способ получения молибдатов щелочноземельных элементов
Классы МПК: | C01G39/00 Соединения молибдена |
Автор(ы): | Гаркушин И.К., Карачков А.В., Исаев Е.Н., Мифтахов Т.Т., Воронкова Т.А., Дубинкина Т.В., Владимирова М.В. |
Патентообладатель(и): | Самарский государственный технический университет |
Приоритеты: |
подача заявки:
1995-07-03 публикация патента:
20.01.1998 |
Использование: неорганическая химия, в частности получение соединений для производства люминофоров и основы лазерных кристаллов, содержащих молибдаты щелочно-земельных металлов. Сущность способа: обжигают смесь молибдата натрия и нитрата щелочноземельного металла. Температура синтеза 300-310oC. Время синтеза 6-8 мин.
Формула изобретения
Способ получения молибдатов щелочноземельных элементов, включающий твердофазное взаимодействие молибдата натрия и соли щелочноземельного элемента, отличающийся тем, что в качестве соли щелочноземельного элемента используют его нитрат.Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к области промышленных люминофоров, содержащих молибдаты щелочноземельных металлов, которые применяются в качестве люминофоров и основы лазерных кристаллов. Известен способ получения молибдата бария, включающий твердофазный синтез из карбоната бария и оксида молибдена (VI) [1]Однако в приведенном способе процесс синтеза осуществляется при высокой температуре в течение длительного времени и протекает с низким выходом молибдата бария. Известен способ получения молибдата бария, включающий взаимодействие молибдата натрия и хлорида бария [2]
Настоящее изобретение решает задачу снижения температуры синтеза и энергозатрат на осуществление процесса. Новизна заявленного способа по сравнению с известным заключается в использовании в качестве соединения щелочноземельного элемента его нитрат. Температура синтеза 300-310oC при времени синтеза 6-8 мин. Предложенный способ реализуется следующим образом. Высушенные исходные реактивы молибдат натрия и нитрат щелочноземельного элемента смешивают в эквивалентных количествах и гомогенизируют в ступке при температуре 130-140oC. Гомогенизированную смесь переносят в тигель из фарфора, платины и помещают в печь шахтного типа для обжига. Исходные реагенты берут в количествах:
1) 2,0591 г (55,65 мас.) молибдата натрия + 1,6409 г (44,35 мас.) нитрата кальция. Температура синтеза 300-320oC, время синтеза 5-8 мин;
2) 2,0597 г (49,3 мас.) молибдата натрия + 2,116 г (50,7 мас.) нитрата стронция. Температура синтеза 300-320oC, время синтеза 5-8 мин. 3) 2,0591 г (40,9 мас.) молибдата натрия + 2,9727 г (59,1 мас.) нитрата бария. Температура синтеза 300-320oC, время синтеза 5-8 мин. Полученный в результате реакции спек, содержащий молибдат щелочноземельного элемента, измельчают, отмывают от примеси нитрата натрия дистиллированной водой. Продукт, представляющий молибдат щелочноземельного элемента, сушат при температуре 130-140oC и идентифицируют на установке рентгенофазного анализа. Заявленный способ имеет существенное преимущество по сравнению с известным: позволяет на 330-340oC снизить температуру синтеза, что значительно позволяет снизить энергозатраты на осуществление процесса и, следовательно, упростить технологию синтеза.
Класс C01G39/00 Соединения молибдена