способ пайки конструкций

Классы МПК:B23K1/012 пайка с использованием горячего газа
Автор(ы):, , ,
Патентообладатель(и):Научно-производственное объединение энергетического машиностроения им.акад.В.П.Глушко
Приоритеты:
подача заявки:
1996-09-05
публикация патента:

Можно использовать при пайке сварных конструкций, выполненных с полостью между паяемыми деталями. Собирают конструкцию под пайку с образованием между паяемыми деталями внутренней полости. Размещают между ними припой. Полость герметизируют двумя сварными швами по торцам. Соединяют ее с гелиевым датчиком течеискателя. В рабочее пространство печи подают смесь защитных газов: аргона и 2,5% гелия под давлением. Одновременно осуществляют вакуумирование внутренней полости конструкции. В процессе нагрева ее в печи до температуры начала плавления припоя проводят контроль степени ее герметичности. Отсутствие герметичности фиксируется гелиевым датчиком в форме звукового сигнала и отклонения стрелки на приборе. 1 з.п. ф-лы.

Формула изобретения

1. Способ пайки конструкций, включающий сборку их под пайку с размещением припоя и образованием между паяемыми деталями внутренней полости, герметизацию ее посредством сварки, нагрев до температуры пайки в печи в среде защитного газа при одновременном вакуумировании полости и создании давления газа в печи, отличающийся тем, что используют защитный газ, состоящий из смеси аргона и 2,5 мас.% гелия, а в процессе нагрева до температуры пайки осуществляют контроль степени герметичности конструкции по показанию гелиевого датчика, сообщенного с его внутренней полостью.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что при обнаружении разгерметизации конструкции пайку прекращают, конструкцию вынимают из печи, выполняют обмыливание сварных швов, в местах появления пузырей осуществляют подварку, затем конструкцию помещают в печь и продолжают пайку.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к пайке конструкций, выполненных с полостью между паяемыми деталями.

Известен способ пайки сварных телескопических конструкций, включающий сборку паяемых деталей под пайку с образованием полости между ними, герметизацию ее посредством сварки, размещение припоя, нагрев до температуры пайки с одновременным созданием давления защитного газа в печи и вакуумирование полости между стенками паяемых деталей. Получали паяные соединения высокой прочности и плотности.

При использовании известного способа в процессе нагрева конструкции до начала расплавления припоя возможна разгерметизация материала или сварных швов, а значит, и выход всей конструкции в брак.

Целью изобретения явилось создание паяно-сварных конструкций, обладающих высокой степенью герметичности, что обеспечило бы их повышенную работоспособность в экстремальных условиях (высокие температуры, высокие нагрузки и наличие агрессивных сред).

Цель достигается тем, что нагрев и пайку сварных конструкций проводят в газовой смеси аргона и 2,5 - 4,0 мас.% гелия, а в процессе их нагрева до температуры начала плавления припоя контролируют степень герметичности металла и сварных швов по показанию гелиевого датчика, связанного с внутренней полостью конструкции, куда проникает гелий из печи через ее разгерметизированные узлы, при обнаружении разгерметизации в интервале температур ниже температуры плавления припоя нагрев прекращают, изделие вынимают из печи, выполняют обмыливание сварных швов, в местах появления пузырей осуществляют подварку, затем конструкцию помещают в печь и продолжают пайку.

Технический результат - повышение степени герметичности паяно-сварных конструкций.

Согласно изобретению данный способ осуществляют следующим образом.

Паяют конструкцию - имитатор, состоящий из внешней оболочки, выполненной из дисперсионно-твердеющего сплава на основе Ni-Cr, и внутренней, выполненной из сплава на основе меди. Конструкцию собирают под пайку с образованием между паяемыми деталями внутренней полости, герметизируют ее двумя сварными швами по торцам. Размещают между паяемыми поверхностями припой. Полость соединяют с гелиевым датчиком течеискателя. В качестве припоя используют медно-серебряную проволоку. В рабочее пространство печи, где установлена собранная сваренная конструкция, подают смесь защитных газов аргона и 2,5 - 4,0 мас.% гелия под давлением, например, до 6 кг/см2. Указанное соотношение гелия в смеси оптимально, поскольку при увеличении его содержания выше 4,0 мас. % нагрев печи затруднен ввиду большой потери гелия в рабочем объеме, а при уменьшении его содержания менее 2,5 мас.% снижается надежность оценки герметичности металла и сварных швов конструкции в процессе ее нагрева.

Одновременно с подачей газовой смеси в печь осуществляют вакуумирование внутренней полости конструкции до разряжения 5способ пайки конструкций, патент № 210960710-2 мм H. Далее ее нагревают и в процессе нагрева до температуры начала плавления припоя - порядка 750oC проводят контроль степени герметичности конструкции. В случае негерметичности материала или сварных швов гелий, находясь в газовой смеси, в силу своей легкости и подвижности попадает в вакуумируемую внутреннюю полость, а из нее - в ионизационную камеру течеискателя, где фиксируется гелиевым датчиком в форме звукового сигнала и отклонения стрелки на приборе. По величине отклонения стрелки оценивают степень герметичности сварной конструкции.

Если гелиевый датчик течеискателя зафиксирует наличие гелия в ее внутренней полости, то налицо разгерметизация конструкции. Дальнейший нагрев рабочего пространства прекращают, сварные конструкции вынимают из печи, выполняют обмыливание сварных швов, в случае появления пузырей эти места обваривают. Затем опять обмыливают. После устранения негерметичности конструкции ее снова помещают в печь для проведения пайки. Если гелиевый датчик не регистрирует наличия гелия во внутренней полости конструкции, что означает полную ее герметизацию, то нагрев продолжают до температуры пайки, а процесс проводят при температуре 970способ пайки конструкций, патент № 210960710oC.

После пайки проверяют качество паяных соединений путем гидро- и пневмоиспытаний паяно-сварных конструкций. Анализ испытаний показал, что прочность и герметичность паяных соединений достаточны для использования конструкций в условиях высоких давлений и температур.

Класс B23K1/012 пайка с использованием горячего газа

способ восстановления лемехов плугов -  патент 2520875 (27.06.2014)
способ капиллярной пайки деталей из нержавеющей стали в виде штуцера и цилиндрической втулки -  патент 2375160 (10.12.2009)
способ восстановления лемехов плугов -  патент 2344913 (27.01.2009)
способ пайки твердым припоем -  патент 2305615 (10.09.2007)
способ пайки лопаток спрямляющего аппарата компрессора турбореактивного двигателя -  патент 2290285 (27.12.2006)
устройство для газопламенных работ (варианты) -  патент 2283736 (20.09.2006)
способ удаления продуктов газовыделения из каналов пластинчато-ребристых теплообменников при их пайке -  патент 2252114 (20.05.2005)
припаивающее/отпаивающее устройство -  патент 2179098 (10.02.2002)
Наверх