устройство для соединения профильных стержней

Формула изобретения

1. Устройство для соединения профильных стержней с фиксирующими отверстиями в зоне их соединения, содержащее ограничивающие полости профильных стержней в зоне их соединения для затвердевающего материала составную опорную деталь, противолежащие выступы которой выполнены с проушинами, прижимные детали, заглушки, одна из которых выполнена с заливным отверстием, и средства их фиксации в виде клиньев, попарно установленных в отверстиях проушин составной опорной детали, отличающееся тем, что составная опорная деталь выполнена в виде плиты и установленных на ней четырех стоек, каждая из которых выполнена в виде трех жестко соединенных между собой взаимно перпендикулярных пластин и установлена на плите с перекрытием ее вертикальными пластинами фиксирующих отверстий соединяемых профильных стержней, а ее горизонтальная пластина соединена с плитой крепежным элементом.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что на поверхности горизонтальной пластины каждой стойки, обращенной к плите, выполнены два взаимно перпендикуярных выступа, а плита выполнена с соответствующими пазами.

3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что на поверхности горизонтальной пластины, обращенной к плите, выполнен дополнительный выступ скругленной формы, расположенный с наибольшим удалением от вертикальных пластин.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к приборостроению, в частности к изготовлению облегченных каркасных конструкций для электро- и радиоэлектронной аппаратуры.

Известно устройство для соединения профильных стержней [1] имеющих сквозные отверстия и полости для заполнения затвердевающим материалом.

Устройство содержит опорные детали с лапками и стенками, ограничивающими полости стержней для заполнения затвердевающим материалом, и крепежные винты.

Известное устройство содержит держатели со скобами на концах, средства для фиксации взаимного расположения стержней в заданном положении и для фиксации угла между соединяемыми стержнями.

Недостатком известного устройства является ограниченность его использования, так как оно может быть применено к определенному виду соединяемых стержней. Также отсутствие средств выборки зазора между опорными деталями и соединяемыми стержнями, существующего из условий собираемости, приводит к тому, что зазор заполняется затвердевающим материалом и после заливки опорные детали приходится обивать, повреждая поверхность стержней.

Наиболее близким к заявленному устройству является устройство для соединения профильных стержней, выполненных с полостями для заполнения затвердевающим материалом и со сквозными фиксирующими отверстиями в зоне последних [2] Известное устройство содержит две опорные детали, ограничивающие полости стержней, причем одна из опорных деталей выполнена разъемной и снабжена парами проушин с отверстиями, в которых размещены клинья. Другая опорная деталь снабжена фиксирующими выступами, расположенными между соответствующей парой проушин и контактирующими со средними участками клиньев, а также заглушками для установки их в полости стержней.

Недостатком известного устройства является отсутствие средств выборки зазора между опорными деталями и соединяемыми стержнями, существующего из условий собираемости, это приводит к тому, что зазор заполняется затвердевающим материалом и после заливки опорные детали приходится обивать, повреждая поверхность стержней. Устройство отличается также сложностью опорных деталей и неудобством их съема со стержней после заливки.

Техническая задача, которую решает заявляемое изобретение, заключается в обеспечении выборки зазора между стержнями и опорными деталями, что гарантирует легкосъемность конструкции после заливки, а также упрощение устройства и, кроме того, уменьшение веса каркаса и экономии заливочного материала.

Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг.1 изображено описываемое устройство при соединении стержней в одной плоскости, на фиг.2 - описываемое соединение при соединении стержней в двух плоскостях, на фиг.3 - соединение стержней по фиг.1, на фиг.4 соединение стержней по фиг.2.

Устройство для соединения стержней содержит плиту 1 (фиг.1), на которой установлены и закреплены винтами 2 четыре стойки 3, каждая в виде трех взаимно перпендикулярных пластин. Вертикальные пластины стоек 3 расположены таким образом, что пластины с проушинами 4 прижаты к одному стержню 5, присоединяемому к второму стержню 6, являющемуся частью конструкции. В проушины 4 стоек 3 входят клинья 7, контактирующие со средней частью выступов 8, принадлежащих прижимной детали 9. Зона заливки ограничивается заглушками 10 и 11. Для лучшей фиксации стоек 3 на плите 1 выполнены пазы 12, в которые входят выступы 13, расположенные на основании стоек 3. На основании стоек 3 также имеются выступы 14 скругленной формы, компенсирующие зазоры, возникающие в связи с неточностью изготовления стержней (компенсация допуска на изготовление стержней).

Соединение стержней производится следующим образом.

Плиту 1 со стойками 3 надевают снизу на стержень 6, принадлежащий, например, каркасу. Причем винты 2 не затянуты. Между вертикальными пластинами с проушинами 4 стоек 3 вставляют присоединяемый стержень 5. Сверху на него надевают прижимную деталь 9 таким образом, чтобы выступы 8 оказались между пластинами с проушинами. В проушины 4 вставляют клинья 7, но не забивают их. Устанавливают заглушки 10 и 11 и слегка затягивают винты 2. Аналогичным образом закрепляют второй конец стержня 5. После выверки окончательно затягивают винты 2 и забивают клинья 7.

При затягивании винтов стойки 3, опираясь на выступ 14, наклоняются и плотно прижимаются к боковым поверхностях стержней 5 и 6.

Производят заливку соединений. После остывания выбивают клинья 7 и поворачивают винты 2 примерно на пол-оборота, что соответствует высоте выступов 14. Сила, прижимающая стойки 3 к стержням, исчезает и от небольшого воздействия плита 1 со стойками 3 опускается вниз.

Устройство удобно при сборке и разборке, надежно в эксплуатации, универсально в применении.