устройство для поворота платформы
Классы МПК: | B66F19/00 Подъем, перемещение или толкание грузов, не отнесенные к другим группам A47F5/02 вращающиеся демонстрационные стенды B60S13/02 поворотные столы; траверсы |
Автор(ы): | Бухтияров В.Н., Корнеев Н.М., Косилков Б.М., Николаев А.И. |
Патентообладатель(и): | Конструкторское бюро общего машиностроения |
Приоритеты: |
подача заявки:
1996-08-28 публикация патента:
20.02.1998 |
Устройство относится к области машиностроения и предназначено для поворота платформы (столов), на которых установлены рекламируемые автомобили или другие автомобили. Устройство содержит установленный на основании корпус и привод, который выполнен в виде двух гидроцилиндров, шарнирно соединенных концами штоков с платформой (4). Корпусы гидроцилиндров закреплены на основании. Концы штоков гидроцилиндров соединены с платформой (4) посредством общей оси, а гидроцилиндры расположены под углом 30o330 друг к другу, а каждый из них снабжен взаимодействующим с платформой посредством датчика (18, 19) механизмом переключения подачи рабочей жидкости. 3 ил.
Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3
Формула изобретения
Устройство для поворота платформы, содержащее установленный на основании корпус и привод, выполненный в виде двух гидроцилиндров, шарнирно соединенных концами штоков с платформой, а корпусами шарнирно закрепленных на основании, отличающееся тем, что в нем концы штоков гидроцилиндров соединены с платформой посредством общей оси, причем гидроцилиндры расположены под углом 30 330o друг к другу, а каждый из них снабжен взаимодействующим с платформой посредством датчика механизмом переключения направления подачи рабочей жидкости.Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к области машиностроения, а более конкретно к устройствам для поворота платформ (столов), на которых установлены, например, рекламируемые автомобили или др. Известно устройство [1] для перемещения грузов, содержащее присоединенный к установленному на опорной поверхности грузу привод, смонтированный на раме, и снабженное по крайней мере двумя силовыми цилиндрами, шарнирно соединенными концами штоков с грузом, а корпусами - шарнирно с рамой. Недостатком известного устройства является его ограниченный угол поворота платформы (наибольший угол поворота - 150o). Также известно устройство для поворота платформы (груза), содержащее закрепленный на основании корпус и привод, выполненный в виде двух гидроцилиндров, шарнирно соединенных концами штоков с платформой (грузом), а корпусами - шарнирно с основанием [2]. Указанное устройство по технической сущности является наиболее близким к предлагаемому устройству и принято за прототип. Недостатком прототипа является его ограниченные функциональные возможности, т. е. он обеспечивает поворот платформы (груза) на недостаточный угол AOC - только до 150o (см. фиг.1), т.к. дальнейшее увеличение угла AOC более чем 150o уменьшает плечо действия силы P в точках A и C, т.е. увеличивает габариты гидроцилиндров. А угол AOC около 180o для данной кинематической схемы является недопустимым, т.к. при этом угле точки крепления цилиндров A и A" находятся на одной прямой и следовательно нет силы для вывода системы из "мертвого" положения. Задачей настоящего изобретения является устранение указанного недостатка прототипа, т. е. расширение эксплуатационных возможностей устройства путем увеличения угла поворота платформы. Технический результат -увеличение угла поворота. Это обеспечивается тем, что в устройстве для поворота платформы, содержащем закрепленные на основании корпус и привод, выполненный в виде двух гидроцилиндров, шарнирно соединенных концами штоков с платформой, а корпусами - шарнирно с основанием, гидроцилиндры расположены под углом относительно друг друга, а концы штоков соединены с платформой посредством общей оси, каждый гидроцилиндр снабжен взаимодействующим с платформой посредством датчика механизмом переключения направления подачи рабочей жидкости в гидроцилиндр. На фиг. 1 показана схема прототипа; на фиг. 2 - общий вид устройства; на фиг. 3 - сечение А-А. Устройство для поворота платформы содержит закрепленный на основании 1 (фиг. 2) корпус 2, на котором посредством шарового погона 3 (фиг.3) установлена платформа 4. Привод поворота платформы 4 выполнен в виде двух гидроцилиндров 5 и 6, штоки которых 7 и 8 посредством проушин 9 и 10 и одной оси 11 шарнирно закреплены на платформе 4, а корпуса 12 и 13 посредством шарниров 14 и 15 закреплены на основании 1. Гидроцилиндры 5 и 6 расположены под углом 30o330o относительно друг друга, что по расчетам является оптимальным вариантом, т.к. дальнейшее уменьшение угла (меньше 30o) или увеличение угла (больше 330o) приводит к уменьшению плеча H действия силы P, а следовательно, к увеличению габаритов гидроцилиндров 5 и 6. Каждый гидроцилиндр 5 и 6 снабжен взаимодействующим с платформой 4 механизмом 16 и 17 переключения направления подачи рабочей жидкости в гидроцилиндр при переходе им "мертвых" точек: "а", "б" и "в", "г". Взаимодействие механизмов 16 и 17 с платформой 4 осуществляется посредством датчиков 18 и 19. Работа устройства для поворота платформы происходит следующим образом. Для поворота платформы 4 по стрелке "Б", рабочая жидкость подается в полость "д" гидроцилиндра 5 и в полость "е" гидроцилиндра 6. Происходит поворот платформы 4 по стрелке "б" пока ось 11 не займет положения "а", при котором срабатывает датчик 19, подающий электросигнал механизму 17, который переключает направление подачи рабочей жидкости в гидроцилиндр 6, т.е. прекращается подача рабочей жидкости в полость "е" и начинается ее подача в полость "ж". Происходит дальнейший поворот платформы 4 по стрелке "Б", пока ось 11 не займет положения "б", при котором срабатывает датчик 18, подающий электросигнал механизму 16, который переключает направление подачи рабочей жидкости в гидроцилиндр 6, т.е. прекращается подача рабочей жидкости в полость "д" и начинается ее подача в полость "ж". Происходит дальнейший поворот платформы 4 по стрелке "Б" пока ось не займет положения "в", при котором срабатывает датчик 19, подающий электросигнал механизму 17, который переключает направление подачи рабочей жидкости в гидроцилиндр 6, т.е. прекращается подача рабочей жидкости в полость "ж" и начинается ее подача в полость "е". Происходит дальнейший поворот платформы 4 по стрелке "Б", пока ось 11 не займет положения "г", при котором срабатывает датчик 18, подающий электросигнал механизму 16, который переключает направление подачи рабочей жидкости в гидроцилиндр 5, т.е. прекращается подача рабочей жидкости в полость "и" и начинается ее подача в полость "д". Таким образом происходит поворот платформы 4 по стрелке "Б". Поворот платформы 4 против стрелки "Б" происходит аналогично, только в начальный момент поворота рабочая жидкость подается в полость "и" гидроцилиндра 5 и в полость "e" гидроцилиндра 6. Предлагаемое устройство позволяет расширить его эксплуатационные возможности путем увеличения угла поворота платформы до 360o, т.е. вращать платформу как в одну, так и в другую сторону. Таким образом, практически, можно осуществлять поворот платформы как в одну, так и в другую сторону на любой угол, что важно, например, при демонстрации товаров широкого потребления на выставках или на витринах магазинов.Класс B66F19/00 Подъем, перемещение или толкание грузов, не отнесенные к другим группам
Класс A47F5/02 вращающиеся демонстрационные стенды
Класс B60S13/02 поворотные столы; траверсы
траверса - патент 2263065 (27.10.2005) |