разделитель для последовательной перекачки сред по трубопроводу

Формула изобретения

Разделитель для последовательной перекачки сред по трубопроводу, содержащий заполненное средой эластичное тело и механизм регулирования давления среды в полости эластичного тела, включающий насос для перекачки среды, цилиндрический корпус, разделенный подпружиненным поршнем на две полости, одна из которых сообщена со средой, находящейся в трубопроводе перед разделителем, отличающийся тем, что механизм регулирования давления среды в полости эластичного тела снабжен установленным внутри цилиндрического корпуса и соединенным с подпружиненным поршнем кулачковым механизмом и клапанами сброса среды и регулирующим, связанными с одной стороны через трубы с кулачковым механизмом, а с другой стороны клапан сброса среды сообщен через трубу со средой, находящейся за разделителем, регулирующий клапан с насосом для перекачки среды, и снабжен клапаном холостого хода, сообщенным через трубу с одной стороны с трубой, соединяющей регулирующий клапан с насосом, с другой со средой, находящейся за разделителем, причем цилиндрический корпус размещен внутри эластичного тела, а вторая его полость сообщена со средой, находящейся за разделителем.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к устройствам, позволяющим разделять разнородные жидкости или жидкости с газом при последовательной их перекачке по одному трубопроводу, и может быть использовано в газовой, нефтяной и химической промышленности.

Известным техническим решением к заявленному устройству является комбинированный разделитель для последовательной перекачки жидкостей по трубопроводу, состоящий из соединенных между собой заполненного жидкостью эластичного тела сферической формы, в оболочку которого вмонтирован фланец с обратным клапаном, и механизма регулирования давления среды в полости эластичного тела, включающего насос для перекачки среды, цилиндрический корпус, расположенный впереди эластичного тела и снабженный эластичной манжетой с отверстиями. Цилиндрический корпус разделен подпружиненным поршнем на две полости, одна из которых через фильтр сообщена с жидкостью, находящейся в трубопроводе перед разделителем, а другая с полостью эластичного тела.

Недостатком данного устройства является то, что при прохождении участков трубопровода с отложениями на его стенках, вызванными осаждением парафина при перекачке, например, нефтепродуктов или твердых частиц при перекачке гидросмесей, т.е. на участках с меньшим поперечным сечением потока, возрастает ширина контактного кольца, вследствие чего происходит повышенный износ эластичного тела и снижается скорость движения разделителя.

При движении разделителя по трубопроводу постоянного диаметра со скоростью, отличной от расчетной, размер контактного кольца также становится нерасчетным. Так, если скорость движения разделителя будет выше расчетной, то перед разделителем возрастает давление, которое создает дополнительный подпор внутри эластичного тела, в результате чего возрастает ширина контактного кольца, повышается его износ.

Если скорость движения разделителя будет ниже расчетной, т.е. подпор перед ним будет ниже расчетного, то избыточное давление внутри эластичного разделителя уменьшится, что приведет к уменьшению ширины контактного кольца.

Задачей изобретения является уменьшение износа эластичного тела за счет поддержания постоянного заданного значения контактного пятна независимо от режима давления.

Эта задача достигается тем, что в известном разделителе для последовательной перекачки сред по трубопроводу, содержащем заполненное средой эластичное тело и механизм регулирования давления среды в полости эластичного тела, включающий насос для перекачки среды, цилиндрический корпус, разделенный подпружиненным поршнем на две полости, одна из которых сообщена со средой, находящейся в трубопроводе перед разделителем, механизм регулирования давления среды в полости эластичного тела снабжен установленным внутри цилиндрического корпуса и соединенным с подпружиненным поршнем кулачковым механизмом и клапанами сброса среды и регулирующим, связанными с одной стороны через трубы с кулачковым механизмом, а с другой стороны клапан сброса среды сообщен через трубу со средой, находящейся за разделителем, регулирующий клапан с насосом для перекачки среды, и снабжен клапаном холостого хода, сообщенным через трубы с одной стороны с трубой, соединяющей клапан с насосом, с другой

со средой, находящейся за разделителем, причем цилиндрический корпус размещен внутри эластичного тела, а вторая его полость сообщена со средой, находящейся за разделителем.

На чертеже схематично изображен разделитель для перекачки сред по трубопроводу.

Разделитель содержит заполненное средой эластичное тело 1 и механизм регулирования давления среды в полости эластичного тела 1, включающий цилиндрический корпус 2, внутреннее пространство которого разделено подпружиненным поршнем 3 на две полости 4 и 5. Полость 4 сообщена посредством трубы 6 со средой (жидкой или газообразной), находящейся в трубопроводе 7 перед разделителем. Полость 5 сообщена посредством трубы 8 со средой, находящейся за разделителем. Механизм регулирования давления среды в полости эластичного тела 1 включает также в себя насос 9 для перекачки среды, трубу 10 с клапаном сброса 11, трубу 12 с регулирующим клапаном 13, трубу 14 с клапаном холостого хода 15 и кулачковый механизм 16, непосредственно связанный с одной стороны с трубами 10 и 12, с другой посредством штанги 17 с подпружиненным поршнем 3. Клапан 11 соединяет внутреннюю полость эластичного тела 1 со средой, находящейся за разделителем. Клапан 13 сообщен посредством трубы 12 с насосом 9, клапан 15 посредством трубы 14 сообщен с трубой 12. Трубы 10 и 12 сообщены с полостью эластичного тела 1. Цилиндрический корпус 2 и кулачковый механизм 16 закреплен к штанге 18 посредством элементов соответственно 19 и 20. Штанга 18 и штанга 21 расположены внутри эластичного тела 1 и закреплены к металлическим дискам 22 и 23, соединенным с эластичным телом 1.

Разделитель для последовательной перекачки сред по трубопроводу работает следующим образом.

Давление среды, находящейся перед разделителем (носовая часть), передается по трубе 6 в полость 4 цилиндрического корпуса 2, а давление среды за разделителем (кормовая часть) передается по трубе 8 в полость 5 цилиндрического корпуса 2. В результате того, что при движении разделителя за его кормовой частью давление больше, чем перед носовой частью, возникает перепад давления среды между кормовой и насосной частями разделителя, который обозначаем как P_кн Перед установкой в трубопровод 7 разделителя определяют величину перепада давления P_кнж и давления среды, создаваемое внутри разделителя, обозначаемое как P_рж, при которых отсутствует перетекание среды через разделитель. Пружины в поршне 2 развивают усилие, равное P_кнж

Таким образом, при движении разделителя, если фактический перепад давления среды в нем P_кн равен P_кнж, то подпружиненный поршень 3 находится в нейтральном положении, при котором кулачковый механизм 16 обеспечивает следующие положения клапанов. Клапан 11 закрыт, клапан 13 закрыт, клапан 15 открыт. При таком положении клапанов внутренняя полость эластичного тела 1 изолирована от внешней среды и насос 9 для перекачки среды через клапан 15 сбрасывает среду через трубу 14.

Если перепад давления среды на разделителе P_кн меньше P_кнж, то, следовательно, часть среды просачивается между разделителем и стенкой трубопровода 7. Для обеспечения необходимого уплотнения надо повысить давление внутри разделителя. В этом случае P_кнж > P_кн, подпружиненный поршень 2 переместился вправо, в результате чего кулачковый механизм 16 сместился, обеспечивая следующее положение клапанов. Клапан 11 закрыт, клапан 13 открыт, клапан 15 закрыт. При таком положении клапанов будет происходить подкачка среды во внутреннюю полость разделителя по трубе 12.

Если перепад давления на разделителе P_кнж < P_кн то подпружиненный поршень 3 переместится влево, в результате чего кулачковый механизм 16 сместится, обеспечивая следующее положение клапанов. Клапан 11 открыт, клапан 13 закрыт, клапан 15 открыт. При таком положении клапанов произойдет стравливание части среды из внутренней полости разделителя вовне, а насос 9 для перекачки среды будет работать вхолостую.