устройство для натяжения арматуры

Формула изобретения

1. Устройство для натяжения арматуры, включающее корпус, гидроцилиндр со штоком и захват арматуры, отличающееся тем, что оно снабжено расположенной в корпусе с упором в шток траверсой с установленной на ней параллельно и равноудаленно от ее продольной оси парой пуансонов, а захват выполнен в виде втулки с наружной кольцевой канавкой и размещен по оси цилиндра в торце корпуса, при этом в торце корпуса выполнены отверстия для пуансонов и прорезь для установки втулки.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что втулка выполнена с продольной прорезью, равной по ширине диаметру отверстия втулки.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области строительства и предназначено для изготовления предварительно напряженных железобетонных конструкций, например: многопустотных панелей перекрытий, плит покрытий и перекрытий, при поточно-агрегатном и конвеерном методах их производства.

Известно устройство для натяжения арматуры, включающее упор, выполненный в виде направляющих, в котором смонтирован захват, а второй захват установлен на штоке силового цилиндра [1].

Недостатками данного устройства являются сложность в изготовлении, а также отходы арматуры, которые отрезают после операции натяжения.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для натяжения арматуры, включающее корпус гидроцилиндра со штоком, захват с самозажимными губками [2].

Недостатком устройства является сложность конструкции захвата, имеющей наружную резьбу для втулки, фиксирующей в натянутом состоянии арматуру, а также то, что упирающийся непосредственно на опору шток имеет сквозной паз, т.е. раздвоенную вилкообразную оконечность. Такие конструктивные особенности устройства не обеспечивают осевое восприятие усилий на шток, приводят к снижению долговечности, увеличению трудоемкости при его эксплуатации.

Техническая задача заключается в упрощении устройства для натяжения арматуры механическим способом, снижении трудоемкости установки устройства при натяжении, и увеличении его надежности и долговечности.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для натяжения арматуры, включающее корпус, гидроцилиндр со штоком и захват арматуры, оно снабжено расположенной в корпусе с упором в шток траверсой с установленной на ней параллельно и равноудаленно от ее продольной оси парой пуансонов, а захват выполнен в виде втулки с наружной кольцевой канавкой и размещен по оси цилиндра в торце корпуса, при этом в торце корпуса выполнены отверстия для пуансонов и прорезь для установки втулки.

Втулка устройства может быть выполнена с продольной прорезью равной по ширине диаметру отверстия втулки.

Устройство отличается от известного тем, что в корпус его введено промежуточное звено, траверса с пуансонами. Выполнение траверсы с пуансонами с упором в опорную плиту парой пуансонов расположенной на траверсе параллельно и равноудаленно от ее продольной оси и с упором траверсой в шток гидроцилиндра по его оси обеспечивает точное осевое восприятие усилия на шток, что увеличивает надежность и долговечность гидроцилиндра и устройства в целом.

Выполнение захвата в виде втулки с кольцевой канавкой обеспечивает упрощение устройства при надежности фиксации арматуры в процессе ее натяжения, при этом выполнение продольной прорези на втулке по ширине равной диаметру ее отверстия позволяет легко надевать втулку на арматуру после установки концевых анкеров на арматуру. В конструкции захвата исключено резьбовое соединение, что упрощает установку и съем устройства при натяжении.

На фиг. 1 изображено устройство; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1, повернутый на 90^o; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1, повернутый на 90^o; на фиг. 4 - втулка с прорезью; на фиг. 5 - разрез В-В фиг. 4.

Устройство состоит из корпуса 1, соединенного с цилиндром 2, в котором размещен шток 3. Шток 3 упирается в траверсу 4 с установленными на ней пуансонами 5. В торце корпуса 1 размещена втулка 6. Для удобства установки втулки на арматуру она может быть выполнена с продольной прорезью.

Устройство работает следующим образом.

На арматуру 7 с упором в анкер 8 насаживают втулку 6. Через осевое отверстие в торце корпуса 1 втулку 6 с арматурой 7 вводят в зацепление с корпусом 1 устройства посредством кольцевой канавки втулки 6. При этом траверса 4 пуансонами 5 упирается в опорную плиту 9. А шток 3 цилиндра 2 в траверсу 4. Через штуцер 10 в полость цилиндра 2 подают масло. Цилиндр 2 перемещается от опорной плиты 9 вместе с втулкой 6. При этом, втулка 6, упираясь в анкер 8, перемещает с собой арматуру 7, натягивая ее. При достижении необходимого усилия натяжения в арматуре 7 подача масла через штуцер 10 прекращается и арматуру фиксируют. После чего подают масло через штуцер 11 и шток 2 с траверсой 4 и пуансонами 5 отодвигаются от опорной плиты 9. Затем устройство снимают с втулки 6 и осуществляют бетонирование. После твердения бетона втулку снимают и отправляют на повторное использование.