пустотообразователь

Формула изобретения

Пустотообразователь, содержащий корпус, выполненный из стальной трубы, и привод, отличающийся тем, что корпус выполнен из трубы овального сечения или трубы круглого сечения с закрепленными по длине лопастями, при этом хвостовик корпуса снабжен кронштейнами, закрепленными диаметрально и размещенными между поджатыми эластичными гидравлическими камерами, соединенными трубопроводами с гидравлическим пульсатором-приводом.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к строительной индустрии и может быть использовано для изготовления железобетонных изделий с продольными пустотами, например панелей, балок, свай и т.д.

Известен пустотообразователь, в полости корпуса которого размещен приводной вал с контактирующими с внутренней поверхностью корпуса возбудителями колебаний, выполненными в виде дисков с роликами [1]

Ближайшим аналогом является пустотообразователь, состоящий из корпуса, опор, привода вращения, причем корпус выполнен в сечении овальной или некруглой формы [2]

Однако известный пустотообразователь, принятый в качестве ближайшего аналога, не обеспечивает надежности его работы.

Технической задачей изобретения является повышение надежности работы пустотообразователя.

Указанная техническая задача решается тем, что в пустотообразователе, содержащем корпус, выполненный из стальной трубы, привод, согласно изобретению корпус выполнен из трубы овального сечения или из трубы круглого сечения с закрепленными по длине лопастями, при этом хвостовик корпуса снабжен кронштейнами, закрепленными диаметрально и размещенными между поджатыми эластичными гидравлическими камерами, соединенными трубопроводами с гидравлическим пульсатором приводом.

Пустотообразователь уплотняет бетонную смесь благодаря крутильным колебаниям корпуса относительно его продольной оси посредством гидравлического пульсатора, эластичных гидравлических камер и кронштейнов, закрепленных диаметрально и размещенных между поджатыми эластичными гидравлическими камерами, соединенными трубопроводами с гидравлическим пульсатором приводом. Высокая надежность работы обеспечивается отсутствием в пустотообразователе трущихся поверхностей и подшипниковых узлов, кроме того, выполнение лопастей на корпусе обеспечивает передачу крутильных колебаний от пустотообразователя к бетонной смеси.

На фиг. 1 изображена схема пустотообразователя с корпусом овального сечения; на фиг. 2 схема корпуса из трубы круглого сечения.

Пустотообразователь состоит из корпуса 1, выполненного из стальной трубы овального сечения, на хвостовике которого закреплены кронштейны 2 и 3, причем корпус установлен на каретке (не показана) и кронштейны закреплены диаметрально и размещены между поджатыми эластичными гидравлическими камерами 4-7, соединенными трубопроводами 8 и 9 с гидравлическим пульсатором 10, включающим вал 11 с эксцентриком 12 и гидроцилиндры 13 и 14 с поршнями 15 и 16. По длине корпуса закреплены лопасти 17.

Пустотообразователь работает следующим образом.

Корпус 1 вводят в форму и подают бетонную смесь, затем включают гидравлический пульсатор привод 10. При вращении вала 11 эксцентрик 12 выталкивает поршнем 16 из гидроцилиндра 14 рабочую жидкость в трубопроводы 8, эластичные камеры 4 и 6 давлением рабочей жидкости раздуваются и поворачивают корпус 1 пустотообразователя против часовой стрелки относительно его продольной оси. После поворота вала 11 на половину оборота эксцентрик 12 вдвигает поршень 15 в гидроцилиндр 13, давление жидкости в трубопроводе 9 возрастает, эластичные камеры 5 и 7 раздуваются и поворачивают корпус 1 пустотообразователя по часовой стрелке. Уплотнение бетонной смеси происходит благодаря крутильным колебаниям корпуса 1 пустотообразователя, вибрация передается бетонной смеси в случае изготовления корпуса 1 из трубы овального сечения непосредственно от стенок трубы, в случае изготовления корпуса 1 из трубы круглого сечения от лопастей 17. Под действием крутильных колебаний корпуса относительно его продольной оси бетонная смесь уплотняется, после чего пустотообразователь извлекают из формы.