бритвенное устройство, способствующий бритью композит и способ его изготовления

Формула изобретения

1. Бритвенное устройство с использованием влажного метода, содержащее корпус, имеющий взаимодействующий с кожей участок, закрепленные на корпусе вблизи упомянутого участка лезвия и способствующий бритью композит, включающий матрицу из водонерастворимого полимерного материала и вымываемый водой способствующий бритью материал, отличающееся тем, что композит включает эффективное количество вымываемого водой способствующего бритью материала и дополнительно содержит эффективное количество водонерастворимого материала из эфирного масла, причем не растворимый в воде материал из эфирного масла выбран с возможностью его поступления на кожу во время бритья из способствующего бритью композита одновременно с поступлением на кожу вымываемого водой способствующего бритью материала для нанесения на кожный покров по меньшей мере 10^-9 г на 1 см² кожи эфирного масла.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что эфирное масло водонерастворимого материала способствующего бритью композита выбирают из группы, включающей ментол, евгенол, эвкалиптол, сафрол и метилсалицилат.

3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что способствующий бритью композит включает компонент, облегчающий выход вымываемого водой способствующего бритью материала и водонерастворимого материала из эфирного масла, выбранный из группы, состоящей из полиэтиленгликоля, метоксиполиэтиленгликоля, метилцеллюлозы и карбоксиполиметилена.

4. Устройство по п.3, отличающееся тем, что молекулярная масса компонента, облегчающего выход вымываемого водой способствующего бритью материала и водонерастворимого материала из эфирного масла, составляет менее 1% молекулярной массы способствующего бритью материала.

5. Устройство по п.1, отличающееся тем, что способствующий бритью композит представляет собой прессуемый материал.

6. Устройство по п.1, отличающееся тем, что полимерный материал водонерастворимой матрицы способствующего бритью композита выбирается из группы, включающей полиэтилен, полипропилен, полистирол и полиацетил, а вымываемый водой способствующий бритью материал композита выбирается из группы, включающей окись полиэтилена, поливинилпирролидон, полиакриламид, гидроксипропиловую целлюлозу, поливинилимидазоилин, полигидроксиэтилметакрилат, силиконовые полимеры, стеарат сахарозы, витамин Е, пантенол и алоэ.

7. Устройство по п.1, отличающееся тем, что способствующий бритью композит включает 20 - 40 мас.% полимерного материала матрицы, 40 - 75 мас.% вымываемого водой способствующего бритью материала и 2 - 20 мас.% водонерастворимого материала из эфирного масла.

8. Устройство по п.7, отличающееся тем, что водонерастворимый материал из эфирного масла выбирается из группы, включающей ментол, евгенол, эвкалиптол, сафрол и метилсалицилат.

9. Устройство по п.7, отличающееся тем, что способствующий бритью композит представляет собой прессуемый материал.

10. Устройство по п. 7, отличающееся тем, что водонерастворимый полимерный материал матрицы выбирается из группы, включающей полиэтилен, полипропилен, полистирол и полиацетил, и вымываемый водой способствующий бритью материал выбирается из группы, включающей окись полиэтилена, поливинилпирролидон, полиакриламид, гидроксипропиловую целлюлозу, поливинилимидазоилин, полигидроксиэтилметакрилат, силиконовые полимеры, стеарат сахарозы, витамин Е, пантенол и алоэ.

11. Способ изготовления способствующего бритью композита для бритвенного устройства, включающего матрицу из водонерастворимого материала и водовымываемый способствующий бритью материал, при котором формируют смесь из указанных составляющих композита, отличающийся тем, что в смеси содержится эффективное количество способствующего бритью материала, при этом в смесь дополнительно добавляют при температуре менее 100^oС эффективное количество водонерастворимого материала из эфирного масла в виде частиц и формируют профильный композиционный элемент.

12. Способ по п.11, отличающийся тем, что в качестве материала из эфирного масла берут ментол в виде частиц с размером частиц менее 100 мкм.

13. Способ по п.11, отличающийся тем, что материал из эфирного масла добавляют в смесь при температуре 80^oС.

14. Способ по п.11, отличающийся тем, что количество материала из эфирного масла в способствующем бритью композите составляет менее 6 мас.%.

15. Способствующий бритью композит, включающий матрицу из не растворимого в воде полимерного материала и вымываемый водой способствующий бритью материал, отличающийся тем, что композит содержит эффективное количество вымываемого водой способствующего бритью материала и дополнительно включает эффективное количество не растворимого в воде материала из эфирного масла, которое выбирается из условия его поступления на бреемую кожу из композита одновременно с поступлением на кожу вымываемого водой способствующего бритью материала в процессе бритья при содержании на коже эфирного масла не менее 10^-9 г на 1 см² кожи.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к средствам для удовлетворения бытовых нужд человека и может быть использовано в устройствах для удаления волос с поверхности кожи человека.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к описываемому является известное бритвенное устройство с использованием влажного метода, которое содержит корпус, имеющий взаимодействующий с кожей участок, закрепленные на корпусе вблизи упомянутого участка лезвия и способствующий бритью композит, включающий матрицу из водонерастворимого полимерного материала и вымываемый водой способствующий бритью материал.

Недостатком известного устройства является недостаточное количество поступаемого на кожу способствующего бритью материала и соответственно дискомфорт при бритье.

Технический результат, на достижение которого направлено описываемое бритвенное устройство, заключается в повышении комфортности при бритье.

Для достижения указанного технического результата в бритвенном устройстве, которое содержит корпус, имеющий взаимодействующий с кожей участок, закрепленные на корпусе вблизи упомянутого участка лезвия и способствующий бритью композит, включающий матрицу из водонерастворимого полимерного материала и вымываемой водой способствующий бритью материал, согласно описываемому изобретению композит включает эффективное количество вымываемого способствующего бритью материала и дополнительно содержит эффективное количество водонерастворимого материала из эфирного масла, причем не растворимый в воде материал из эфирного масла выбран с возможностью его поступления на кожу во время бритья из способствующего бритью композита одновременно с поступлением на кожу вымываемого водой способствующего бритью материала для нанесения на кожный покров по меньшей мере 10^-9г на 1 см² кожи эфирного масла.

При этом эфирное масло водонерастворимого материала способствующего бритью композита выбирают из группы, включающей ментол, евгенол, эвкалиптол, сафрол и метилсалицилат.

Кроме того, способствующий бритью композит включает компонент, облегчающий выход вымываемого водой способствующего бритью материала и водонерастворимого материала из эфирного масла, выбранный из группы, состоящей из полиэтиленгликоля, метоксиполиэтиленгликоля, метилцеллюлозы и карбоксиполиметилена.

Молекулярная масса компонента, облегчающего выход вымываемого водой способствующего бритью материала и водонерастворимого материала из эфирного масла, составляет менее 10% молекулярной массы способствующего бритью материала.

Способствующий бритью композит представляет собой прессуемый материал и включает 20-40 мас.% полимерного материала матрицы, 40-75 мас.% вымываемого водой способствующего бритью материала и 2-20 мас.% водонерастворимого материала из эфирного масла. Полимерный материал водонерастворимой матрицы способствующего бритью композита выбирается из группы, включающей полиэтилен, полипропилен, полистирол и полиацетат, а вымываемый водой способствующий бритью материал композита выбирается из группы, включающей окись полиэтилена, поливинилпирролидон, полиакриламид, гидроксипропиловую целлюлозу, поливинилимидазоилин, полигидроксиэтилметакрилат, силиконовые полимеры, стеарат сахарозы, витамин E, пантенол и алоэ.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к описываемому способу является известный способ изготовления способствующего бритью композита для бритвенного устройства, включающего матрицу из водонерастворимого материала и водовымываемый способствующий бритью материал, при котором формируют смесь из упомянутых составляющих композита.

Для достижения указанного результата в способе, включающем матрицу из водонерастворимого материала и водовымываемый способствующий бритью материал, при котором формируют смесь из указанных составляющих композита, согласно описываемому изобретению в смеси содержится эффективное количество способствующего бритью материала, при этом в смесь дополнительно добавляют при температуре менее 100^oC эффективное количество водонерастворимого материала из эфирного масла в виде частиц и формируют профильный композиционный элемент.

При этом в качестве материала из эфирного масла берут ментол в виде частиц с размером частиц менее 100 мкм и добавляют в смесь при температуре 80^oC. Количество материала из эфирного масла в способствующем бритью композите составляет менее 6%.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к описываемому композиту является известный композит, включающий матрицу из не растворимого в воде полимерного материала и вымываемый водой способствующий бритью материал.

Для достижения указанного технического результата композит, включающий матрицу из не растворимого в воде полимерного материала и вымываемый водой способствующий бритью материал, согласно описываемому изобретению содержит эффективное количество вымываемого водой способствующего бритью материала и дополнительно включает эффективное количество не растворимого в воде материала из эфирного масла, которое выбирается из условия его поступления на бреемую кожу из композита одновременно с поступлением на кожу вымываемого водой способствующего бритью материала в процессе бритья при содержании на коже эфирного масла не менее 10^-9 г на 1 см² кожи.

На фиг. 1 изображен общий вид бритвенного блока согласно изобретению; на фиг. 2 дан разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - общий вид другого бритвенного блока согласно изобретению.

Бреющий блок 10 состоит из основания или элемента платформы 12, выполненного формованием из высокопрочного на удар полистирола, включает неотделимую структуру 14 с канавкой для крепления к рукоятке бритвы и предохранительную структуру 16 с поперечно располагающейся и выдвинутой вперед взаимодействующей с кожей поверхностью 18. На верхней поверхности основания 12 располагается стальной ведущий нож 20, имеющий заостренную кромку 22, стальной замыкающий нож 24, имеющий заостренную кромку 26, и алюминиевая дистанционирующая деталь 28, фиксирующая положение ножей с интервалом относительно друг друга. Концевая деталь 30 отлита из высокопрочного на удар полистирола и включает основную деталь 32, которая образует взаимодействующую с кожей поверхность 34, которая проходит в поперечном направлении между выступающими вперед торцевыми стенками 36 и имеет переднюю кромку 38, которая находится сзади за ножевой кромкой 26. Вниз от поперечно расположенной основной детали 32 идут неотделимые заклепочно-соединительные элементы 40, которые проходят через отверстия в ножах 20 и 24, в детали 28 и платформе 12, скрепляя вместе концевую часть 30, ножи 20, 24 и деталь 28 на платформе 12. На взаимодействующей с кожей поверхности 34 на клею закреплено способствующее бритью составное средство 42.

Бреющий блок 50, показанный на фиг. 3, принадлежит к другому типу, и включает остов 52 с передней частью 54 и задней частью 56. В остове 52 упруго закрепляется предохраняющая деталь 58 ведущего ножа 60 и замыкающего ножа 62. В отверстии 66 задней части 56 фрикционно заблокирована удлиненная вставка 64 из способствующего бритью составного средства.

Приводимые ниже примеры иллюстрируют практическую реализацию изобретения, не ограничивая его применение.

Пример 1. Приготавливают смесь, состоящую из примерно 31 мас.% высокопрочного на удар полистирола, 50 мас.% водорастворимого полимера, конкретно смеси из 60 мас.% Полиокс Коагулянт оксида полиэтилена с мол. м. 5000000 и из 40 мас.%. Полиокс WSR-N-750- оксида полиэтилена с мол. м. 300000, 9 мас.% водонерастворимого полиэтиленгликоля (мол. м.4500) и 10 мас.% ментола. В состав этой смеси вводится пигмент и противоокислительные добавки в малых количествах. Смесь выдавливается через винтовой экструдер диаметром 19 мм. В смесь в виде малых частиц ( размер частиц около 40 мкм или меньше) вводится ментол, который смешивается с другими компонентами, после чего смесь выпрессовывается с продолжительностью обработки менее 1 мин. В зоне поступления смеси (на входе в резервуар) поддерживается температура около 80^oC, температура в резервуаре 130-160^oC и температура в матрице порядка 180^oC. Давление в резервуаре составляет около 1800 фунтов /кв. дюйм/126,5 кгс/см²/; а в матрице - порядка 2400 фунтов/ кв. дюйм /168,7 кгс/см²/. В результате формуется прессованная полосковая деталь с поперечным сечением, показанным на фиг. 3. Из прессованной полосы нарезаются элементы 64, которые закрепляются в отверстиях 66 бреющих блоков 50. Полученный прессованный элемент 64 прочен и обладает хорошим внешним видом, а полученная кассета 50 имеет хорошие эксплуатационные качества.

Пример 2. Приготавливается смесь, состоящая из 32 мас.% полистирола высокой прочности на удар, 52 мас.% водорастворимого полимера, конкретно в виде 60 мас. % Полиокс Коагулянт оксида полиэтилена с мол.м 5000000 и 40 мас.% радикала Полиокс WSRN-750 оксида полиэтилена с мол. м. 300000, 9 мас.% водорастворимого полиэтиленгликоля (мол м. 4500) и 6 мас.% ментола. В состав смеси в малых количествах вводятся пигмент-краситель и антиокислительные добавки. Смесь формуется выдавливанием через экструдер. Ментол вводится в смесь в виде мелких частиц (размер частиц от 50 до 100 мкм.), который перемешивается с другими компонентами. Водоохлаждаемая зона поступления смеси (вход в резервуар) имеет температуру порядка 17^oC, внутри резервуара промежуточная температура 120-160^oC и в матрице около 160^oC. В указанном резервуаре поддерживается давление порядка 2700 фунтов /кв. дюйм/ 189,8 кг/см², в матрице - около 1900 фунтов /кв. дюйм/ 133,6 кгс/см². В результате получается прессованная полосковая заготовка с поперечным сечением, показанным на фиг. 3. Прессованная полоска нарезается в виде элементов 64, которые закрепляются в отверстиях 66 бреющих блоков 50. Получаемая прессованная деталь 64 обладает прочностью и хорошим внешним видом, а полученная кассета 50 имеет общие высокие эксплуатационные качества.

Пример 3. Приготавливается смесь, состоящая из 31 мас.% полистирола высокой прочности на удар, 50 мас.% водорастворимой окиси полиэтилена, 9 мас.% водорастворимого полиэтиленгликоля (мол. м. 4500) и 10 мас.% ментола. Смесь выдавливается через экструдер. Ментол вводится в смесь в виде мелких частиц, которые смешиваются с другими компонентами, и смесь выпрессовывается с продолжительностью обработки менее 1 мин. Зона поступления (вход в резервуар) имеет температуру порядка 120^oC, в самом резервуаре температура составляет около 160^oC, температура матрицы около 160^oC. В результате прессуется полосковая деталь с поперечным сечением, показанным на фиг. 3. Из прессованной полоски нарезаются элементы 64, которые закрепляются в отверстиях 66 бреющих блоков 50. Полученный прессованный элемент 64 обладает прочностью и привлекательным внешним видом, а полученные кассеты 50 имеют общие высокие эксплуатационные качества.

Пример 4. Приготавливается смесь, состоящая примерно из 27 мас.% полистирола высокой прочности на удар, 47 мас.% водорастворимой окиси полиэтилена, 8 мас.% водорастворимого полиэтиленгликоля (мол. м. 4500) и 20 мас.% ментола. Смесь прессуется с помощью экструдера, ментол вводится в форме малых частиц и перемешивается с другими компонентами при времени обработки менее 1 мин. Зона поступления смеси (вход в резервуар) имеет температуру порядка 80^oC, температура внутри резервуара примерно 160^oC, а в матрице около 180^oC. В результате прессуется полосковая деталь с поперечным сечением, показанным на фиг. 3. Из этой прессованной детали нарезаются элементы 64, которые закрепляются в отверстиях 66 бреющих блоков 50. Полученный прессованный элемент 64 обладает прочностью и привлекательным внешним видом, а полученная кассета 50 имеет высокие эксплуатационные качества.

Водонерастворимый ментол выходит из кассетной вставки бритвенной головки вместе со смазкой из оксида полиэтилена для понижения раздражения, полученного в процессе бритья, и для повышения общей комфортности и качества бритья. Окончательное количество ментола во вставке 64 составляет около 3%, причем часть ментола связана с полистиролом и около 20% от первоначального количества ментола во вставке остается с остатком полистирола после полного выхода окиси полиэтилена и других выделяемых водой материалов из вставки 64.

Установка дает около пятнадцати 10^-9 г ментола на 1 см² кожи, и около 2/3 поступающего на кожу ментола закрепляется на коже. Вставки 64, содержащие около 3% ментола, показали, что на кожу поступает при бритье около пяти его 10^-6 г (что определялось по результатам газовой хроматографии/ масс-спектроскопии и спиртоэкстрагирования проб, взятых с кожного покрова). После смывания около двух третей нанесенного ментола, т.е. 3,3 10^-6 г, остается на коже.

Использование описываемого изобретения позволяет улучшить условия и качество бритья.