состав чистящий абразивный
Классы МПК: | C09D1/02 силикатов щелочных металлов C11D3/14 пигменты; наполнители; абразивы |
Автор(ы): | |
Патентообладатель(и): | Андреев Валерий Георгиевич, Козин Павел Петрович, Салдугей Анатолий Маркович, Ткаченко Вячеслав Андреевич, Чернов Александр Сергеевич |
Приоритеты: |
подача заявки:
1993-08-26 публикация патента:
10.03.1998 |
Использование: для очистки ванн, керамики и метлахской плитки. сущность изобретения: состав содержит молотый кварц или пемзу с размером частиц 10 - 200 мкм и полиакрилат натрия со степенью полимеризации 70 - 5000 в количестве 0,4 - 5,0 мас.% от массы состава. Чистящая способность состава 74,2 - 77,2%. 2 табл.
Рисунок 1
Формула изобретения
Состав чистящий абразивный, содержащий молотый кварц пли пемзу с размером части 10 - 200 мкм и поверхностно-активное вещество, отличающийся тем, что в качестве поверхностно-активного вещества он содержит полиакрилат натрия со степенью полимеризации 70 - 5000 в количестве 0,4 - 5,0 % от массы состава.Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к составам для очистки от загрязнений ванн, керамических плиток, раковин и метлахской плитки в быту и в различных отраслях деятельности. Известен состав чистящий абразивный, содержащий абразив и поверхностно-активные вещества [1]. В качестве поверхностно-активных веществ используются: мыло, глицерин, тринатрийфосфат, силикат натрия, сода, которые не обеспечивают достаточно эффективную очистку ванн, раковин и плиток от грязи. Наиболее близким к предлагаемому изобретению по сущности и по достигаемому эффекту являются составы (см. ОСТ 6-15-390-87), содержащие анионные поверхностно-активные вещества (дилатан E, сульфанол) в смеси со щелочью. Однако эти составы также недостаточно эффективно очищают грязь. Цель предполагаемого изобретения - повышение чистящей способности абразивного состава. Поставленная цель достигается тем, что состав чистящий абразивный, содержащий абразив и поверхностно-активное вещество, в качестве абразива содержит молотый кварц или пемзу с размером частиц 10 - 200 мкм, а в качестве поверхностно-активного вещества используется полиакрилат натрия со степенью полимеризации п = 70 - 5000 в количестве 0,4 - 5,0 мас.% от массы состава. Размер частиц абразива не должен превышать 200 мкм. В противном случае на поверхности обрабатываемого материала образуются царапины, заметные невооруженным глазом. С уменьшением среднего размера частиц абразива повышается качество обрабатываемой поверхности. Однако большие энергозатраты при измельчении абразива повышают его себестоимость. Поэтому представляется оптимальным использование абразива с размером частиц в пределах 10 - 200 мкм. Твердость абразивного материала должна быть выше твердости обрабатываемой поверхности. Твердость кварца и пемзы достаточна для очистки от загрязнений ванн, раковин и плиток. Доступность этих материалов предопределяет широкое их применение в абразивных частящих составах. Полиакрилат натрия, являющийся полимерным анионным поверхностно-активным веществом, обеспечивает высокую смачиваемость водой частиц грязи, из диспергацию и удаление с поверхности очищаемого материала. Полиакрилат натрия в воде диссоциирует на катионы натрия и микроанион полиакрилата, несущий на себе сильный отрицательный заряд. Адсорбция этих макроанионов на поверхность частиц грязи и поверхность очищаемого материала вызывает кулоновские силы взаимного отталкивания, что ускоряет диспергацию и удаление грязи. Полиакрилат натрия, как высокомолекулярное соединение, характеризуется средней степенью полимеризации (п). Составы для испытаний приготавливали с использованием полиакриловых кислот согласно ТУ 6-02-26-89 и ТУ 6-01-1260-81, имеющих степень полимеризации п = 70 - 500 и п - 500 - 5000 соответственно. Заметного влияния степени полимеризации на чистящие свойства составов не обнаружено. Составы со степенью полимеризации п < 70 и п > 5000 не исследованы, что явилось основанием указания предельных значений и в формуле изобретения. Пример 1. Изготавливали состав чистящий абразивный на основе полиакрилата натрия и абразивного порошка. Полиакрилат натрия приготавливали перемешиванием 40% водного раствора полиакриловой кислоты (ТУ 6-02-26-89) или 30% водного раствора полиакриловой кислоты (ТУ 6-01-1260-81) с кальцинированной содой ГОСТ 5100-86. В получаемые продукты добавляли кварц молотый (ГОСТ 9077-82) и перемешивали до приготовления однородных составов. Составы затем сушили в сушильном шкафу и протирали через сетку с размером ячеек 200 мкм. Чистящую способность получаемого состава определяли по методике согласно ОСТ 6-15-390-87. Данные о влиянии количества полиакрилата натрия на чистящую способность составов приведены в табл. 1. Здесь же приведены сравнительные данные по составу "Пемоксоль-М" (ОСТ 66-155-390-87), содержащему 3,8 мас.% сульфанола и 6 мас.% кальцинированной соды. Как видно из данных табл. 1, высокая чистящая способность достигается при содержании в составе полиакрилата натрия не менее 0,4 мас.%. При содержании полиакрилата натрия свыше 5 мас.% дальнейшее увеличение чистящей способности несущественно. Пример 2. Изготавливали состав чистящий абразивный на основе полиакрилата натрия и абразивного порошка согласно примеру 1. В отличие от примера 1 в качестве абразивного материала использовали пемзу молотую (ТУ 6-15-944-83). Данные о влиянии количества полиакрилата натрия на чистящую способность составов приведены в табл. 2. Как видно из данных табл. 2, высокая частящая способность также достигается при содержании в составе полиакрилата натрия не менее 0,4 мас.%. При содержании полиакрилата натрия свыше 5 мас.% дальнейшее увеличение чистящей способности несущественно. Использование предлагаемого состава для чистки обеспечивает лучший чистящий эффект по сравнению с известным способом.Класс C09D1/02 силикатов щелочных металлов
Класс C11D3/14 пигменты; наполнители; абразивы