устройство для центрирования движущегося полосового материала

Классы МПК:B29D30/30 наложение слоев; направление или растяжение слоев при их наложении
B29D30/16 наложение слоев; направление или растяжение слоев при их наложении
B65H23/02 в поперечном направлении
Автор(ы):, ,
Патентообладатель(и):Акционерное общество открытого типа "Научно- исследовательский и конструкторский институт по оборудованию для шинной промышленности"
Приоритеты:
подача заявки:
1996-02-06
публикация патента:

Использование, в шинной промышленности для центрирования движущегося полосового материала. Сущность изобретения: устройство для центрирования движущегося полосового материала содержит смонтированную на основании пару поворотных рычагов с центрирующими роликами, связанными между собой посредством синхронизатора. Последний включает шарнирную тягу с пальцем, концы которой соединены с рычагами, пружину и винтовой упор. В тяге и в основании выполнены пазы, винтовой упор установлен на шарнирной тяге, палец размещен в пазах и установлен на винтовом упоре с возможностью перемещения вдоль тяги. Один конец пружины соединен с пальцем, а другой - с основанием. 3 ил.
Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3

Формула изобретения

Устройство для центрирования движущегося полосового материала, содержащее смонтированную на основании пару поворотных рычагов с центрирующими роликами, связанных между собой посредством синхронизатора, включающего шарнирную тягу с пальцем, концы которой соединены с рычагами, пружину и винтовой упор, отличающееся тем, что винтовой упор установлен на шарнирной тяге, в тяге и в основании выполнены пазы, палец размещен в пазах и установлен на винтовом упоре с возможностью перемещения вдоль тяги, один конец пружины соединен с пальцем, а другой с основанием.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к оборудованию для шинной промышленности и предназначено для центрирования движущегося полосового материала.

Известно устройство для центрирования движущегося полосового материала, содержащее смонтированную на основании пару поворотных рычагов с центрирующими роликами, связанных между собой посредством синхронизатора, включающего шарнирную тягу с пальцем, пружину и винтовой упор [1]

Недостатком этого устройства является то, что синхронизатор имеет сложную конструкцию, т.к. содержит направляющую с пазом, с которой связан каждый поворотный рычаг через соответствующую тягу.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению является устройство, содержащее смонтированную на основании пару поворотных рычагов с центрирующими роликами, связанными между собой посредством синхронизатора, включающего шарнирную тягу с пальцем, концы которого соединены с рычагами, пружину и винтовой упор [2]

Однако данное устройство имеет сложную конструкцию, т.к. положение рычагов, определяемое перемещением тяги относительно основания, регулируется через направляющую, которая установлена на основании и связана с винтовым упором, а также через палец с тягой.

Изобретением решается задача уменьшения количества промежуточных элементов в кинематической связи тяги с основанием. Технический результат - упрощение конструкции устройства, а также уменьшение его металлоемкости.

Для достижения технического результат в устройстве для центрирования движущегося полосового материала, содержащем смонтированную на основании пару поворотных рычагов с центрирующими роликами, связанных между собой посредством синхронизатора, включающего шарнирную тягу с пальцем, концы которой соединены с рычагами, пружину и винтовой упор, согласно изобретению винтовой упор установлен на шарнирной тяге, в тяге и в основании выполнены пазы, палец размещен в пазах и установлен на винтовом упоре с возможностью перемещения вдоль тяги, один конец пружины соединен с пальцем, а другой с основанием.

Установка винтового упора на шарнирной тяге и связь через него тяги с пальцем, другой конец которого взаимодействует с основанием, проходя через пазы в тяге и основании, позволили установить прямые связи винтового упора с тягой и пальца с основанием. Это привело к упрощению конструкции устройства и уменьшению его металлоемкости.

На фиг. 1 изображено устройство для центрирования движущегося полосового материала, общий вид; на фиг. 2 вид А на фиг. 1; на фиг. 3 разрез Б-Б на фиг. 2.

Устройство для центрирования движущегося полосового материала содержит смонтированную на основании 1 пару поворотных рычагов 2 и 3 с центрирующими роликами 4. Рычаги 2 и 3 смонтированы на осях 5 и соединены между собой синхронизатором.

Синхронизатор включает шарнирную тягу 6, концы которой соединены с рычагами 2 и 3. В тяге 6 выполнен паз 7, а в основании 1 паз 8. На тяге 6 в опорах 9 смонтирован винтовой упор 10, снабженный контргайкой 11. На винтовом упоре 10 установлен с возможностью перемещения вдоль тяги 6 палец 12, который размещен в пазах 7 и 8. Палец 12 смонтирован на винтовом упоре 10 посредством резьбового отверстия 13. В загнутом конце пальца 12 выполнено гладкое отверстие 14, через которое проходит винтовой упор 10. Противоположный конец пальца 12 поджат к краю паза 8 в основании 1 пружиной 15, один конец которой соединен с пальцем 12, а другой с основанием 1 через крючок 16.

Устройство работает следующим образом.

Винтовым упором 10 устройство настраивается на нужную ширину материала. При вращении его палец 12 остается на месте, т.к. поджат пружиной 15 к краю отверстия 8, а тяга 6 перемещается в ту или другую сторону. При этом рычаги 2 и 3 с центрирующими роликами 4 сходятся или расходятся. При достижении нужного размера между центрирующими роликами винтовой упор 10 стопорят контргайкой 11.

При работе устройства центрирующие ролики 4 приходят во взаимодействие с кромками материала и удерживают ось симметрии в нужном положении. При увеличении ширины материала в пределах допуска расстояние между центрирующими роликами 4 может увеличиваться, при этом палец 12 отходит от края паза 8 и пружина 15 растягивается.

Усилие пружины регулируется поджатием крючка 16 и не меняется при регулировке на ширину материала, т.к. палец 12 при этом остается в одном положении.

Класс B29D30/30 наложение слоев; направление или растяжение слоев при их наложении

устройство для изготовления предварительно собранной заготовки для шины -  патент 2479430 (20.04.2013)
способ и устройство для изготовления шин -  патент 2429128 (20.09.2011)
пневматическая шина и способ ее изготовления -  патент 2426647 (20.08.2011)
установка для наложения протектора на барабан для сборки шин -  патент 2343073 (10.01.2009)
способ изготовления эластомерных компонентов шины для колес транспортных средств -  патент 2337825 (10.11.2008)
способ производства шины для колес транспортных средств -  патент 2327570 (27.06.2008)
пневматическая шина и способ ее изготовления -  патент 2319618 (20.03.2008)
устройство для изготовления усиливающей арматуры для пневматической шины и способ изготовления пневматической шины -  патент 2285614 (20.10.2006)
устройство для автоматического накладывания бесконечной полосы прорезиненной текстильной ткани на барабан для сборки шин -  патент 2127191 (10.03.1999)
устройство для центрирования ленточного материала -  патент 2102237 (20.01.1998)

Класс B29D30/16 наложение слоев; направление или растяжение слоев при их наложении

Класс B65H23/02 в поперечном направлении

Наверх