электрофлотатор для очистки сточных вод
Классы МПК: | C02F1/24 флотацией C02F1/465 электрофлотацией |
Автор(ы): | Брейво А.Э., Жуков М.Л., Козьмин Ю.П., Комаров Г.Ф., Коротов М.В., Линьков Ф.С. |
Патентообладатель(и): | Открытое акционерное общество "Самарский опытно- экспериментальный завод" |
Приоритеты: |
подача заявки:
1993-03-19 публикация патента:
20.01.1998 |
Использование: для очистки сточных вод методом электрофлотации. Сущность изобретения: электрофлотатор содержит корпус, камеры флотации, камеры для флотационного шлама, электродные блоки. Новым в электрофлотаторе является выполнение катода в виде пакета стальных сеток, состыкованных со смещением ячеек одной сетки относительно ячеек другой и соединенных сваркой участками по всему полю катода и по окантовке на периферии, при этом в пакете катода должно быть не менее двух сеток. Блок электродов опирается на текстолитовый поддон решетчатого типа, снабженный монтажными кронштейнами. 4 ил.
Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4
Формула изобретения
Электрофлотатор для очистки сточных вод, содержащий корпус, разделенный на камеры флотации с размещенными в них электродными блоками, состоящими из графитового анода и катода в виде стальной проволочной сетки, камеру сбора флотационного шлама, отличающийся тем, что катоды в электродных блоках выполнены в виде пакета не менее двух стальных сеток, состыкованных со смещением ячеек одной сетки относительно ячеек другой сетки и соединенных точечной сваркой участками по всему полю катода и по окантовке на периферии, при этом электрофлотатор снабжен дополнительной камерой сбора флотационного шлама и текстолитовыми поддонами решетчатого типа с монтажными кронштейнами, на которые опираются электродные блоки.Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к очистке сточных вод методом электрофлотации. Наиболее близким аналогом к заявленному изобретению является электрофлотатор, содержащий корпус, разделенный на камеры флотации с размещенными в них электродными блоками, включающими графитовый анод и катод в виде стальной проволочной сетки, камеру сбора флотационного шлама. Недостатком известного устройства является малая эффективность флотационного процесса из-за малой эффективности механизма образования газовых пузырьков, малая надежность предохранения электродного блока, малая технологичность ремонтно-восстановительных работ. Из-за наличия больших промежутков между электродными блоками в этих местах ухудшается процесс флотации из-за практического отсутствия на этих участках газообразования. Электродные блоки здесь практически не имеют защиты от контактов с корпусными деталями. Затруднен их монтаж и демонтаж в камере флотации. Цель изобретения повышение эффективности процесса флотации путем повышения эффективности образования газовых пузырьков, повышение надежности защиты электродного блока, повышение технологичности ремонтно-восстановительных работ. Цель достигается тем, что в электродных блоках катоды выполнены в виде пакета стальных сеток, состыкованных со смещением ячеек одной сетки относительно ячеек другой сетки и соединенных точечной сваркой участками по всему полю катода и по окантовке на периферии, при этом в пакете катода должно быть не менее двух сеток, а каждый блок катодов опирается на текстолитовый поддон решетчатого типа, снабженный монтажными кронштейнами. На фиг. 1 представлен электрофлотатор для очистки сточных вод; на фиг. 2 узел I на фиг. 1, отдельно изображен электродный блок с опорной решеткой; на фиг. 3 катод в разрезе; на (фиг. 4 вид А на фиг. 3, вид на катод сверху (то же самое и снизу). Электрофлотатор для очистки сточных вод содержит корпус 1, разделенный на камеры флотации 2 и 3 с размещенными в них электродными блоками 4, включающими анод 5 и катод 6, камеры 7 и 8 сбора флотационного шлама с патрубками 9 и 10 отвода шлама. Корпус 1 снабжен патрубком 11 подвода загрязненной воды и патрубками 12 отвода воды после флотации, а также установленными на нем скрепковыми механизмами 15. В электродных блоках 4 аноды 5 выполнены из набора графитовых полос. В электродных блоках 4 катоды 6 выполнены в виде пакета стальных сеток 14, состыкованных со смещением ячеек 15 одной сетки относительно ячеек 16 другой сетки. Сетки соединены точечной сваркой 17 участками по всему полю катода и сваркой 18 по окантовке 19 на периферии катода. В каждом катоде 6 должно быть не менее двух сеток. Катод 6 и анод 5 разделены текстолитовыми брусками 20 и снабжены токоподводящими шинами 21. Блок электродов 5 и 6 опирается на текстолитовый поддон 22 решетчатого типа, снабженный монтажными кронштейнами 23. При монтаже (демонтаже) за отверстия в кронштейнах 23 поддоном 22 блоки 4 устанавливаются (вынимаются) в камеры 2 и 3, что предохраняет хрупкие графитовые полосы анода 5 от ударов и разрушений. Решетчатая форма поддона 22 позволяет свободно циркулировать воде под блоками 4, выходить из-под них пузырькам газа, вымывать из-под них осадки. Сетчатая форма катода 6 позволяет получить большое количество отверстий в катоде без сверловки, а пакет сеток 14 со смещением ячеек 15, 16 увеличивает деление поверхности катода на отверстия, что увеличивает образование пузырьков, участвующих в процессе флотации. Всплывший в результате флотации загрязненный шлам скребковыми механизмами 13 собирается с поверхности и отправляется в камеры 7 и 8, откуда по патрубкам 9 и 10 переправляется в емкости сбора шлама. Частично очищенная вода по патрубкам 12 направляется в соседние механизмы для доочистки. Обеспечение в данном устройстве увеличения выделения газовых пузырьков пакетом сетчатого катода повышает эффективность процесса флотации. Решетчатый поддон здесь обеспечивает надежность защиты электродного блока и особенно графитового анода от возможных повреждений при монтажных (демонтажных) работах, повышает технологичность ремонтно-восстановительных работ.Класс C02F1/465 электрофлотацией