будет минимальное, а значит и исключается значительное выделение вредных веществ от самого технологического процесса.

Предложенное техническое устройство позволит значительно сократить расход удаляемого воздуха, а наиболее загрязненную его часть обрабатывать (очищать) в непосредственной близости от места его образования. Входные отверстия в рабочем проеме имеют коллекторные входы. Этим обеспечивается равномерное поле скоростей, что значительно снижает вынос вредных веществ из шкафа и сокращает расход отсасываемого воздуха.

Предложенное устройство можно применять в окрасочных камерах, например, при производстве эмалированной посуды, окраски деталей, в лабораторных вытяжных шкафах и пр.