пряжа для тканых и трикотажных изделий, способ ее получения, ткань и трикотажное полотно
Классы МПК: | D02G3/04 пряжа или нити из смешанного волокна или прочие виды пряжи, содержащие компоненты из различных материалов D03D15/00 Ткани, отличающиеся материалом, структурой пряжи и другими особенностями основы или утка D04B1/00 Способы кулирного вязания для изготовления трикотажных изделий, не обусловленные конструктивными особенностями используемых машин; изделия, изготовленные данными способами |
Автор(ы): | Лаврентьева Е.П., Некрасова И.П., Ильин Л.С., Орлова Н.П. |
Патентообладатель(и): | Центральный научно-исследовательский институт хлопчатобумажной промышленности |
Приоритеты: |
подача заявки:
1996-07-29 публикация патента:
20.12.1997 |
Использование: текстильное производство, получение пряжи для тканых и трикотажных изделий. Сущность изобретений: пряжа содержит 15 - 70 мас.% льняного волокна длиной 20 - 45 мм и 30 - 85 мас.% вискозного высокомодульного волокна линейной плотности 0,09 - 0,22 текс. Для получения пряжи льняное волокно смешивают с вискозным высокомодульным волокном длиной 30 - 40 мм, из смешанных волокон формируют ленту, из которой на хлопкопрядильном оборудовании вырабатывают пряжу. Из пряжи выполняют основные и уточные нити ткани и петли трикотажного полотна. 4 с.п. ф-лы, 1 табл.
Рисунок 1, Рисунок 2
Формула изобретения
1. Пряжа для тканых и трикотажных изделий, содержащая льняное и вискозное высокомодульное волокно, отличающаяся тем, что длина льняного волокна равна 20 45 мм, а линейная плотность вискозного высокомодульного волокна составляет 0,09 0,22 текс при следующем соотношении компонентов, мас. Льняное волокно 15 70Вискозное высокомодульное волокно 30 85
2. Способ получения пряжи для тканых и трикотажных изделий, согласно которому перед формированием ленты осуществляют смешивание льняного и вискозного высокомодульного волокна и формируют из ленты на хлопкопрядильном оборудовании пряжу, отличающийся тем, что используют льняное волокно длиной 20 45 мм и вискозное высокомодульное волокно линейной плотности 0,09 0,22 текс и длиной 30 40 мм при следующем соотношении компонентов, мас. Льняное волокно 15 70
Вискозное высокомодульное волокно 30 85
3. Ткань, основные и уточные нити которой выполнены из пряжи, содержащей льняное и вискозное высокомодульное волокно, отличающаяся тем, что основные и уточные нити выполнены из пряжи по п.1. 4. Трикотажное полотно, петли которого образованы из пряжи, содержащей льняное и вискозное высокомодульное волокно, отличающееся тем, что оно выполнено из пряжи по п.1.
Описание изобретения к патенту
Изобретения относятся к текстильному производству и касаются пряжи, способа ее получения и изделий из нее. Известна пряжа для тканых и трикотажных изделий, содержащая льняное и вискозное высокомодульное волокно (1). Известен способ получения пряжи для тканых и трикотажных изделий, согласно которому перед формированием ленты осуществляют смешивание льняного и вискозного высокомодульного волокна и формируют из ленты на хлопкопрядильном оборудовании пряжу (2). Известна ткань, основные и уточные нити которой выполнены из пряжи, содержащей льняное и вискозное высокомодульное волокно (3). Известно трикотажное полотно, петли которого образованы из пряжи, содержащей льняное и вискозное высокомодульное волокно (2). Известные решения предусматривают использование дорогостоящего дефицитного хлопкового волокна и ограничивают ассортимент пряжи и изделий из нее повышенного качества. Задачей изобретений является создание пряжи для тканых и трикотажных изделий и способа ее получения, обеспечивающих получение технического результата, состоящего в расширении ассортимента пряжи и изделий из нее при улучшении технологического процесса ее получения за счет снижения обрывности в прядении. Этот технический результат в пряже для тканых и трикотажных изделий, содержащей льняное и вискозное высокомодульное волокно, достигается тем, что длина льняного волокна равна 20 45 мм, а линейная плотность вискозного высокомодульного волокна составляет 0,09 0,22 текс при следующем соотношении компонентов, мас. Льняное волокно 15 70Вискозное высокомодульное волокно 30 85
В способе получения пряжи для тканых и трикотажных изделий, согласно которому перед формированием ленты осуществляют смешивание льняного и вискозного высокомодульного волокна и формируют из ленты на хлопкопрядильном оборудовании пряжу, указанный технический результат достигается тем, что используют льняное волокно длиной 20 45 мм и вискозное высокомодульное волокно линейной плотности 0,09 0,22 текс и длиной 30 40 мм при следующем соотношении компонентов, мас. Льняное волокно 15 70
Вискозное высокомодульное волокно 30 85
Задачей другого изобретения является создание ткани, обеспечивающей получение технического результата, состоящего в расширении ассортимента при улучшенных физико-механических свойствах. Этот технический результат в ткани, основные и уточные нити которой выполнены из пряжи, содержащей льняное и вискозное высокомодульное волокно, достигается тем, что основные и уточные нити выполнены из указанной выше пряжи. Задачей другого изобретения является создание трикотажного полотна, обеспечивающего получение технического результата, состоящего в расширении ассортимента при улучшении качества. Этот технический результат в трикотажном полотне, петли которого образованы из пряжи, содержащей льняное и вискозное высокомодульное волокно, достигается тем, что оно выполнено из указанной выше пряжи. Использование короткоштапельного льняного волокна длиной 20 45 мм, ранее применяемого для изготовления пряжи для производства тарных и упаковочных тканей, в смеске с вискозным высокомодульным волокном линейной плотности 0,09 0,22 текс при указанном соотношении компонентов позволяет получить пряжу улучшенного качества для выработки широкого ассортимента изделий костюмно-платьевого назначения при сниженной обрывности в течение технологического процесса. Использование вискозного высокомодульного волокна большей линейной плотности ухудшает физико-механические показатели пряжи, в частности снижает ее прочность, при этом получается пряжа иного типа. Вискозное высокомодульное волокно меньшей линейной плотности в настоящее время не используется в текстильной промышленности. Их процентное содержание берется в зависимости от количества льняного волокна, так как в случае использования количества льняного волокна менее 15% не будет наблюдаться в пряже льняного эффекта, а в случае использования количества льняного волокна более 70% будет нарушаться стабильность прядильного процесса и будут ухудшаться качественные показатели пряжи. Способ осуществляют следующим образом. Вискозное высокомодульное волокно линейной плотности 0,09 0,22 текс (в зависимости от линейной плотности вырабатываемой пряжи) и длиной резки 38 мм предварительно разрыхляют. Тем временем короткоштапельное льняное волокно длиной резки 20 45 мм также предварительно разрыхляют и очищают от костры. Затем на разрыхлительно-трепальном агрегате смешивают 30 85% вискозного высокомодульного волокна и 15 70% короткоштапельного льняного волокна с последующим чесанием смешанных волокон на чесальной машине. Чесаные ленты затем складывают и вытягивают на ленточных машинах и из полученной ленты или ровницы формируют пряжу. Предварительно разрыхленная и очищенная масса корткоштапельного льняного волокна перерабатывается в смеси с вискозным высокомодульным волокном на оборудовании хлопкопрядильного производства при обеспечении стабильности технологического процесса. Примеры полученной пряжи представлены в таблице. Как видно из таблицы, пряжа, выполненная из 100%-ного льняного волокна, имеет повышенную жесткость (336


Класс D02G3/04 пряжа или нити из смешанного волокна или прочие виды пряжи, содержащие компоненты из различных материалов
Класс D03D15/00 Ткани, отличающиеся материалом, структурой пряжи и другими особенностями основы или утка
Класс D04B1/00 Способы кулирного вязания для изготовления трикотажных изделий, не обусловленные конструктивными особенностями используемых машин; изделия, изготовленные данными способами