способ тепловой защиты газоотводящих стволов дымовых труб
Классы МПК: | F23J11/00 Устройства для отвода дымовых газов, например дымоходы |
Автор(ы): | Дужих Ф.П., Лазутин Н.В., Мишин Г.В., Пахомов Н.А., Фрумкин В.М. |
Патентообладатель(и): | Товарищество с ограниченной ответственностью фирма "Теплопроект и Ко" |
Приоритеты: |
подача заявки:
1994-09-28 публикация патента:
10.03.1998 |
Использование: в области теплоэнергетического строительства, в частности в дымовых трубах. Сущность изобретения: в оболочке трубы газоотводящего ствола выбуривают по периметру с шагом 3 - 5 м отверстия, через которые последовательно вводят с помощью сжатого воздуха теплоизоляционный состав при скорости подачи до 70 м/с, одновременно контролируют уровень заполнения и при отсутствии пустот отверстия тампонируют герметизирующим материалом. В качестве теплоизоляционного состава используют композицию из перлитового песка, асбеста и вяжущего в соотношении 3:1:1. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
Рисунок 1
Формула изобретения
1. Способ тепловой защиты газоотводящих стволов дымовых труб, заключающийся в создании дополнительной теплоизоляции оболочки ствола дымовой трубы, отличающийся тем, что в оболочке выбуривают по периметру с шагом 3 - 5 м отверстия, через которые последовательно вводят в зазор с помощью сжатого воздуха теплоизоляционный состав при скорости подачи до 70 м/с, одновременно контролируют степень заполнения и при отсутствии пустот отверстия тампонируют герметизирующим материалом. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве теплоизоляционного состава используют композицию из перилитового песка, асбеста и вяжущего в соотношении 3:1:1.Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к области теплоэнергетического строительства и может быть использовано для повышения энергетической эффективность и эксплуатационной надежности тепловых дымовых труб. Известна конструкция дымовой трубы с многослойной футеровкой, в которой в качестве одного из теплоизоляционных слоев используется невентилируемый воздушный зазор [1]. Недостатком известной конструкции является ухудшение теплозащитных свойств футеровки при изменении режимов эксплуатации дымовых труб (засорение воздушного зазора при строительстве, изменение его размера и т.п.). Наиболее близким изобретением к данному по технической сущности и достигаемому техническому результату является способ тепловой защиты газоотводящих стволов дымовых труб, заключающийся в создании дополнительной теплоизоляции оболочки ствола дымовой трубы [2]. Однако применение известного способа изменяет габариты агрегата, изменяет величины и соотношение действующих нагрузок и потому требует проверки напряженно-деформированного состояния ограждающих конструкций. Кроме того, расположение теплоизоляционного слоя на наружной поверхности ограждения требует специальных условий для его закрепления и защиты от деструктивных воздействий, что увеличивает трудоемкость и повышает требования к качеству выполнения работ. Техническим результатом данного изобретения является снижение трудоемкости создания и повышение надежности тепловой защиты дымовых труб. Указанный технический результат достигается тем, что в способе тепловой защиты газоотводящих дымовых труб, заключающемся в создании дополнительной теплоизоляции оболочки ствола дымовой трубы, в оболочке вырубают по периметру с шагом 3 - 5 м отверстия, через которые последовательно вводят в зазор с помощью сжатого воздуха теплоизоляционный состав при скорости подачи до 70 м/с, одновременно контролируют степень заполнения и при отсутствии пустот отверстия тампонируют герметизирующим материалом. В качестве теплоизоляционного состава используют композицию из перлитового песка, асбеста и вяжущего в соотношении 3:1:1. На чертеже представлен вертикальный разрез газоотводящего ствола дымовой трубы, включающего несущую оболочку 1 (железобетонную), защитный слой кирпичной футеровки 2, воздушный зазор (полость) 3 между ними и питательную трубу нагнетателя с бункером 4. Способ тепловой защиты газоотводящих стволов дымовых труб осуществляют следующим образом. В бункер подают сыпучий теплоизоляционный состав с расчетными теплофизическими характеристиками, а по трубопроводу - сжатый воздух, образующуюся взвесь нагнетают в питательную трубу, которую вводят в отверстия в оболочке последовательно, при этом поток теплоизоляционного состава подают со скоростью до 70 м/с, которая выбирается из условия сохранения фракционности подаваемого состава. Производят заполнение воздушного зазора теплоизоляционным составом, причем степень заполнения воздушного зазора контролируют теплоизоляционным способом по изменению температуры наружной поверхности оболочки и при отсутствии пустот отверстия тампонируют герметизирующим материалом. В качестве теплоизоляционного состава используют различные композиции, например композицию из перлитового песка, асбеста и вяжущего в соотношении 3:1:1. При заполнении зазора теплоизоляционными смесями повышаются надежность тепловой защиты и долговечность работы труб.Класс F23J11/00 Устройства для отвода дымовых газов, например дымоходы
дымоход-теплообменник - патент 2516355 (20.05.2014) | |
колпак для дымохода - патент 2506387 (10.02.2014) | |
аэродинамическая установка - патент 2435121 (27.11.2011) | |
мобильное устройство для удаления загрязненных газов - патент 2431081 (10.10.2011) | |
аэродинамическая установка - патент 2415297 (27.03.2011) | |
способ перемещения летательного аппарата тяжелее воздуха - патент 2389655 (20.05.2010) | |
теплогенератор - патент 2386905 (20.04.2010) | |
способ эвакуации дисперсной полифракционной зологазовой смеси из топки котла в атмосферу - патент 2380616 (27.01.2010) | |
вытяжное устройство для дымохода дымовой трубы - патент 2359172 (20.06.2009) | |
дымовая труба - патент 2352743 (20.04.2009) |