способ изготовления полых осесимметричных изделий

Формула изобретения

Способ изготовления полых осесимметричных изделий из длинномерного материала, заключающийся в том, что заготовку подают на позицию обработки, прошивают пуансоном с одновременным формированием наружной поверхности заготовки путем обкатывания в роликовой матрице и отделяют готовое изделие от заготовки на позиции обработки путем скручивания за счет рассогласования скоростей вращения заготовки и пуансона и/или роликов.

Описание изобретения к патенту

Изделие относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении осесимметричных изделий со сквозным отверстием вдоль осевой линии.

Заявляемое изобретение решает задачу снижения себестоимости и трудоемкости за счет использования при штамповке в качестве заготовки длинномерного материала, подаваемого непосредственно на позицию обработки.

Это достигается тем, что в способе изготовления полых осесимметричных изделий из длинномерного материала, включающем подачу заготовки на позицию обработки и прошивку с одновременным формированием наружной поверхности детали путем обкатывания в роликовой матрице, отделение детали от прутка осуществляют после завершения формирования изделия путем скручивания, за счет рассогласования скоростей вращения заготовки и прошивного пуансона и/или роликов.

На фиг. 1 показано начало обработки; на фиг. 2 конец обработки.

Способ осуществляют следующим образом. Пруток 1, к которому приложен крутящий момент T_k, через упор 2 перемещают на шаг подачи в роликовую матрицу 3, после чего прошивным пуансоном 4 производят прошивку заготовки, боковая поверхность которой формируется в роликовой матрице. Отделение готовой детали от прутка осуществляют после формообразования заготовки путем скручивания, за счет рассогласования скоростей вращения прутка и пуансона и/или роликов, при этом разделение материала происходит в сечении x x.

Пример. Исходный материал калиброванный пруток диаметром 8 мм из латуни Л63 помещают на позицию обработки в роликовой матрице и прикладывают к нему крутящий момент T_k. Затем прошивным пуансоном осуществляли прошивку заготовки с одновременной обкаткой ее в роликовой матрице. Готовую деталь удаляли путем скручивания за счет рассогласования скоростей вращения прутка и пуансона, приостановив вращение пуансона.

В результате получили деталь типа втулки с наружным диаметром 10 мм и 12 мм и внутренним диаметром 6 мм.

Изобретение позволяет значительно упростить технологию изготовления полых осесимметричных деталей за счет снижения трудоемкости их изготовления.