торцевая фреза
Классы МПК: | B23C5/06 торцовые фрезы |
Автор(ы): | Нагайцев В.Ф., Нагайцев П.В. |
Патентообладатель(и): | Акционерное общество открытого типа "АВИ. С" |
Приоритеты: |
подача заявки:
1992-10-30 публикация патента:
20.01.1998 |
Использование: обработка различных конструкционных, жаростойких и трудно- обрабатываемых материалов. Сущность изобретения: торцевая фреза содержит корпус, в пазах которого на опорных поверхностях размещены державки с режущими пластинами, установленными на штифтах, закрепляемые с помощью резьбовых элементов, и опорный элемент, жестко соединенный с рабочим торцом корпуса и имеющий прямолинейные пазы для взаимодействия с боковыми поверхностями режущих пластин. На корпусе выполнены выступы с опорными поверхностями для взаимодействия с державками, совпадающими с указанными опорными поверхностями пазов корпуса. На опорном элементе выполнены пазы, охватывающие пазы корпуса и указанные выступы. 2 ил.
Рисунок 1, Рисунок 2
Формула изобретения
Торцевая фреза, содержащая корпус, в пазах которого на опорных поверхностях размещены державки с режущими пластинами, установленными на штифтах, закрепляемые с помощью резьбовых элементов, и опорный элемент, жестко соединенный с рабочим торцом корпуса и имеющий прямолинейные пазы для взаимодействия с боковыми поверхностями режущих пластин, отличающаяся тем, что на корпусе выполнены выступы с опорными поверхностями для взаимодействия с державками, совпадающими с указанными опорными поверхностями пазов корпуса, при этом на опорном элементе выполнены пазы, охватывающие пазы корпуса и указанные выступы.Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при обработке различных конструкционных, жаростойких и трудно- обрабатываемых материалов. Известен прототип (Е. Г. Кузовенко, А. И. Белов. Торцевая фреза повышенной жесткости. ж/л. Машиностроитель, N 10, 1971, c. 46), где представлена торцевая фреза, содержащая корпус, в пазах которого на опорных поверхностях размещены державки с режущими пластинами, установленными на штифтах, закрепляемые с помощью резьбовых элементов, и опорный элемент, жестко соединенный с рабочим торцом корпуса и имеющий прямолинейные пазы для взаимодействия с боковыми поверхностями режущих пластин. К недостаткам известной конструкции следует отнести малую надежность закрепления режущих пластин в связи с неточностью ориентации опорной поверхности относительно опорной базы. Это приводит к тому, что на практике требуется не механическая, а ручная доводка и пригонка посадочных поверхностей, так как зазор, образующийся между опорной и базовой поверхностями державки и режущей пластины соответственно на практике составляет около 0,2 мм, что практически недопустимо, так как может привести к опасным ситуациям при вылете расколовшейся режущей пластины. Цель изобретения повышение надежности конструкции и увеличение периода стойкости режущих пластин. Это достигается тем, что торцевая фреза, содержащая корпус 1, в пазах 2 которого на опорных поверхностях 3-6 размещены державки 7 с режущими пластинами 8, установленными на штифтах 9, закрепляемых с помощью резьбовых элементов 10, и опорный элемент 11, жестко соединенный с рабочим торцом 12 корпуса 1 и имеющий прямолинейные пазы 13-14 для взаимодействия с боковыми поверхностями 14 режущих пластин 8, отличающийся тем, что на корпусе выступы 15 с опорными поверхностями 16 для взаимодействия с державками 7, совпадающими, охватывающие пазы корпуса и указанные выступы. Сущность изобретения заключается в том, что:конструкция имеет повышенную прочность, так как на основном корпусе имеются выступы, служащие дополнительной опорой для державок с многогранными пластинами, что снижает вибрации и позволяет повысить режим обработки, как обычных, так и жаростойких материалов;
на опорном элементе выполнены пазы, охватывающие пазы корпуса в пределах упомянутых выступов, что позволяет предварительно установить положение режущей пластины, независимо от пазов корпуса, т.е. расположить опорную поверхность пластины параллельно базовой опорной поверхности державки;
на опорном элементе корпуса выполнены срезы плоскостей и, соответствующих форме многогранной пластины;
пазы на рабочем торце корпуса имеют принципиальное значение для направления отвода стружки. На фиг. 1 представлен вид в плане на рабочий торец фрезы; на фиг. 2 - профильная проекция фрезы с разрезами элементов корпуса и резцового узла. Пример. Фреза, изображенная на фиг. 1 и 2, относится к классификации торцевых и состоит из корпуса 1, в пазах 2 которого на опорных поверхностях 3 и 6 размещены державки 7 с режущими пластинами 8, установленными на штифтах 9, закрепляемых с помощью резьбовых элементов 10. Опорный элемент 11, жестко закрепленный с рабочим торцом 12 корпуса 1, имеет прямолинейные пазы 13-14 для взаимодействия с боковыми поверхностями 14 режущих пластин 8. На корпусе 1 выполнены выступы 15 с опорными поверхностями 16 для взаимодействия с державками 7, совпадающими с охватывающими пазами корпуса и указанными выступами. Сборка резцового узла. Многогранная пластина 8 размещается в пазах державки 7, направление которой совпадает с пазами 13 и 14 опорного элемента 11. Окончательное положение режущей пластины фиксируется упорной втулкой 17 с пружиной 18, болтом 10, с шайбой 19. Опорный элемент 11 базируется по отверстии 20 корпуса 1 торцевой фрезы и фиксируется штифтами 21 и винтами 4 с шайбами Гровера 22. Торец 23 опорного элемента 11 не доходит до нерабочего торца фрезы, что обеспечивает возможность установки более надежной оправки, обеспечивающей повышенные режимы обработки.