композиционный припой для низкотемпературной пайки
Классы МПК: | B23K35/26 с основным компонентом, плавящимся при температуре ниже 400°C |
Автор(ы): | Иванов Г.П., Худошин А.А. |
Патентообладатель(и): | Товарищество с ограниченной ответственностью Предприятие "ТЕХКРАН" |
Приоритеты: |
подача заявки:
1996-03-27 публикация патента:
27.12.1997 |
Изобретение относится к пайке, в частности к композиционным припоям для низкотемпературной пайки, и может быть использовано при проведении ремонтных работ нефтегазопромысловых и нефтеперерабатывающих сооружений и оборудования, также нефтегазопроводов и других сооружений для хранения и транспортирования пожаровзрывоопасных сред, преимущественно углеводородов. Припой для низкотемпературной пайки состоит из легкоплавкой фазы, содержащей олово, свинец и висмут и частиц наполнителя - тонких плоских чешуек из белой жести.
Формула изобретения
Композиционный припой для низкотемпературной пайки, состоящий из легкоплавкой фазы, содержащей олово и свинец, и частиц наполнителя, отличающийся тем, что в качестве частиц наполнителя он содержит тонкие плоские чешуйки из белой жести, а легкоплавкая фаза дополнительно содержит висмут.Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к пайке, в частности к композиционным припоям для низкотемпературной пайки, и может быть использовано при проведении ремонтных работ нефтегазопромысловых и нефтеперерабатывающих сооружений и оборудования, также нефтегазопроводов и других сооружений для хранения и транспортирования пожаровзрывоопасных сред, преимущественно углеводородов. Наиболее близким композиционным припоем для низкотемпературной пайки является припой состоящий из легкоплавкой фазы в виде эвтектического сплава олово-свинец и наполнителя в виде армирующих частиц железа (описание к авторскому свидетельству СССР N 310764, B 23 K 35/26, 1971). Наличие армирующих частиц делает консистенцию расплавленного припоя более густой, облегчая пайку вертикальных швов, однако при произвольной форме частиц капиллярные явления не получают полного развития. При плоской форме части наполнителя течение расплава жидкой фазы протекает более интенсивно, качество паяного шва вследствие меньшей пористости улучшается, а вязкость припоя растет, обеспечивая простоту перекрытия значительных зазоров и пайку вертикальных швов. Задачей изобретения является повышение механической прочности паяных соединений, особенно при динамических нагрузках, и обеспечение пайки вертикальных швов. Припой имеет следующий состав, мас. олово 40 45; свинец 25 30; висмут 8 10; железо 15 20. Температура полного расплавления припоя 160 - 190oC. Выплавка припоя производится в тигле под слоем древесного угля с добавкой хлористого аммония. После расплавления легкоплавких составляющих в припой вводятся чешуйки белой жести размерами 2х3 мм и толщиной 0,4 мм, нарезанные из полосок дополнительно луженых горячим способом. Введение чешуек при непрерывном растирании припоя. Приготовление припоя идет при температуре 220 250oC, после окончания размешивания припой выливается в холодную форму во избежание ликвации по плотности. Толщина слитков не должна превышать 8 10 мм. Температурный интервал пайки составляет 160 200oC, при этом обеспечивается получение качественных вертикальных швов. Прочность паяных соединений составляет
Класс B23K35/26 с основным компонентом, плавящимся при температуре ниже 400°C