композиция для преобразования ржавчины
Классы МПК: | C23G1/02 в кислых растворах C23C22/08 ортофосфаты |
Автор(ы): | Михайлов В.Н., Александрова В.В., Шкуро В.Г., Михайлов Н.В. |
Патентообладатель(и): | Акционерное общество открытого типа "Химпром" |
Приоритеты: |
подача заявки:
1996-01-23 публикация патента:
27.01.1998 |
Изобретение относится к области защиты металлов от коррозии, в частности, к преобразованию продуктов коррозии и фосфатированию поверхности металлов. Композиция для преобразования ржавчины содержит, мас.%: ортофосфорная кислота 20 - 30, кубовые остатки производства диметилфосфита 5 - 15,калий железосинеродистый 56 - 10, этилсиликат-40 1 - 5, оксифос Б 0,5 - 2 и вода - остальное. Использование композиции позволяет улучшить физико-механические показатели лакокрасочных покрытий, формируемых на поверхности металла после обработки композицией. 2 табл.
Рисунок 1
Формула изобретения
Композиция для преобразования ржавчины, содержащая ортофосфорную кислоту, калий железосинеродистый, поверхностно-активное вещество и этилсиликат, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит кубовые остатки производства диметилфосфита и воду, в качестве поверхностно-активного вещества оксифос Б, а в качестве этилсиликата этилсиликат-40 при следующем соотношении компонентов, мас. Ортофосфорная кислота 20 30Калий железосинеродистый 5 10
Кубовые остатки производства диметилфосфита 5 15
Этилсиликат-40 1 5
Оксифос Б 0,5 2
Вода Остальноеи
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к защите металлов от коррозии, в частности, к области удаления продуктов коррозии и фосфатирования поверхности металлов. Известны композиции для удаления ржавчины и фосфатирования поверхности металлов, содержащие раствор ортофосфорной кислоты. Наиболее близким по достигаемому результату является композиция ВА-01-ГИСИ содержащая ортофосфорную кислоту, этилсиликат-32, калий железосинеродистый, поверхностно-активное вещество ОП-7 и поливинилацетатную дисперсию. Недостатком указанной композиции является то, что она не позволяет проводить качественную обработку поверхности, что впоследствии приводит к формированию на такой поверхности лакокрасочного покрытия с плохими и физико-механическими показателями. Целью изобретения является улучшение физико-механических показателей лакокрасочного покрытия, формируемого на поверхности металла после обработки композицией. Указанная цель достигается тем, что в композицию содержащую ортофосфорную кислоту, калий железосинеродистый, ПАВ, этилсиликат и дополнительно вводят кубовые остатки производства диметилфосфита и воду, в качестве ПАВ - оксифос Б, в качестве этилсиликата - этилсиликт-40 при следующем соотношении компонентов, мас.%:Ортофосфорная кислота - 20-30
Кубовые остатки производства диметилфосфита - 5-15
Калий железосинеродистый - 5-10
Этилсиликат-40 - 1-5
Оксифос Б - 0,5-2,0
Вода - Остальное
Кубовый остаток производства диметилфосфита содержит, мас.%: диметилфосфит 19,5; монометилфосфит 71,43; фосфористая кислота 9,0; примеси остальное, способствует удалению ржавчины и фосфатированию поверхности металла. Кроме того, примеси, в которых имеется остатки спирта, улучшают совместно с оксифосом Б обезжиривающую способность состава. Этилсиликат-40 также способствует более качественному удалению загрязнений и формированию на поверхности качественного лакокрасочного покрытия. Варианты предложенной композиции (в мас.%) представлены в табл. 1. Пример. Пластина размером 75 x 100 мм из стали 08КП с продуктами коррозии окунали в отработанное индустриальное масло. Подготовленные таким образом образцы подвергали обработке предложенной композицией при помощи кисти. На обработанные образцы наносили методом пневмораспыления эмаль ПФ-115 (ГОСТ 6465-76) и грунтовку ГФ-0119 (ГОСТ 23343-78) с рабочей вязкостью 15-25 сек при температуре 202oC с естественной сушкой каждого слоя при температуре 202oC. Затем определяли физико-химические показатели полученных покрытий. Результаты испытаний приведены в табл. 2. Определение адгезии проводили по ГОСТ 15140-78 методом решетчатых надрезов. Сущность метода заключается в нанесении на готовое лакокрасочное покрытие решетчатых надрезов и визуальной оценке состояния покрытия по четырехбальной системе. Прочность пленки при ударе проверяли на приборе У-1 по ГОСТ 4765-73. Метод основан на деформации металлической пластинки с нанесенным на нее лакокрасочным материалом при свободном падении груза на пластинку. Данные в табл. 2 указывают на более высокие физико-механические показатели лакокрасочного покрытия, формируемого на металлических пластинках после предварительной обработки последних предложенных композицией.
Класс C23G1/02 в кислых растворах