водопроводный смеситель

Формула изобретения

1. Водопроводный смеситель, содержащий корпус с отверстием и полостью, сообщенной с двумя впускными окнами и выпускным окном, запорный орган, размещенный в полости, направляющий пластинчатый элемент с продолговатой прорезью, имеющей две противолежащие удлиненные кромки и две концевые кромки, управляющий стержень, выступающий на запорном органе и выходящий наружу корпуса через отверстие корпуса и прорезь, установочное средство для удержания направляющего пластинчатого элемента, рукоятку, отличающийся тем, что на рукоятке выполнен ограничительный элемент с периферийными упорными поверхностями, который неподвижно закреплен на управляющем стержне с возможностью демонтажа и расположен в прорези направляющего пластинчатого элемента с возможностью взаимодействия своими упорными поверхностями с ее кромками для предотвращения вращательного движения управляющего стержня вокруг его продольной оси и для ограничения величины углового перемещения управляющего стержня вокруг оси, перпендикулярной продольной оси стержня и продольной оси прорези.

2. Смеситель по п. 1, отличающийся тем, что ограничительный элемент в поперечном сечении имеет прямоугольную форму.

3. Смеситель по п.2, отличающийся тем, что часть рукоятки выполнена в виде крышки, закрывающей отверстие в корпусе, направляющего пластинчатого элемента, установочного средства, ограничительного элемента и управляющего стержня.

4. Смеситель по п.3, отличающийся тем, что ограничительный элемент выполнен с наклонной нижней поверхностью для облегчения ввода его в прорезь направляющего пластинчатого элемента.

5. Смеситель по п.4, отличающийся тем, что в ограничительном элементе асимметрично выполнено отверстие для управляющего стержня.

6. Смеситель по п.4, отличающийся тем, что управляющий стержень в сечении имеет круглую форму.

7. Смеситель по п.1, отличающийся тем, что пластинчатый элемент установлен с возможностью поворота вокруг оси корпуса, а установочное средство выполнено в виде кольцевого элемента.

8. Смеситель по п.1, отличающийся тем, что на установочном средстве и на направляющем пластинчатом элементе выполнены дополнительные упорные поверхности, ограничивающие при контакте угол поворота направляющего пластинчатого элемента.

9. Смеситель по п.8, отличающийся тем, что на направляющем пластинчатом элементе перпендикулярно его плоскости вдоль длинных кромок прорези выполнены два параллельных фланца, причем по крайней мере один фланец расположен с возможностью взаимодействия с упорной поверхностью выступа кольцевого установочного элемента при ограничении поворота направляющего пластинчатого элемента.

10. Смеситель по п.9, отличающийся тем, что выступ кольцевого установочного элемента направлен внутрь элемента.

11. Водопроводный смеситель, содержащий корпус с осевым отверстием, полостью и сообщенными с ней окнами, шарнирно размещенный в полости шаровой запорный орган с отверстиями, выполненными на его по крайней мере частично сферической поверхности, сообщающимися с окнами корпуса при регулировании водяного потока через них, крышку для удержания запорного органа в полости корпуса, имеющую осевое отверстие, направляющий пластинчатый элемент, имеющий продолговатую прорезь с двумя удлиненными противолежащими кромками и двумя концевыми кромками, и установленный на корпусе вблизи крышки с возможностью ограниченного поворота вокруг оси корпуса, выступающий на поверхности запорного органа управляющий стержень, проходящий через осевое отверстие корпуса и прорезь, установочные средства для удержания направляющего пластинчатого элемента, причем шаровой запорный орган размещен с возможностью ограниченного вращения вокруг оси корпуса и вокруг оси, перпендикулярной оси корпуса, отличающийся тем, что на управляющем стержне неподвижно с возможностью демонтажа закреплен ограничительный элемент, проходящий сквозь прорезь и имеющий периферийные упорные поверхности для взаимодействия с кромками прорези для ограничения угла поворота стержня вокруг его продольной оси и ограничения величины углового перемещения стержня вокруг оси, перпендикулярной продольной оси стержня и продольной оси прорези, при этом направляющий пластинчатый элемент и установочное средство расположены на наружной поверхности корпуса.

12. Смеситель по п. 11, отличающийся тем, что ограничительный элемент выполнен за одно целое с рукояткой, установленной на управляющем стержне.

13. Смеситель по п.12, отличающийся тем, что часть рукоятки выполнена в виде крышки, закрывающей отверстие в корпусе, направляющего пластинчатого элемента, установочного средства, ограничительного элемента и управляющего стержня.

14. Смеситель по п. 13, отличающийся тем, что ограничительный элемент выполнен с наклонной нижней поверхностью для облегчения его ввода в продолговатую прорезь направляющего пластинчатого элемента.

15. Смеситель по п. 11, отличающийся тем, что ограничительный элемент выполнен в поперечном сечении прямоугольным.

16. Смеситель по п.15, отличающийся тем, что в ограничительном элементе выполнено асимметрично расположенное отверстие для управляющего стержня.

17. Смеситель по п.15, отличающийся тем, что управляющий стержень имеет в поперечном сечении круглую форму.

18. Смеситель по п.11, отличающийся тем, что пластинчатый элемент выполнен с возможностью ограниченного поворота вокруг оси корпуса, а установочное средство включает кольцевой элемент.

19. Смеситель по п.11, отличающийся тем, что на установочном средстве и на направляющем пластинчатом элементе выполнены дополнительные упорные поверхности, ограничивающие при своем контакте угол поворота направляющего пластинчатого элемента.

20. Смеситель по п.19, отличающийся тем, что кольцевой элемент расположен с возможностью поворота вокруг оси корпуса для изменения величины угла поворота направляющего пластинчатого элемента.

21. Смеситель по п.19, отличающийся тем, что на направляющем пластинчатом элементе перпендикулярно его плоскости вдоль противолежащих удлиненных кромок прорези выполнены два параллельных фланца, причем по крайней мере один фланец расположен с возможностью взаимодействия с выступом кольцевого элемента для ограничения угла поворота направляющего пластинчатого элемента.

22. Смеситель по п.21, отличающийся тем, что выступ кольцевого элемента направлен радиально внутрь элемента.

23. Смеситель по п.11, отличающийся тем, что крышка снабжена регулировочным кольцом, размещенным в ее отверстии и взаимодействующим наружными поверхностями с направляющим пластинчатым элементом и установочным средством.

24. Смеситель по п.23, отличающийся тем, что установочное средство, выполненное в виде кольцевого элемента, закреплено на наружной боковой поверхности регулировочного кольца.

25. Водопроводный смеситель, содержащий корпус с полостью, сообщенной с двумя впускными отверстиями и выпускным отверстием, запорный орган, расположенный в полости корпуса, уплотнительную прокладку, расположенную между запорным органом и упорной поверхностью корпуса, крышку корпуса с отверстием, направляющий пластинчатый элемент, установленный на корпусе вблизи крышки с возможностью ограниченного поворота относительно оси корпуса и имеющий продолговатую прорезь с двумя противолежащими удлиненными кромками и двумя концевыми кромками, установочное средство для удержания направляющего пластинчатого элемента, выступающий на запорном органе и проходящий через отверстие крышки и прорезь управляющий стержень, а также средства, взаимодействующие с кромками прорези для ограничения поворота стержня вокруг его продольной оси и ограничения углового перемещения стержня вокруг оси, перпендикулярной продольной оси стержня и продольной оси прорези, отличающийся тем, что направляющий пластинчатый элемент и установочное средство размещены на наружной поверхности корпуса с возможностью их демонтажа без изменения положения упорной части корпуса, удерживающей уплотнительную прокладку, и с сохранением запорного органа в рабочем состоянии, воспринимающим давление воды, поступающей во впускные отверстия.

26. Смеситель по п.25, отличающийся тем, что установочное средство выполнено в виде кольцевого элемента и установлено с возможностью регулировки его углового положения вокруг оси корпуса для изменения величины угла поворота направляющего пластинчатого элемента.

27. Смеситель по п.25, отличающийся тем, что пластинчатый элемент выполнен с возможностью ограниченного поворота вокруг оси корпуса, а установочное средство включает кольцевой элемент.

28. Водопроводный смеситель, содержащий корпус с осевым отверстием, полостью, сообщенной с впусными и выпускными окнами, шаровой запорный орган, размещенный шарнирно в полости и имеющий на по крайней мере частично сферической поверхности отверстия, сообщающиеся с окнами корпуса при регулировании проходящего через них водяного потока, крышку с осевым отверстием, удерживающую запорный орган в полости, управляющий стержень, выступающий на запорном органе и проходящий через осевое отверстие корпуса, направляющий элемент, съемно установленный вблизи крышки и имеющий фасонное отверстие для прохода управляющего стержня, отверстие выполнено с формой, допускающей перемещение стержня в двух направлениях, и с кромками, являющимися упорами, фиксирующими положения стержня, соответствующие протеканию к выпускному окну одного потока, холодного или горячего, или обоих потоков, или смеси с максимальной температурой, а шаровой запорный орган размещен с возможностью поворота относительно оси корпуса и относительно оси, перпендикулярной оси корпуса, в процессе регулирования температуры и расхода воды, поступающей из впускных окон, отличающийся тем, что направляющий элемент закреплен на наружной поверхности корпуса.

29. Смеситель по п.28, отличающийся тем, что периферийные кромки выполнены с образованием ограничительного упора для обоих потоков и максимальной температурной смеси воды, поступающей к выпускному окну.

30. Смеситель по п.28, отличающийся тем, что направляющий элемент закреплен на наружной поверхности корпуса посредством шлицев.

31. Смеситель по п.28, отличающийся тем, что он снабжен регулировочным кольцом, уплотнительный элемент размещен между запорным органом и регулировочным кольцом, а направляющий элемент закреплен на наружной поверхности регулировочного кольца посредством шлицев.

32. Смеситель по п.28, отличающийся тем, что он снабжен кольцевым элементом для удержания направляющего элемента на корпусе, а направляющий элемент связан с корпусом посредством шпонки, предотвращающей его вращение.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к смесительным клапанам водопроводных кранов и, в частности, оно касается устройства, регулирующего расход и температуру.

Водопроводные краны с одной рукояткой, обычно называемые смесительными клапанами, регулирующими одновременно потоки горячей и холодной воды, нашли широкое признание потребителя. Водопроводные краны обычно выполняются так, что рукоятка или кнопка перемещалась в двух определенных направлениях для регулирования смеси из горячей и холодной воды, а также объема и расхода.

Двумя основными типами смесительных клапанов, которые нашли широкое коммерческое признание, являются пластинчатые клапаны и шаровые клапаны. Шаровые клапаны известны своей надежной и долговечной цельной конструкцией, которая легко собирается. С другой стороны, пластинчатые клапаны предлагают приводной механизм, осуществляющий перемещение рукоятки в двух определенных направлениях и также нашедший широкое коммерческое признание. Эти требуемые перемещения рукоятки допускают также вращательное или орбитальное движение ее вокруг неподвижной оси, перемещающейся относительно корпуса клапана, когда рукоятка вращается вокруг неподвижной оси. Движущаяся ось перпендикулярна неподвижной оси корпуса клапана. Особенностью такого типа перемещения рукоятки является то, что когда рукоятка поворачивается в положение "закрыто", соотношение горячей и холодной воды в смеси может запоминаться за счет расположения рукоятки так, что при повторном открытии клапана имеется возможность получить ту же смесь горячей и холодной воды, вытекающей из крана.

Недавно были созданы шаровые клапаны, у которых рукоятка работает так же, как у вышеописанных клапанов-смесителей пластинчатого типа. Устройство описано в пат. США N 4449551, выданном Лорху 22 мая 1984 г. Указанное устройство принято в качестве прототипа для устройств по пп. 1, 11, 25. А для водопроводного смесителя по п. 28 в качестве прототипа принято устройство по заявке Германии N 2521911.

Другая система описана в заявке PCT/US 91/07816, зарегистрированной 22 октября 1991 г. заявителем данной заявки и приведенной здесь в качестве ссылки.

Большинство пластинчатых и шаровых типов смесительных клапанов имеет управляющий стержень, выступающий из корпуса клапана и соединенный с рукояткой для управления положением клапана. Величина перемещения для регулирования максимального расхода и максимальной температуры воды обычно определяется формой окна или расположением частей, помещенных под регулировочное кольцо, вкрученное в крышку для герметизации клапанного узла от утечки. Внутреннее расположение ограничителей объема и температуры делает их труднодоступными для замены. Ремонт или замена ограничительных конструкций требует отключения главной водопроводной магистрали от клапана. Часто ограничители объема и температуры встраиваются в направляющий механизм самого клапана, поэтому от элементов требуется, чтобы они были конструктивно стойкими против любых крутящих сил, действующих не в направлении движения рукоятки. Эти силы часто называют боковыми силами.

Ограничивающий диск устанавливается в корпусе клапана для ограниченного вращения вокруг оси корпуса. Диск имеет прорезь, через которую проходит управляющий стержень. Последний имеет в поперечном сечении прямоугольную форму. Прямоугольный управляющий стержень взаимодействует с двумя противолежащими кромками прорези для предотвращения относительного вращения стержня с прорезью. Таким образом, ограниченное вращение диска соответствует величине вращения стержня вокруг оси клапана. Длина прорези ограничивает величину качательного движения стержня вокруг поперечной оси. Необходимость в прямоугольной форме стержня увеличивает стоимость по сравнению со стандартным стержнем круглого сечения. Во-вторых, прямоугольная форма делает стержень большим по размеру по сравнению с цилиндрическим стержнем, а поэтому препятствует уменьшению основных размеров корпуса смесительного клапана водопроводного крана. В-третьих, возникают значительные технологические трудности с изготовлением прямоугольного управляющего стержня за одно целое с шаровым клапаном. Кроме того, прямоугольный управляющий стержень должен быть точно ориентирован на элементе шарового клапана. Незначительное угловое отклонение влечет за собой значительное изменение в регулировании температуры.

Таким образом, требуется устройство, ограничивающее расход и температуру, которое может располагаться снаружи на корпусе клапана. Кроме того, требуется ограничительное устройство, являющееся независимым от направляющего механизма смесительного клапана водопроводного крана для получения системы, которая обеспечивала бы легкую замену ограничивающих элементов для изменения расходного и температурного диапазонов смесительного клапана, без разборки при этом корпуса клапана. Кроме того, желательно иметь ограничительное устройство, которое может соединяться с цилиндрическим управляющим стержнем смесительного клапана водопроводного крана.

Технический результат достигается за счет следующего конструктивного решения.

В соответствии с одним аспектом изобретения водопроводный смеситель имеет шаровой запорный орган, шарнирно установленный в приемной полости корпуса. Корпус имеет большое число окон, гидравлически связанных с полостью.

Шаровой запорный орган выполнен с несколькими отверстиями на наружной, по крайней мере, частично сферической поверхности. Указанные отверстия сообщаются с окнами корпуса в процессе регулирования поступающего через окна водяного потока. В корпусе смесителя выполнено осевое отверстие. Шаровой запорный орган имеет управляющий стержень, выступающий из него и проходящий через упомянутое осевое отверстие корпуса. При этом шаровой запорный орган установлен с возможностью вращения вокруг оси корпуса и вокруг своей оси, расположенной перпендикулярно оси корпуса. На корпусе расположена крышка для удержания шарового запорного органа в полости корпуса. В крышке выполнено осевое отверстие для прохода управляющего штока.

На наружной части корпуса, рядом с крышкой, размещен направляющий пластинчатый элемент, имеющий продолговатую прорезь с двумя противолежащими удлиненными кромками и двумя концевыми.

Направляющий пластинчатый элемент установлен с возможностью ограниченного вращательного движения вокруг оси корпуса. Через продолговатую прорезь пластинчатого элемента проходит управляющий стержень. Направляющий пластинчатый элемент закреплен на наружной поверхности корпуса посредством установочного элемента.

На управляющем стержне неподвижно закреплен ограничительный элемент с периферийными упорными поверхностями. Ограничительный элемент расположен в прорези направляющего пластинчатого элемента с возможностью взаимодействия своими упорными поверхностями с ее кромками для предотвращения вращательного движения управляющего стержня вокруг его продольной оси и для ограничения величины углового отклонения управляющего стержня вокруг оси, перпендикулярной продольной оси стержня и продольной оси прорези.

Предпочтительно ограничительный элемент выполняется за одно целое с рукояткой, которая устанавливается на управляющий стержень.

Ограничительный элемент предпочтительно имеет наклонную нижнюю поверхность, облегчающую его введение в продолговатую прорезь направляющего пластинчатого элемента. В поперечном сечении ограничительный элемент имеет прямоугольную форму. Отверстие для приема управляющего стержня на ограничительном элементе расположено предпочтительно ассиметрично. В одном варианте управляющий стержень имеет в основном круглое сечение.

Предпочтительно направляющий пластинчатый элемент установлен с ограничением угла поворота вокруг оси корпуса.

Установочный элемент выполнен в виде кольцевого элемента, установленного на наружной поверхности регулировочного кольца, входящего в узел крышки.

На направляющем пластинчатом элементе и кольцевом элементе выполнены дополнительные упорные поверхности, ограничивающие при контакте поворот направляющего элемента.

Перпендикулярно плоскости направляющего пластинчатого элемента вдоль длинных кромок прорези выполнены два параллельных фланца, причем по крайней мере один фланец расположен с возможностью взаимодействия с упорной поверхностью выступа кольцевого установочного элемента при ограничении поворота направляющего пластинчатого элемента. Выступ кольцевого установочного элемента направлен внутрь кольца.

На фиг.1 дан вид сбоку в разрезе водопроводного смесителя в соответствии с одним вариантом изобретения; на фиг.2 вид в поперечном сечении, выполненном по линии 2-2 фиг.1; на фиг.3 вид в поперечном сечении, выполненном по линии 3-3 фиг.1; на фиг.4 вид в поперечном сечении, выполненном по линии 4-4 фиг.2; на фиг.5 вид сбоку и в сечении второго варианта изобретения; на фиг.6 вид сверху в плане ограничительного элемента, показанного на фиг.5; на фиг.7 вид сбоку третьего варианта изобретения.

Водопроводный смеситель 1 содержит корпус 2, состоящий из опорного элемента 3 и крышки 4. В корпусе расположен запорный орган 5 с управляющим стержнем 6, входящим через отверстие 7 в крышке 4. Снаружи на корпусе установлен направляющий элемент 8, ограничивающий перемещение управляющего стержня 6 в процессе регулирования расхода и температуры смешанной воды, выходящей из смесителя 1.

В частности, как показано на фиг.1 и фиг.2, опорный элемент 3 имеет два впускных окна 9 и 10 для горячей и холодной воды и выпускное окно 11 для прохождения смешанной воды.

Водопроводный смеситель 1 является клапаном патронного типа. Корпус патрона 12 установлен в корпусе 2 смесителя. Корпус 12 содержит нижний корпусной элемент 13 и верхний корпусной элемент 14, которые соединены между собой известным способом.

Нижний корпусной элемент 13 выполнен с двумя впускными каналами 15 и 16, в которых расположены уплотнительные узлы 17 и которые сообщены с впускными окнами 9 и 10. Выпускной канал 18 сообщен с выпускным окном 11.

Корпус 12 имеет полость 19, предназначенную для приема запорного органа 5. Полость 19 выполнена со сферической поверхностью, для взаимодействия со сферической поверхностью запорного органа 5.

Шаровой запорный орган 5 выполнен с окнами 20, 21 и 22, сообщающимися с каналами 15, 16 и 18 в процессе регулирования расхода и температуры воды, поступающей затем к выпускному окну 11.

Между верхней частью шарового запорного органа и верхним корпусным элементом патрона установлена уплотнительная прокладка 23, предотвращающая утечку воды из водопроводного смесителя 1 наружу корпуса 2.

Регулировочное кольцо 24 посредством резьбы связано с верхним корпусным элементом 14 корпуса 12 патрона, прижимая прокладку 23 к шаровому запорному органу 5.

Крышка 4, верхний корпусной элемент 14 и регулировочное кольцо 24 совместно образуют узел крышки 25 для корпуса 2.

Также возможна установка шарового запорного органа 5 непосредственно в корпусе 2 без корпуса 12 патрона. Узел крышки 25 может быть выполнен в виде одного элемента.

Шаровой запорный орган 5 снабжен штифтом 26, проходящим сквозь него. Выступающие концы 27 штифта входят в канавку 28, расположенную под направляющим кольцом 29, образующим направляющий механизм 30. Подробности работы направляющего механизма 30 со штифтом 26 описаны в заявке PCT/US 91/07816, зарегистрированной 22 октября 1991 г. и приведенной в данном описании в качестве ссылки.

Направляющий механизм 30 обеспечивает вращение управляющего стержня вокруг неподвижной вертикальной оси 31 и угловое отклонение вокруг горизонтальной оси 32 за счет поворота штифта 26. Ось 32 является подвижной относительно корпуса 2 и неподвижной относительно шарового клапанного элемента 5. Ось 31 проходит через отверстие 7 и полость 19 корпуса 2. Перемещение в направлении, отличном от этих двух указанных направлений, предотвращено за счет конструкции внутренних элементов водопроводного смесителя 1.

Штифт 26, направляющее кольцо 29 и нижний корпусной элемент 13 патрона выполнены достаточно прочными, чтобы противостоять боковым крутящим усилиям, действующим в направлениях, отличных от описанных направлений.

Ограничивающий механизм 8 содержит направляющий элемент или диск 33, установленный на наружной поверхности верхнего конца 34 регулировочного кольца 24 с возможностью вращения вокруг вертикальной оси 31.

Как показано на фиг.1 и фиг.4, диск 33 имеет продолговатую прорезь 35 с двумя вертикальными фланцами 36, образующими длинные кромки 37 прорези и две противоположные концевые кромки 38 и 39.

Диск 33 закреплен на регулировочном кольце 24 посредством установочного кольца 40, взаимодействующего с наружной поверхностью 41 верхнего конца 34 регулировочного кольца 24.

Как показано на фиг.4, установочное кольцо 40 имеет центральное отверстие 42, обеспечивающее поворот направляющего элемента 33 на ограниченную величину. Кольцо 40 имеет идущий радиально внутрь выступ 43, стороной 44 которого он может упираться по крайней мере в один фланец 36 для обеспечения упора, соответствующего достижению максимальной температуры смешанной воды.

Кроме того, угловое положение выступа 43 может быть отрегулировано посредством изменения положения установочного кольца 40, размещенного на наружной поверхности 41 регулировочного кольца 24.

Как показано на фиг. 3, на наружной поверхности 41 выполнена шлицевая часть 45, взаимодействующая с внутренней шлицевой частью 46 установочного кольца 40. Установочное кольцо 40 может изменять величину поворота диска 33 и соответственно запорного органа в пределах между положением, в котором поступает только холодная вода, и положением, в котором поступает только горячая вода.

Рукоятка 47 прикреплена к управляющему стержню 6 для перемещения запорного органа 5. Рукоятка 47 имеет рычажную часть 48, часть, выполненную в виде крышки 59, и стойку, являющуюся ограничительным элементом 50 и соединенную со стержнем 6.

Ограничительный элемент 50 имеет в поперечном сечении в основном прямоугольную форму. Элемент 50 расположен в прорези 35 с возможностью контакта его сторон 51 с кромками 37 прорези и с возможностью упора сторон 52 в кромки 38.

В ограничительном элементе 50 выполнено отверстие 53, ассиметрично расположенное между сторонами 52 и 54 и предназначенное для приема стержня 6, имеющего цилиндрическую форму.

На стержне 6 может быть выполнена плоская площадка 55, расположенная напротив резьбового отверстия 56 в ограничительном элементе 50. В резьбовое отверстие 56 входит установочный винт 57. Для облегчения установки винта 57 в крышке 49 рукоятки может быть выполнено отверстие 58. Вместо площадки 55 на стержне 6 может быть выполнен шлицевой участок, взаимодействующий с внутренним шлицевым участком в отверстии 53.

Использование шлицевого соединения позволяет устранить необходимость ориентировать площадку 55 во время обработки стержня. В этом случае необходимая ориентация рукоятки 47 достигается при ее соединении со стержнем 6.

Можно заметить, что расстояние стороны 52 от стержня 6 определяет величину углового перемещения (отклонения) стержня из положения, соответствующего выключенному состоянию, которое определяется внутренним направляющим механизмом 30 до положения, соответствующего открытому состоянию.

Контакт стороны 52 с концевой кромкой 38 соответствует максимальному расходу. Максимальный расход может регулироваться путем замены одной рукоятки на другую, имеющей иное расстояние между стороной 52 и стержнем 6.

Нижняя поверхность 59 ограничительного элемента 50 выполнена наклонной для облегчения его входа в прорезь 35. Такая наклонная поверхность 59, в частности, полезна в тех случаях, когда ограничительный элемент 50 и прорезь 35 частично или полностью скрыты и ограничительный элемент 50 установлен на стержень 6. Ограничительный элемент 50 и прорезь 35 могут быть закрыты крышкой 49 рукоятки 47, когда она расположена над верхним концом узла крышки 25, как это показано на фиг.1 и фиг.2.

В этом случае она закрывает отверстие 7 в крышке, направляющий элемент 33 с прорезью 35, установочное кольцо 40 и управляющий стержень 6.

Ограничительный элемент 50 может быть выполнен за одно целое с рукояткой 47 или может быть выполнен в виде отдельного элемента, прикрепленного непосредственно к рукоятке 47 или к стрежню 6 независимо от рукоятки 47.

Использование ограничивающего механизма 8 облегчает ремонт устройства и замену его частей. Чтобы отремонтировать или заменить механизм 8, необходимо только снять рукоятку 47 с управляющего стержня. Поскольку при этом не снимают узел крышки 25 и прокладка 23 остается в исходном положении, то ограничивающий механизм 8 можно ремонтировать или заменять, не прекращая подачу воды к водопроводному смесителю.

Установочное кольцо 40 и направляющий диск 33 могут быть выполнены только для противодействия крутящему моменту, создаваемому ограничительным элементом 50 в двух направлениях, когда ограничительный элемент 50 упирается в кромку 38 бокового фланца 36. Крутящие моменты, действующие в других направлениях, воспринимаются направляющим механизмом 30 внутри смесителя.

В том случае, когда нет необходимости регулировать максимальную температуру смешанной воды, установочное кольцо 40 выполняется за одно целое с регулировочным кольцом 24, что позволяет исключить деталь из водопроводного смесителя.

Установочное кольцо 40 и диск 33 могут быть выполнены достаточно прочными, чтобы в некоторых случаях выполнять роль направляющего механизма. Поскольку ограничивающий механизм 8 также ограничивает движение стержня 6 в двух описанных направлениях, это позволяет обойтись без направляющего механизма 30.

На фиг.5 и фиг.6 показан второй вариант изобретения. В этом варианте цельный направляющий элемент 60 установлен на шлицах на верхнем наружном конце регулировочного кольца 24. Направляющий элемент 60 имеет фасонное отверстие 61, определяющее границы для перемещения управляющего стержня в процессе регулирования температуры и расхода.

В этом случае для стержня не требуется ограничительный элемент 50, идущий от рукоятки 47.

Направляющий элемент 60 должен использоваться с направляющим механизмом 30 или аналогичным устройством.

Регулирование максимальной температуры смешанной воды и максимального расхода осуществляется путем замены направляющего элемента 60 другим элементом, имеющим отверстие 61 с другим контуром или другой формы. Замена элемента 60 легко производится при снятии рукоятки 47. При этом элементы и уплотнения, расположенные внутри смесителя, остаются в исходном состоянии. Таким образом, температурный и расходный диапазон могут быть изменены без отключения подачи воды к водопроводному смесителю.

Третий вариант изобретения показан на фиг.7, в котором направляющий элемент 62 соединен шпонкой с верхним концом 63 верхнего корпусного элемента 64 патрона. Направляющий элемент 62 имеет углубление 65 для приема выступа 66, идущего с верхнего корпусного элемента 64 патрона. Направляющий элемент 62 имеет и фасонное отверстие 67, аналогичное отверстию 61.

Направляющий элемент 62 закреплен неподвижно относительно корпуса 68 установочным кольцом 69, соединенным резьбой с верхним кольцом 63 верхнего корпусного элемента 64.

В этом варианте на стержне 6 отсутствует ограничительный элемент 50, поскольку направляющий элемент 62 используется с направляющим механизмом 30 или аналогичным устройством.

Диапазоны изменения температуры и расхода могут регулироваться путем снятия рукоятки 47, отвинчивания кольца 69 и замены одного направляющего элемента 62 на другой, имеющий отверстие 67 с другим контуром. При этом элементы и уплотнения, расположенные внутри водопроводного смесителя, остаются в исходном положении.

Таким образом, температурный и расходный диапазоны могут быть изменены без отключения подачи воды к водопроводному смесителю.

Хотя в изобретении рассмотрен шаровой запорный орган 5, изобретение может быть также использовано в смесительных клапанах, имеющих запорный элемент другой конструкции и формы.