состав для очистки высоконапорных газосборных коллекторов

Формула изобретения

Состав для очистки высоконапорных газосборных коллекторов, включающий карбоксиметилцеллюлозу и воду, отличающийся тем, что он дополнительно содержит едкий натр и медный купорос при следующем соотношении компонентов, мас.

Карбоксиметилцеллюлоза 4 5

Едкий натр 1,0 1,5

Медный купорос 0,3 0,5

Вода Остальноес

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, конкретно к эксплуатации газосборных трубопроводов, нефте- и продуктопроводов и может быть использовано для удаления жидкости и механических примесей из внутренних поверхностей газонефтепродуктопроводов.

В настоящее время для очистки внутренней поверхности газопроводов используют гелеобразные массы, с помощью которых из трубопроводов вытесняется жидкость и мехпримеси.

Известен состав для очистки внутренних полостей каналов, включающий полиакриламид 16-17, песок 18-19, нефтяное масло 7-8, вода - остальное (1).

Наиболее близким по технической сущности к заявленному изобретению является гелеобразующий состав (2), включающий следующие составляющие, мас.%:

Карбоксиметилцеллюлоза - 15 - 20

Глицерин - 30

Поверхностно-активное вещество (ОП-10) - 1 - 3

Вода - остальное.

Для повышения эффективности гелеобразного состава по очистке трубопроводов за счет увеличения его плотности близкой к резинообразному веществу, известный состав, включающий карбоксиметилцеллюлозу (КМЦ) и воду содержит едкий натр и медный купорос при следующих соотношениях компонентов, мас%:

Карбоксиметилцеллюлоза - 4 - 5

Едкий натр - 1 - 1,5

Медный купорос - 0,3 - 0,5

Вода - остальное

Технология приготовления состава в промышленные объемах непосредственно в промысловых условиях осуществляется по следующей схеме.

В емкостях объемом 400 л производят запаривание (замачивание) водного раствора КМЦ 5-ти % концентрации при комнатной температуре в течение 24 ч. Одновременно в соответствии с регламентом готовят водные растворы едкого натра NaOH 46 % концентрации и медного купороса CuSO₄ 10-ти % концентрации. По истечении времени запаривания раствора КМЦ тщательно перемешивают в смесителе до получения однородного состава.

Затем в водный раствор КМЦ вводят загуститель - водный раствор NaOH и тщательно перемешивают, после чего в полученный раствор КМЦ + NaOH вводят водный раствор сшивателя CuSo₄. После интенсивного перемешивания в смесителе в течение 25-30 мин гелеобразный состав переливают в емкость и оставляют на 6 - 8 ч. для завершения процесса сшивки вещества а затем используют для очистки трубопроводов.

В лабораторных условиях получено несколько составов для очистки коллекторов, плотность и давление сдвига которых удовлетворяли поставленным целям.

В таблице приведены наиболее характерные составы и указаны их физико-химические свойства полученные при исследовании.

Из таблицы следует, что предлагаемые составы 2 и 4 выгодно отличаются от существующего, как по количеству ингредиентов, так и по их физико-химическим характеристикам.

Предлагаемый состав гелеобразного вещества может быть реализован для очистки телескопического газопровода на скважине N 38 Вуктыльского газоконденсатного месторождения. По указанной технологии было приготовлено 300 л гелеобразного состава, который затем использовали для очистки газопровода, из которого было удалено 5 м³ воды.

Предлагаемый состав может быть реализован для очистки трубопроводов, транспортирующих углеводородное сырье или продукты его переработки.

Источники информации

1. SU, авторское свидетельство N 1622038, D 08 D 9/04, 1991.

2. Бурных В. и др. Исследование технологического процесса очистки газопроводов гелями и области их применения. Ж - "Нефтяник", 1994, N 3, с. 29 - 31.