состав для брикетированного топлива

Формула изобретения

1. Состав для брикетированного топлива, включающий измельченные древесные отходы, навоз, отходы переработки нефти, отличающийся тем, что он содержит компоненты при следующем соотношении, мас.

Древесные отходы 25 65

Навоз 30 60

Отходы переработки нефти 5 15

2. Состав по п.1, отличающийся тем, что содержит отходы переработки нефти, выбранные из мазута, соляра, твердого остатка от перегонки с температурой размягчения около 90^oС.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к технологии получения твердого углеродосодержащего топлива, в частности к составам брикетированного топлива, которое может быть использовано в быту и промышленности, а также в качестве теплоизоляционного материала.

Известен способ получения брикетированного топлива (авт. св. СССР N 1798367), состоящий в продавливании через формующий канал при определенных технологических параметрах измельченных растительных отходов (древесно-опиловочная смесь лиственных и хвойных пород) 3,5 15% влажности.

Известен состав для брикетированного топлива (авт. св. СССР N 1701735). Он содержит мас. навоз 10 90, угольная мелочь остальное.

Известна композиция для древесных брикетов (авт. св. СССР N 1713923). Она содержит, мас. древесные опилки или стружки 50 80 и навоз с содержанием воды 50 66% остальное.

В указанном выше составе брикетированного топлива в качестве связующего используют навоз с содержанием воды 50 66%

Известен состав для получения брикетированного топлива (патент GB И 1018519, C 10 L 5/42, 1966). Он содержит навоз (эскременты птиц, гумус, перегной), измельченные древесные отходы 33 38 мас. и отходы переработки нефти (остатки от дистилляции). При получении топливных брикетов такого состава нужно использовать строго определенный состав отходов переработки нефти.

Задача изобретения расширение ассортимента использования отходов местного производства, например, отходов переработки нефти.

Поставленная задача решается тем, что, предложенный состав для брикетированного топлива включает измельченные древесные отходы, навоз, отходы переработки нефти при следующем соотношении компонентов, мас.

Древесные отходы 25 65

Навоз 30 60

Отходы переработки нефти 5 15,

причем последние содержат в своем составе мазуты, соляры, твердый остаток от перегонки с температурой размягчения 90^oС.

Для приготовления указанного выше состава используют древесно-опиловочную смесь лиственных и хвойных пород (отходы деревообрабатывающей промышленности), в виде рубленной щепы, стружек, опилок и т.п. с размером частиц 1 50 мм с влажностью 30 70%

Навоз (коз, коров, овец) представляет собой тестообразную массу темно-коричневого цвета с влажностью 50 70%

Жидкие отходы нефтеперерабатывающего производства получают в результате очистки аппаратов нефтеперерабатывающих заводов. Они представляют собой смесь асфальто-смолистых веществ (мазуты, соляры), твердый остаток от перегонки имеет температуру размягчения около 90^oС.

По составу отходы нефтеперерабатывающего производства содержат следующие компоненты, мас.

Нефтепродукты 60 90

Механические примеси (глина, песок и др.) 5 20

Вода 10 20

Компоненты дозируют, засыпают в бункер, смешивают при обычной температуре до получения однородной массы и полученную смесь прессуют. Для лучшего перемешивания компонентов можно предварительно отходы нефтеперерабатывающего производства подогреть до 120^oС. Затем полученные брикеты сушат при 60 - 70^oС в течение 24 36 ч в специальном помещении.

Результаты испытаний физико-механических свойств топливных брикетов, полученных при составах, оговоренных примерами 1 4, приведены в таблице.

Геометрические размеры: брикеты цилиндрической формы с диаметром 300 мм и длиной 300 мм.

Предлагаемый состав расширяет возможности использования отходов местного производства, в качестве которого могут быть использованы отходы нефтеперерабатывающего производства, отработанные масла с автопредприятий и т.п.