сушилка для древесины

Формула изобретения

1. Сушилка для древесины, содержащая камеру с размещенными внутри нее рельсами, тележку, устройства подачи и отвода теплоносителя, загрузки и выгрузки материала, отличающаяся тем, что тележка снабжена опорно-поворотным устройством с разъемным бандажом, а корпус камеры - конденсатором-нагревателем.

2. Сушилка по п. 1, отличающаяся тем, что опорно-поворотное устройство выполнено в виде направляющих с роликами соединительной муфты, редуктора с приводом.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к технике сушки пиломатериалов в лесопильной и деревообрабатывающей промышленности.

Известна сушильная камера, содержащая корпус, вакуумный насос, конденсатор, систему тепловых труб (калориферов), устройство для отвода конденсата, контрольно-измерительные приборы. Конструкция данной сушильной камеры предусматривает использование технологии камерной сушки пиломатериалов при пониженном давлении среды, [1]

Известна сушильная камера, содержащая корпус с открывающимся днищем, внутри которого установлены рельсы, тележка со штабелем пиломатериалов, прижимное устройство с плитой, вентиляционная установка, регулирующая заслонка. Конструкция данной сушильной камеры предусматривает использование технологии вакуумной сушки, [2]

Недостатком таких сушильных камер является низкое качество сушки пиломатериалов, большой расход электроэнергии.

Предлагаемая сушилка для древесины отличается тем, что с целью улучшения качества сушки и снижения расхода электроэнергии она снабжена опорно-поворотным устройством с разъемным бандажом (ОПУ) и конденсатором-нагревателем.

ОПУ выполнено в виде направляющих с роликами, соединительной муфты, редуктора и привода ОПУ. Совокупность этих существенных признаков позволяет получить новый технический результат, заключающийся в том, что конструктивное исполнение допускает применять различные технологии сушки: вакуумно-конвективную с аэродинамическим или смешанным нагревом; конвективную (высоко-низкотемпературную) с аэродинамическим или смешанным нагревом. В результате этого будут получены пиломатериалы I и II категории качества сушки, из которых можно изготовить мебель, столярные изделия, музыкальные инструменты и т.д. а также будет достигнута существенная экономия электроэнергии.

На фиг. 1 показан общий вид сушилки для древесины: привод опорно-поворотного устройства 1; редуктор опорно-поворотного устройства 2; соединительная муфта 3; разъемный бандаж 4; вентиляционная установка 5; прижимное устройство 6; штабель пиломатериалов 7; корпус камеры 8; открывающееся днище 9; ролики опорно-поворотного устройства 10; тележка - 11; рельс 12.

На фиг. 2 показан общий вид и расположение элементов конструкции сушилки со снятым открывающимся днищем: плита прижимная 13; конденсатор-нагреватель 14; регулирующая заслонка 15; опорно-поворотное устройство ОПУ 16 состоит из привода (ОПУ 1), редуктора (ОПУ 2), соединительной муфты (ОПУ - 3), роликов (ОПУ 10), разъемного бандажа (ОПУ 4).

Работа сушилки для древесины. Тележку 11 с опорно-поворотным устройством, разъемным бандажом 4, прижимным устройством 6, выкатывают по рельсам 12, предварительно открыв, открывающееся днище 9. В ОПУ загружают штабель с пиломатериалами 7, закрепив их разъемным бандажом 4, после чего штабель 7 фиксируют прижимной плитой 13 для того, чтобы при вращении он не рассыпался.

После чего тележку 11 закатывают обратно в корпус камеры 8 закрыв открывающееся днище 9. Запускают вентиляционную установку 5, подают горячую воду или пар в конденсатор-нагреватель и производят нагрев агента сушки. С помощью ОПУ производят поворот штабеля 7 на 180^o, создают разрежение в полости камеры 8 до заданного уровня и подают в конденсатор-нагреватель охлажденный теплоноситель и производят охлаждение агента сушки для конденсации влаги из него. Сушка штабеля 7 производится в вакууме. Проводят контроль параметров сушильного агента и влажности пиломатериалов (штабель) 7. Напуск воздуха до атмосферного давления выполняют по окончании процесса сушки.

Работа сушильной камеры повторяется в несколько циклов.