дозировочный патрон к устройствам для розлива жидкостей

Классы МПК:B67C3/04 без использования противодавления 
Автор(ы):, , ,
Патентообладатель(и):Акционерное общество "Биосинтез"
Приоритеты:
подача заявки:
1992-05-26
публикация патента:

Использование: для розлива жидкостей, например, в химической промышленности. Сущность изобретения: при перемещении шаровой опоры 7 на наклонный участок кольцевого кулачка 8 шток 6 под действием пружины перемещается вниз. Выпускной клапан 5 закрывается, в то же время впускной клапан 4 еще не открыт. При дальнейшем перемещении шаровой опоры 7 на нижний участок кольцевого кулачка 8 шток 6 занимает нижнее положение. Впускной клапан 4 открыт, выпускной клапан 5 закрыт и жидкость 13 заполняет мерный стакан 3. 3 ил.
Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3

Формула изобретения

Дозировочный патрон к устройствам для розлива жидкостей, содержащий расходный резервуар, расположенный под ним мерный стакан с впускным и выпускным клапанами, подпружиненный шток для их привода, воздухоотводящую трубку и механизм управления, отличающийся тем, что механизм управления включает кольцевой кулачок и укрепленный на нижнем конце штока шарик, а впускной и выпускной клапаны укреплены на верхнем конце штока, при этом один конец воздухоотводящей трубки соединен с мерным стаканом, а другой расположен над уровнем жидкости в расходном резервуаре.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в автоматах для розлива жидкостей, например, в химической промышленности.

Известен разливочный аппарат для дозировки жидкостей, состоящий из колонны с установленным на ней сосудом, в который поступает жидкость по трубе. Дно сосуда при помощи клапана сообщается с мерником, имеющим выпускной клапан. Подпружиненные штоки клапанов могут вертикально перемещаться посредством подъемных пальцев, установленных на поворачивающейся горизонтальной оси. Поворот оси производится опусканием штанги при нажатии ногой на педаль, что сопровождается открытием клапана и наполнением жидкостью мерника, а также перемещением поршня в нижнее положение. После отпуска педали поршень и штанга начнут медленно подниматься, что вызовет быстрое закрытие впускного клапана и открытие выпускного на то время, пока медленно поднимается поршень, т. е. до полного истечения жидкости из мерника, после чего происходит быстрое перекрывание выпускного клапана.

Известный разливочный аппарат имеет ряд недостатков. Он имеет довольно сложную конструкцию: впускной и выпускной клапаны закреплены каждый на своей штанге. Под каждую штангу необходимо обработать строго соосно по два отверстия. Под горизонтальную ось также требуется обработка двух соосных отверстий. В конструкции аппарата применен цилиндр с поршнем, обработка которых требует соответствующего оборудования. Кроме того, разливочный аппарат приводится в действие от ножной педали.

Указанные недостатки исключены в предлагаемом дозировочном устройстве.

Это достигается тем, что дозировочный патрон к устройствам для розлива жидкостей, содержащий расходный резервуар, расположенный под ним мерный стакан с впускным и выпускным клапанами, подпружиненный шток для их привода, воздухоотводящую трубку и механизм управления, который включает в себя кольцевой кулачок и укрепленный на нижнем конце штока шарик, впускной и выпускной клапаны укреплены на верхнем конце штока, при этом один конец воздухоотводящей трубки соединен с мерным стаканом, а другой расположен над уровнем жидкости в расходном резервуаре.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 то же, в момент, когда закрыты впускной и выпускной клапаны; на фиг.3 то же, в момент, когда впускной клапан открыт, а выпускной закрыт.

Дозировочное устройство к автоматам для розлива жидкостей состоит из корпуса 1, резервуара 2, мерного стакана 3, впускного 4 и выпускного 5 клапанов, штока 6, шаровой опоры 7, кольцевого кулачка 8, пружины 9, воздухоотводящей трубки 10, сливной трубки 11, сальника 12.

Устройство работает следующим образом. В резервуар 2 заливается разливаемая жидкость 13. В это время шток 6 своей шаровой опорой 7 находится на верхнем участке кольцевого кулачка 8 и впускной клапан 4 закрыт. Жидкость 13 не может перелиться в мерный стакан 3 (фиг.1).

При перемещении шаровой опоры 7 на наклонный участок кольцевого кулачка 8 шток 6 под действием пружины 9 перемещается вниз. Выпускной клапан 5 закрывается, в то же время впускной клапан 4 еще не открыт (фиг.2). При дальнейшем перемещении шаровой опоры 7 на нижний участок кольцевого кулачка 8 шток 6 занимает нижнее положение. Впускной клапан 4 открыт, выпускной клапан 5 закрыт и жидкость 13 заполняет мерный стакан 3 (фиг.3).

При перемещении шаровой опоры 7 по кольцевому кулачку 8 в среднее положение (см. фиг.2) впускной 4 и выпускной 5 клапаны закрыты. При перемещении шаровой опоры 7 на верхнюю точку кольцевого кулачка 8 (см. фиг.1) впускной клапан 4 остается закрытым, а выпускной клапан 5 открывается и жидкость 13 из мерного стакана 3 переливается по сливной трубке 11 в стеклотару (не показана). Далее все операции повторяются.

Предложенное дозировочное устройство к автоматам для розлива жидкостей более просто по своей конструкции и надежнее в эксплуатации.

Класс B67C3/04 без использования противодавления 

разливочная система для горячего розлива без давления -  патент 2407697 (27.12.2010)
устройство для дозированного разлива жидкостей -  патент 2209763 (10.08.2003)
устройство для розлива жидкостей -  патент 2172293 (20.08.2001)
разливочная машина -  патент 2140870 (10.11.1999)
устройство для розлива жидкостей -  патент 2060926 (27.05.1996)
разливочная машина -  патент 2048434 (20.11.1995)
устройство для дозирования жидкостей -  патент 2021198 (15.10.1994)
Наверх