способ изготовления бетонных изделий

Формула изобретения

1. Способ изготовления бетонных изделий, включающий раздельную подачу в емкость сыпучего инертного материала и бетонной смеси, формование и распалубку изделий, отличающийся тем, что перед подачей в емкость сыпучего инертного материала в ней размещают бездонную открытую сверху форму, которую после заполнения бетонной смесью извлекают из емкости, причем заполнение емкости и формы производят соответственно сухим сыпучим инертным материалом и сухой бетонной смесью с последующим увлажнением последней после извлечения формы из емкости.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что перед подачей сухого сыпучего инертного материала в емкости размещают дополнительные формы, расположенные внутри и/или снаружи основной с последующим заполнением их сыпучим инертным материалом или сухой бетонной смесью того же или иного состава, а распалубку изделия производят путем удаления из емкости сыпучего материала.

3. Способ по п.1, отличающийся тем, что заполнение емкости производят нагретым сыпучим инертным материалом.

4. Способ по пп.1 и 2, отличающийся тем, что увлажнение сухой бетонной смеси ведут путем подачи воды снизу и/или сверху.

5. Способ по пп.1 и 2, отличающийся тем, что увлажнение сухой бетонной смеси ведут через инъектор, который размещают в форме до или после подачи в нее сухой бетонной смеси.

6. Способ по п.3 или 5, отличающийся тем, что емкость с сыпучим материалом после увлажнения сухой бетонной смеси изолируют от атмосферы.

7. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве сухого сыпучего материала используют материал с насыпной плотностью, равной или превышающей насыпную плотность сухой бетонной смеси.

8. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве сухого сыпучего материала используют кварцевый песок.

9. Способ по п. 1, отличающийся тем, что извлечение формы из емкости производят их вертикальным перемещением относительно друг друга.

10. Способ по пп.1 и 9, отличающийся тем, что извлечение формы из емкости производят по имеющим на всю ее высоту вертикальные разъемы частям, по крайней мере с лицевой стороны изделия.

11. Способ по пп.8 и 10, отличающийся тем, что с лицевой стороны изделия извлечение части формы производят возвратно-поступательным перемещением для повышения плотности лицевого слоя или образования на ней фактуры.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области строительства, а именно к производству строительных изделий различной конфигурации в плане из бетонных смесей.

Известен способ изготовления бетонных изделий, включающий раздельную подачу в емкость сыпучего инертного материала и бетонной смеси, формование и распалубку изделий.

Недостатком известного способа является невозможность изготовления бетонных изделий различной конфигурации без существенного изменения формовочной оснастки.

Цель изобретения - снижение материалоемкости и трудоемкости изготовления различных по форме изделий.

Достигается это тем, что в способе изготовления бетонных изделий, включающем раздельную подачу в емкость сыпучего инертного материала и бетонной смеси, формование и распалубку изделий, перед подачей в емкость сыпучего инертного материала в ней размещают бездонную открытую сверху форму, которую после заполнения бетонной смесью извлекают из емкости, причем заполнение емкости и формы производят соответственно сухим сыпучим материалом и сухой бетонной смесью с последующим увлажнением последней после извлечения формы из емкости. Кроме того, перед подачей сухого сыпучего инертного материала в емкости могут размещать дополнительные формы, расположенные внутри и/или снаружи основной с последующим заполнением их сыпучим инертным материалом или сухой бетонной смесью того же или иного состава, а распалубку изделия производят путем удаления из емкости сыпучего материала. Заполнение емкости могут производить нагретым сыпучим инертным материалом. Увлажнение сухой бетонной смеси могут вести через инъектор, который размещают в форме до или после подачи в нее сухой бетонной смеси. При этом емкость с сыпучим материалом после увлажнения сухой бетонной смеси могут изолировать от атмосферы. А в качестве сухого сыпучего материала используют материал с насыпной плотностью, равной или превышающей насыпную плотность сухой бетонной смеси. В качестве сухого сыпучего материала могут использовать кварцевый песок. При этом извлечение формы из емкости производят их вертикальным перемещением относительно друг друга. Возможно извлечение формы емкости производить по имеющим на всю ее высоту вертикальные разъемы частям, по крайней мере с лицевой стороны изделия, причем с лицевой стороны изделия извлечение части формы производят возвратно-поступательным перемещением для повышения плотности лицевого слоя или образования на ней фактуры.

Способ формования бетонных изделий осуществляют в емкости с засыпанным в нее материалом, например кварцевым песком, который после затворения сухой бетонной смеси и окончания процесса формования остается связанным в граничном слое изделия, придавая ему декоративные свойства. Процесс затворения ведут после извлечения форм, повторяющих контуры изделия, из емкости, подавая воду, либо снизу, либо снизу и сверху одновременно, либо через инъекторы, которые устанавливают в формах до их извлечения и преимущественно оставляют в изделии. Извлечение формы из емкости можно производить по частям, например, первоначально извлекая часть формы с лицевой стороны изделия на всю его высоту, а затем - полностью оставшуюся часть формы. При этом с лицевой части изделия возможно получение рельефной (фактурной) поверхности за счет возвратно-поступательного перемещения стенки формы при извлечении. Такое движение стенки при изготовлении двухслойных изделий способствует лучшей адгезии слоев в изделии. А возможность изготовления двухслойных изделий или изделий с продольными пустотами обеспечивает установка дополнительных форм внутри основной формы или установка разделительных стенок в формах. Распалубку изделия производят, либо извлечением его из емкости вертикальным перемещением, либо путем ссыпания песка после твердения затворенной водой сухой бетонной смеси. Для интенсификации процесса твердения возможно использование тепловой обработки или помимо экзотермического тепла использование тепла сыпучего материала, который перед засыпкой в емкость сушат и нагревают.

Широкое внедрение изобретения возможно на предприятиях, выпускающих широкую номенклатуру изделий, без создания при этом достаточно металлоемкого парка оснастки.