стыковая накладка к железнодорожным рельсам
Классы МПК: | E01B11/04 плоские стыковые накладки |
Автор(ы): | Бородин А.В. |
Патентообладатель(и): | Омская государственная академия путей сообщения |
Приоритеты: |
подача заявки:
1996-06-19 публикация патента:
10.12.1997 |
Использование: изобретение относится к области машиностроения, в частности к усовершенствованию конструкции накладок для рельсовых стыков, и может быть использовано в устройствах с направляющими качения. Сущность изобретения: стыковая накладка содержит головки 1, 2 и шейку 3 между ними. Верхняя головка выполнена с опорной поверхностью 5, которая взаимодействует с гребнем колеса при прохождении рельсового стыка. Распределение давления от колеса в месте стыка рельсов между рельсами и накладкой уменьшает ударные воздействия колес на рельсы, что снижает интенсивность дефектов в рельсовых стыках железнодорожного пути. 2 ил.
Рисунок 1, Рисунок 2
Формула изобретения
Стыковая накладка к железнодорожным рельсам, содержащая верхнюю и нижнюю головки и шейку между ними с отверстиями для болтовых соединений, отличающаяся тем, что верхняя головка выполнена с опорной поверхностью для гребня колеса, параллельной поверхности катания головки рельса, длиной, равной максимальному раскрытию стыка между рельсами, и наклонными поверхностями к торцовым поверхностям накладки, при этом под опорной поверхностью между болтовыми отверстиями выполнена сообщенная с ними сквозная прорезь.Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к области машиностроения, в частности к усовершенствованию конструкции накладок для рельсовых стыков, и может быть использовано в устройствах с направляющими качения. Известны стыковые двухголовые накладки к железнодорожным рельсам (см. например, ГОСТ 819-73. Накладки двухголовые к рельсам типов P 65 и P 75). Накладка размещается в пазухе рельсов. Шейки накладок стягиваются болтовыми соединениями, при этом усилия от затяжки стыковых болтов передаются головкам, которые создают вертикальное растяжение шеек рельсов. При прохождении колесом рельсового стыка эти усилия складываются с ударными нагрузками, что приводит к усталостному разрыву шеек рельсов около болтовых отверстий у стыка (см. например, "Путь и безопасность движения поездов" /В.И. Болотин и др. Под ред. В.Я. Шульги. -М. Транспорт, 1994, с. 67-68). Известны стыковые накладки с шарнирным опиранием одной головки на верхнюю часть рельсовой шейки и контактированием основания другой головки с наклонным верхом подошвы рельса. Такое устройство накладки уменьшает величину монтажных напряжений в шейке рельса, что способствует снижению частоты разрывов шейки рельсов (см. "Путь и безопасность движения поездов" /В.И. Болотин и др. Под ред. В.Я. Шульги. -М. Транспорт, 1994, с. 69). Недостатком известных конструкций накладок является то, что их устройство не обеспечивает прямолинейность в допустимых пределах концов рельсов при нагрузках в условиях эксплуатации железнодорожного пути. Прогнутость концов рельсов приводит к разрушению головок рельсов в месте стыка, к усталостному разрыву шеек рельсов. Эти дефекты в рельсах особенно проявляются с ростом скорости движения подвижного состава из-за увеличения динамических нагрузок при проходе колесом встречной ступеньки стыковой впадины (см. например, Золотарский А.Ф. и др. Железнодорожный путь и подвижной состав для высоких скоростей движения. Под ред. М.А. Чернышева. -М. Транспорт, 1964, с. 96-101). Технический результат, на достижение которого направлено изобретение, заключается в снижении динамических нагрузок в рельсовых стыках и повышении эксплуатационной надежности железнодорожного пути. Указанный технический результат достигается тем, что в стыковой накладке к железнодорожным рельсам, содержащей верхнюю и нижнюю головки и шейку между ними с отверстиями для болтовых соединений, верхняя головка выполнена с опорной поверхностью для гребня колеса, параллельной поверхности катания головки рельса, длиною, равной максимальному раскрытию стыка между рельсами, и наклонными поверхностями к торцевым поверхностям накладки, при этом под опорной поверхностью между бортовыми отверстиями выполнена сообщенная с ними сквозная прорезь. На фиг. 1 изображен поперечный профиль предлагаемой накладки; на фиг. 2расположение опорной поверхности и прорези в накладке. Стыковая накладка включает головки 1 и 2, шейку 3 с болтовыми отверстиями 4. Верхняя головка 1 выполнена с опорной поверхностью 5 и наклонными поверхностями 6 и 7. Сквозная прорезь 8 в шейке 3 соединяет болтовые отверстия месте стыка рельсов 9 и 10. При установке накладки в пазухе рельсов и затяжке стыковых болтов головка 1 контактирует с верхней частью рельсовых шеек, а головка 2 с наклонным верхом подошв рельсов. Положение головок 1 и 2 накладки определяет расстояние от опорной поверхности 5 накладки до поверхности катания колеса 11, которое равно высоте гребня 12 колеса 11. При подходе и прохождении стыковой впадины консольная часть рельсов изгибается и гребень 12 колеса входит в контакт сначала с наклонной, а затем с опорной поверхностями накладки. Под нагрузкой эти поверхности накладки прогибаются под прорезью 8 между болтовыми соединениями у стыка рельсов. Давление от колеса в месте стыка рельсов распределяется между рельсами и накладкой, что уменьшает величину прогиба рельсов у стыка, а это в свою очередь снижает ударные воздействия колес по железнодорожным рельсам. Стыковая накладка повышает эксплуатационную надежность железнодорожного пути и прежде всего снижает интенсивность дефектов рельсовых стыков при высоких скоростях подвижного состава.
Класс E01B11/04 плоские стыковые накладки