способ подготовки поверхности проволоки к волочению
Классы МПК: | B21C9/00 Охлаждение, нагрев или смазка протягиваемых материалов |
Автор(ы): | Скворцова Л.Б., Чумаевский В.А., Клепикова Л.П., Набатова Е.А. |
Патентообладатель(и): | Акционерное общество закрытого типа "ФК" |
Приоритеты: |
подача заявки:
1996-11-20 публикация патента:
10.01.1998 |
Использование: изобретение относится к нанесению покрытий и может быть применено для производства проволоки в метизной промышленности и цветной металлургии. Сущность: проволоку предварительно обрабатывают 15 %-ной H2SO4 при температуре 70-75oC, промывают водой и наносят подсмазочный слой концентрацией 35-90 г/л при температуре 90-95oC при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Триполифосфат Na - 4-6
Метасиликат Na - 2-4
Сода техническая - 8-12
ПАВ - 0,5-1,5
Минерал тинкал - Остальное до 100%
Положительный эффект: предлагаемый способ обеспечивает непрерывную и сплошную пленку между поверхностью проволоки и поверхностью волоки, уменьшается гигроскопичность покрытия, а также улучшается процесс волочения.
Триполифосфат Na - 4-6
Метасиликат Na - 2-4
Сода техническая - 8-12
ПАВ - 0,5-1,5
Минерал тинкал - Остальное до 100%
Положительный эффект: предлагаемый способ обеспечивает непрерывную и сплошную пленку между поверхностью проволоки и поверхностью волоки, уменьшается гигроскопичность покрытия, а также улучшается процесс волочения.
Формула изобретения
Способ подготовки поверхности проволоки к волочению, включающий нанесение подсмазочного покрытия и последующую сушку, отличающийся тем, что перед нанесением подсмазочного покрытия проволоку обрабатывают в 15%-ной H2SO4 при 70 75oС, промывают водой и наносят подсмазочный слой концентрацией 35 90 г/л при следующем соотношении компонентов, мас. Триполифосфат Na 4 6Метасиликат Na 2 4
Сода техническая 8 12
ПАВ 0,5 1,5
Минерал тинкал Остальное до 100%
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к нанесению покрытий и может быть применено для производства проволоки в метизной промышленности и цветной металлургии (на сталепрокатных и сталепроволочно-канатных заводах). Известен способ подготовки поверхности проволоки /1/, включающий нагрев проволоки, нанесение подсмазочного покрытия и последующую сушку. Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ подготовки проволоки к волочению /2/, включающий нагрев проволоки, нанесение подсмазочного покрытия и последующую сушку. В данном способе в качестве подсмазочного покрытия используется бура или известь, а для обеспечения прочности покрытия нагрев проволоки осуществляется до 100-180oC. Недостатком данного способа подготовки поверхности проволоки к волочению являются: 1) недостаточный срок службы волок; 2) большая гигроскопичность покрытия. Целью изобретения является создание такого способа подготовки поверхности проволоки к волочению, при котором уменьшается гигроскопичность покрытия и улучшается способность к волочению. Цель достигается тем, что проволоку предварительно обрабатывают в 15-ной H2SO4 при температуре 70-75oC, промывают водой и наносят подсмазочный слой концентрацией 35-90 г/л при температуре 90-95oC при следующем соотношении компонентов, масс. Триполифосфат Na 4-6Метасиликат Na 2-4
Сода техническая 8-12
ПАВ 0,5-1,5
Минерал тинкал Остальное до 100%
Подсмазочный состав готовят путем смешения компонентов. Минерал "тинкал" сырье из Турции, состава, мас. B2O3 32-33
SiO2 0,69-1,88
Al2O3 0,07-0,44
CaO 0,86-2,43
MgO 0,47-1,93
As 0,0006-0,0008
Fe2O3 0,005-0,2
Испытания проводят на стали 2500/6 путем протягивания металла с диаметром 6,5 мм на 2,0 мм. (После обработки проволоки в травильном растворе, промывки водой и нанесения подсмазочного состава.)
Пример 1. Для проведения испытания предлагаемого способа проволоку из низкоуглеродистой стали обрабатывают травильным раствором 15-ной H2SO4 при температуре 70oC, промывают водой при температуре 60oC в течение 2 мин, затем наносят подсмазочный состав концентрацией 35 г/л при следующем соотношении компонентов, мас. Триполифосфат Na 4
Метасиликат Na 2
Сода техническая 8
ПАВ 0,5
Минерал тинкал Остальное до 100%
После проведения испытаний на волочильном оборудовании получили следующие показатели:
израсходовано волок 40 шт. гигроскопичность покрытия 20%
Пример 2. Для проведения испытаний предлагаемого способа проволоку из низкоуглеродистых марок стали обрабатывают травильным раствором 15-ной H2SO4 при температуре 72oC, промывают водой при температуре 60oC в течение 2 мин, затем наносят подсмазочный состав концентрацией 55 г/л при следующем соотношении компонентов, мас. Триполифосфат Na 5
Метасиликат Na 3
Сода техническая 10
ПАВ 1,0
Минерал тинкал Остальное до 100%
После проведения испытаний на волочильном оборудовании получили следующие показатели:
израсходовано волок 39 шт. гигроскопичность покрытия 25%
Пример 3. Для проведения предлагаемого способа проволоку из низкоуглеродистых марок стали обрабатывают травильным раствором 15-ной H2SO4 при температуре 75oC, промывают водой и наносят подсмазочный слой концентрацией 90 г/л при следующем соотношении компонентов, мас. Триполифосфат Na 6
Метасиликат Na 4
Сода техническая 12
ПАВ 1,5
Минерал тинкал Остальное до 100%
После проведения испытаний на волочильном оборудовании получили следующие показатели:
израсходовано волок 39 шт. гигроскопичность покрытия 25%
Пример 4 (по прототипу). Проволоку диаметром 3,8 мм нагревают до 100oC и затем окунают в водный раствор буры, который высыхает на воздухе за 10 с. Температура проволоки при этом снижается до 61oC. После проведения испытаний на волочильном оборудовании получили следующие показатели качества:
израсходовано волок 43 шт. гигроскопичность покрытия 70%
Из примеров видно, что предлагаемый способ обеспечивает непрерывную и сплошную пленку между поверхностью проволоки и поверхностью волок, что улучшает оптимальные производственные показатели, т.е. удлиняет срок службы волок, снижает усилие волочения, улучшает стабильность процесса волочения. Смазка обеспечивает устойчивый процесс волочения: обрывов и задиров на поверхности не наблюдается. Уменьшается гигроскопичность покрытия, что также улучшает процесс волочения.
Класс B21C9/00 Охлаждение, нагрев или смазка протягиваемых материалов