покрытие, панель покрытия и система профилей для их сборки

Формула изобретения

1. Покрытие преимущественно большепролетного сооружения, включающее панели, состоящие из светопрозрачного ограждения, наклонных несущих профилей полого коробчатого поперечного сечения с размещенными на верхней грани профиля двумя симметричными боковыми выступами, на которые через уплотнители установлено светопрозрачное ограждение, и центральным вертикальным ребром с U-образной прорезью в верхней его части, прижимной планки с отгибами по концам, обращенными вниз, имеющими шпонкообразную прорезь с зафиксированным в ней уплотнителем, а сверху прижимной планки вдоль ее центральной оси установлены крепежные элементы, входящие своими концами в U-образную прорезь центрального вертикального ребра и обеспечивающие прижатие торцов светопрозрачного ограждения, расположенных между выступами несущего профиля и отгибами прижимной планки, горизонтальных полых поперечных профилей, установленных между несущими профилями, отличающееся тем, что каждое светопрозрачное ограждение снабжено верхним и нижним окантовочными профилями, при этом нижний окантовочный профиль включает вертикальную стенку, имеющую на конце наклонный отгиб в сторону нижележащей панели для стока воды, и примыкающие к вертикальной стенке три полки, образующие верхнюю открытую полость, в которой размещен торец светопрозрачного ограждения, и нижнюю полость, причем в средней полке на примыкающем к стенке участке выполнено углубление для сбора конденсата, а снизу нижней полки у наклонного отгиба стенки - два выступа с отгибами, обращенными навстречу друг другу, образующие полость с размещенным в ней уплотнителем, через которую нижний окантовочный профиль вышележащей панели оперт на верхний окантовочный профиль нижележащей панели, верхний окантовочный профиль выполнен в виде примыкающих торцами к вертикальной стенке двух полок с образованием между ними полости, в которую установлено светопрозрачное ограждение, и консольного участка стенки, причем на конце верхней полки в зоне примыкания ее к стенке выполнены два выступа, идентичные по форме и назначению выступам на нижней полке верхнего окантовочного профиля, наклонные несущие профили прикреплены к прогонам покрытия через соединительные профильные элементы, верхний торец каждого несущего профиля уперт в консольную часть вертикальной стенки окантовочного профиля, а нижний выполнен с вырезом, выступающая часть которого размещена в нижней полости нижнего окантовочного профиля, при этом каждый боковой выступ полого несущего профиля выполнен Т-образного поперечного сечения, на полке которого выполнена шпонкообразная прорезь с размещенным в ней уплотнителем, а на стойке с внешней ее стороны - цилиндрический паз для установки крепежных элементов, вертикальное ребро под U-образной прорезью выполнено полым, на наружных вертикальных гранях полого несущего профиля установлены кронштейны в виде швеллеров для соединения несущего профиля с поперечным, прижимная планка в средней части снизу имеет два симметричных выступа, образующих паз, охватывающий U-образную прорезь вертикального ребра несущего профиля, вертикальные грани поперечного полого профиля с внутренней его стороны в нижней части имеют установленные в одном уровне выступы с образованием между ними и нижней гранью полого профиля полости, в которой размещена нижняя полка швеллера, на верхней грани полого профиля имеются два симметричных выступа с отгибами, обращенными навстречу друг другу с образованием полости для размещения уплотнителя, причем горизонтальный поперечный профиль размещен с зазором относительно светопрозрачного ограждения.

2. Покрытие по п.1, отличающееся тем, что оно снабжено уголковым профилем с горизонтальной прижимной и наклонной полками для стока воды, установленным горизонтальной полкой на вертикальное ребро несущего профиля, примыкающего к водосточному желобу покрытия, и соединено с ним посредством крепежного элемента, нижним концом входящего в U-образную прорезь вертикального ребра, а свободные концы уголкового профиля на горизонтальной полке и наклонной полке имеют идентичные по форме выступы с отгибами, образующими замкнутую полость для размещения в ней уплотнителя, причем первый из них обеспечивает прижатие светопрозрачного ограждения, а второй примыкает к выступу несущего профиля с образованием герметичного соединения.

3. Покрытие по п.1, отличающееся тем, что каждый несущий профиль подвижно соединен с прогоном за счет выполнения в соединительном профильном элементе овального отверстия, максимальный размер которого превышает диаметр крепежного элемента на величину температурного изменения длины профиля.

4. Покрытие по п.1, отличающееся тем, что уплотнители, расположенные в полостях несущего профиля, прижимной планки и уголкового профиля, имеют Т-образное поперечное сечение с рифленой поверхностью на горизонтальной части, а уплотнители, размещенные в окантовочных профилях, имеют цилиндрическую форму и установлены в одном уровне с обеспечением герметичности соединения при установке верхней панели на нижнюю.

5. Система профилей для сборки панелей или покрытия, включающая продольный несущий полый профиль коробчатого сечения с образованными на верхней его грани двумя симметричными боковыми выступами для установки на них через уплотнитель светопрозрачного ограждения, центральным ребром с U-образной прорезью в верхней его части, прижимную планку с отгибами по концам, имеющую шпонкообразную прорезь для фиксации в ней уплотнителя, поперечный полый профиль, отличающаяся тем, что она включает окантовочные профили, один из которых выполнен E-образного поперечного сечения и состоит из трех полок и вертикальной стенки с отгибом на конце для слива воды, наклоненным в противоположную от полок сторону, и двумя симметрично расположенными между верхней и средней полками ребрами, причем в средней полке на примыкающем к стенке участке выполнено углубление для отвода конденсата, а снизу нижней полки в зоне примыкания ее к наклонной стенке - паз, образованный двумя выступами с обращенными навстречу друг другу отгибами для размещения в нем уплотнителя, а другой окантовочный профиль выполнен в виде примыкающих торцами к вертикальной стенке двух полок с образованием с одного конца стенки консольного участка, причем на верхней полке в зоне примыкания ее к стенке выполнен паз, образованный аналогично пазу первого окантовочного профиля, каждый боковой выступ продольного несущего профиля смещен от его вертикальной грани в сторону ребра и выполнен Т-образного поперечного сечения с шпонкообразной прорезью на его полке и с цилиндрическим пазом на стенке с внешней ее стороны, вертикальное ребро под U-образной прорезью выполнено полым, на нижней и верхней гранях полого профиля с внутренней его стороны выполнены два симметричных ребра, а толщина каждой его вертикальной грани в зоне примыкания к горизонтальной увеличена, причем между ребром и каждым из выступов образована полость для сбора воды или конденсата, прижимная планка в средней части со стороны выступов имеет симметричные парные выступы, образующие паз для размещения в нем U-образной части ребра несущего профиля, и выполнена с переменной толщиной, уменьшающейся от каждого выступа к боковой поверхности отгиба, вертикальные грани поперечного полого профиля с внутренней его стороны в нижней части имеют установленные в одном уровне выступы с образованием между ними и горизонтальной нижней гранью профиля полости для размещения в ней полки кронштейна, а на верхней грани полого профиля расположены симметрично оси два выступа с отгибами, обращенными навстречу друг другу с образованием полости для размещения уплотнителя, поверхность дна которой выступает за нижнюю поверхность верхней горизонтальной грани.

6. Система по п.5, отличающаяся тем, что она снабжена уголковым профилем для слива воды с горизонтальной прижимной и наклонной полками, причем с внутренней стороны по концам горизонтальной и наклонной полок выполнены два выступа с отгибами, обращенными навстречу друг другу для образования паза, предназначенного для размещения в нем уплотнителя, а в зоне перехода горизонтальной полки в наклонную также образовано углубление в виде паза, при этом толщина полки между боковыми гранями концевых пазов выполнена переменной с увеличением ее к угловой зоне.

7. Панель покрытия, содержащая продольный несущий полый профиль коробчатого сечения с центральным ребром с U-образной прорезью в верхней его части, образованными на верхней грани профиля двумя симметричными боковыми выступами с установленным на них через прокладку светопрозрачным ограждением, прижимную планку с отгибами по концам, имеющую шпонкообразную прорезь для фиксации в ней уплотнителя, поперечный полый профиль, отличающаяся тем, что она образована системой профилей по п.5 или 6, смонтированными в заданной технологической последовательности.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к промышленному и гражданскому строительству и предназначено для перекрытия, преимущественно, больших пролетов над стадионами и другими сооружениями.

Известно покрытие, преимущественно большепролетного сооружения, включающее панели, состоящие из светопрозрачного ограждения, наклонных несущих профилей полого, коробчатого поперечного сечения с размещенными на верхней грани профиля двумя симметрично расположенными боковыми выступами, на которые через уплотнители установлены светопрозрачные ограждения, и центральным вертикальным ребром с U-образной прорезью в верхней ее части, прижимной планки с отгибами по концам, обращенными вниз, имеющими шпонкообразную прорезь с зафиксированными в ней уплотнителями, а сверху прижимной планки вдоль ее центральной оси установлены крепежные элементы, входящие своими концами в U-образную прорезь центрального вертикального ребра и обеспечивающие прижатие торцов светопрозрачного ограждения, расположенных между выступами несущего профиля и отгибами прижимной планки, горизонтальных полых поперечных профилей, установленных между несущими профилями (патент США N 4621472, кл. E 04 B 7/18, 1986).

Из указанного выше патента известна система профилей для сборки панелей или покрытия, включающая продольный несущий полый профиль коробчатого сечения с образованными на верхней ее грани двумя симметричными боковыми выступами для установки на них через уплотнитель светопрозрачного ограждения, центральным ребром с U-образной прорезью в верхней ее части, прижимную планку с отгибами по концам, имеющую шпонкообразную прорезь для фиксации в ней уплотнителя, поперечный полый профиль.

Из того же источника известна панель покрытия, содержащая продольный несущий полый профиль коробчатого сечения с центральным ребром с U-образной прорезью в верхней его части, образованными на верхней грани профиля двумя симметричными боковыми выступами с установленным на них через прокладку светопрозрачным ограждением, прижимную планку с отгибами по концам, имеющую шпонкообразную прорезь для фиксации в ней уплотнителя, поперечный полый профиль.

Недостатком известного решения является невысокая технологичность изготовления входящих в него профильных элементов. При перекрытии больших пролетов обеспечить несущую способность известных профилей при постоянной толщине стенок и отсутствии каких-либо подкрепляющих элементов возможно лишь за счет увеличения их сечения, что приведет к повышению материалоемкости.

Задачей настоящего изобретения является создание экономичных профилей, позволяющих снизить в целом материалоемкость образуемого ими покрытия. При этом монтаж покрытия можно осуществлять из линейных элементов заводского изготовления, что создает существенные преимущества: отсутствие межпанельных стыков, транспортабельность и портативность линейных элементов, возможность монтажа без специальных монтажных кранов при снижении трудоемкости монтажа и обеспечении надежности герметизации.

Достигается это тем, что в покрытии, преимущественно большепролетного сооружения, включающем панели, состоящие из светопрозрачного ограждения, наклонных несущих профилей полого коробчатого поперечного сечения с размещенными на верхней грани профиля двумя симметрично расположенными боковыми выступами, на которые через уплотнители установлены светопрозрачные ограждения, и центральным вертикальным ребром с U-образной прорезью в верхней его части, прижимной планки с отгибами по концам, обращенными вниз, имеющими шпокнообразную прорезь с зафиксированным в ней уплотнителем, а сверху прижимной планки вдоль ее центральной оси установлены крепежные элементы, входящие своими концами в U-образную прорезь центрального вертикального ребра и обеспечивающие прижатие торцов светопрозрачного ограждения, расположенных между выступами несущего профиля и отгибами прижимной планки, горизонтальных полых поперечных профилей, установленных между несущими профилями, каждое светопрозрачное ограждение снабжено верхним и нижним окантовочными профилями, при этом нижний окантовочный профиль включает вертикальную стенку, имеющую на конце наклонный отгиб в сторону нижележащей панели для стока воды и примыкающие к вертикальной стенке три полки, образующие верхнюю открытую полость, в которой размещен торец светопрозрачного ограждения, и нижнюю полость, причем в средней полке на примыкающем к стенке участке выполнено углубление для сбора кондансата, а снизу нижней полки у наклонного отгиба стенки - два выступа с отгибами, обращенными навстречу друг другу, образующие полость с размещенным в ней уплотнителем, через которую нижний окантовочный профиль вышележащей панели оперт на верхний окантовочный профиль нижележащей панели, верхний окантованный профиль выполнен в виде примыкающих торцами к вертикальной стенке двух полок с образованием между ними полости, в которую установлено светопрозрачное ограждение, и консольного участка стенки, причем на конце верхней полки в зоне примыкания ее к стенке выполнены два выступа, идентичные по форме и назначению выступам на нижней полке верхнего окантовочного профиля.

Наклонные несущие профили прикреплены к прогонам покрытия через соединительные профильные элементы, верхний торец каждого несущего профиля уперт в консольную часть вертикальной стенки окантовочного профиля, а нижний выполнен с вырезом, выступающая часть которого размещена в нижней полости нижнего окантовочного профиля, при этом каждый боковой выступ полого несущего профиля выполнен Т-образного поперечного сечения, на полке которого выполнена шпокнообразная прорезь с размещенным в ней уплотнителем, а на стойке с внешней ее стороны - цилиндрический паз для установки крепежных элементов, вертикальное ребро под U-образной прорезью выполнено полым, на наружных вертикальных гранях полого несущего профиля установлены кронштейны в виде швеллеров для соединения несущего профиля с поперечным, прижимная планка в средней части снизу имеет два симметрично расположенных выступа, образующих паз, охватывающий U-образную прорезь вертикального ребра несущего профиля, вертикальные грани поперечного полого профиля с внутренней его стороны в нижней части имеют установленные в одном уровне выступы с образованием между ними и нижней гранью полого профиля полости, в которой размещена нижняя полка швеллера, на верхней грани полого профиля имеются два симметричных выступа с отгибами, обращенными навстречу друг другу с образованием полости для размещения уплотнителя, причем горизонтальный поперечный профиль размещен с зазором относительно светопрозрачного ограждения. При этом покрытие может быть снабжено уголковым профилем с горизонтальной прижимной и наклонной полками для стока воды, установленным горизонтальной полкой на вертикальное ребро несущего профиля, примыкающего к водосточному желобу покрытия, и соединено с ним посредством крепежного элемента, нижним концом входящим в U-образную прорезь вертикального ребра, а свободный конец уголкового профиля на горизонтальной полке и наклонной полке имеют идентичные по форме выступы с отгибами, образующими шпонкообразную прорезь для размещения в ней уплотнителя, причем первая из них обеспечивает прижатие светопрозрачного ограждения, а вторая примыкает к выступу несущего профиля с образованием герметичного соединения. А каждый несущий профиль может быть подвижно соединен с прогоном за счет выполнения в соединительном профильном элементе овального отверстия, максимальный размер которого превышает диаметр крепежного элемента на величину температурного изменения длины профиля. Кроме того, уплотнители, расположенные в полостях несущего профиля, прижимной планки и уголкового профиля, имеют Т-образное поперечное сечение с рифленой поверхностью на горизонтальной части, а уплотнители, размещенные в окантовочных профилях, имеют цилиндрическую форму и установлены в одном уровне с обеспечением герметичности соединения при установке верхней панели на нижнюю.

Для решения поставленной задачи система профилей для сборки панелей или покрытия, включающая продольный несущий полый профиль коробчатого сечения с образованными на верхней его грани двумя симметричными боковыми выступами для установки на них через уплотнитель светопрозрачного ограждения, центральным ребром с U-образной прорезью в верхней его части, прижимную планку с отгибами по концам, имеющую шпонкообразную прорезь для фиксации в ней уплотнителя, поперечный полый профиль, включает также окантовочные профили, один из которых выполнен Е-образного поперечного сечения и состоит из трех полок и вертикальной стенки с отгибами на конце для слива воды, наклоненным в противоположную от полок сторону, и двумя симметрично расположенными между верхней и средней полками ребрами, причем в средней полке на примыкающем к стенке участке выполнено углубление для отвода конденсата, а снизу нижней полки в зоне примыкания ее к наклонной стенке - паз, образованный двумя выступами с обращенными навстречу друг другу отгибами для размещения в нем уплотнителя, а другой окантовочный профиль выполнен в виде примыкающих торцами к вертикальной стенке двух полок с образованием с одного конца стенки консольного участка, причем на верхней полке в зоне примыкания ее к стенке выполнен паз, образованный аналогично пазу первого окантовочного профиля, каждый боковой выступ продольного несущего выступа смещен от его вертикальной грани в сторону ребра и выполнен Т-образного поперечного сечения со шпонкообразной прорезью на его полке и с цилиндрическим пазом на стенке с внешней ее стороны.

Вертикальное ребро под U-образной прорезью выполнено полым, на нижней и верхней гранях полого профиля с внутренней его стороны выполнены два симметричных ребра, а толщина каждой его вертикальной грани в зоне примыкания к горизонтальной увеличена, причем между ребром и каждым из выступов образована полость для сбора воды или конденсата, прижимная планка в средней части со стороны выступов имеет симметрично расположенные парные выступы, образующие паз для размещения в нем U-образной части ребра несущего профиля и выполнена с переменной толщиной, уменьшающейся от каждого выступа боковой поверхности отгиба, вертикальные грани поперечного полого профиля с внутренней его стороны в нижней части имеют установленные в одном уровне выступы с образованием между ними и горизонтальной нижней гранью профиля полости для размещения в ней полки кронштейна, а на верхней грани полого профиля расположены симметрично оси два выступа с отгибами, обращенными навстречу друг к другу с образованием полости для размещения уплотнителя, поверхность дна которой выступает за нижнюю поверхность верхней горизонтальной грани.

Система профилей может быть снабжена уголковым профилем для слива воды с горизонтальной прижимной и наклонной полками, причем с внутренней стороны по концам горизонтальной и наклонной полок выполнены два выступа с отгибами, обращенными навстречу друг другу, для образования паза, предназначенного для размещения в нем уплотнителя, а в зоне перехода горизонтальной полки в наклонную также образовано углубление в виде паза, при этом толщина полки между боковыми гранями концевых пазов выполнена переменной с увеличением ее к угловой зоне.

Для решения поставленной задачи панель покрытия, содержащая продольный несущий полый профиль коробчатого сечения с центральным ребром с U-образной прорезью в верхней его части, образованными на верхней грани профиля двумя симметричными боковыми выступами с установленным на них через прокладку светопрозрачным ограждением, прижимную планку с отгибами по концам, имеющую шпонкообразную прорезь для фиксации в ней уплотнителя, поперечный полый профиль, образована описанной выше системой профилей, смонтированных в заданной технологической последовательности и включающей окантовочные профили, один из которых выполнен Е-образного поперечного сечения и состоит из трех полок и вертикальной стенки с отгибом на конце для слива воды, наклоненным в противоположную от полок сторону, и двумя симметрично расположенными между верхней и средней полками ребрами, причем в средней полке на примыкающем к стенке участке выполнено углубление для отвода конденсата, а снизу нижней полки в зоне примыкания ее к наклонной стенке - паз, образованный двумя выступами с обращенными навстречу друг другу отгибами для размещения в нем уплотнителя, а другой окантовочный профиль выполнен в виде примыкающих торцами к вертикальной стенке двух полок с образованием с одного конца стенки консольного участка, причем на верхней полке в зоне примыкания ее к стенке выполнен паз, образованный аналогично пазу первого окантовочного профиля, каждый боковой выступ продольного несущего профиля смещен от его вертикальной грани в сторону ребра и выполнен Т-образного поперечного сечения со шпонкообразной прорезью не его полке и с цилиндрическим пазом на стенке с внешней ее стороны.

Вертикальное ребро под U-образной прорезью выполнено полым, на нижней и верхней гранях полого профиля с внутренней его стороны выполнены два симметричных ребра, а толщина каждой его вертикальной грани в зоне примыкания к горизонтальной увеличена, причем между ребром и каждым из выступов образована полость для сбора воды или конденсата, прижимная планка в средней части со стороны выступов имеет симметрично расположенные парные выступы, образующие паз для размещения в нем U-образной части ребра несущего профиля, и выполнена с переменной толщиной, уменьшающейся от каждого выступа к боковой поверхности отгиба, вертикальные грани поперечного полого профиля с внутренней его стороны в нижней части имеют установленные в одном уровне выступы с образованием между ними и горизонтальной нижней гранью профиля полости для размещения в ней полки кронштейна, а на верхней грани полого профиля расположены симметрично оси два выступа с отгибами, обращенными навстречу друг другу с образованием полости для размещения уплотнителя, поверхность дна которой выступает за нижнюю поверхность верхней горизонтальной грани.

При этом система профилей может быть снабжена уголковым профилем для слива воды с горизонтальной прижимной и наклонной полками, причем с внутренней стороны по концам горизонтальной и наклонной полок выполнены два выступа с отгибами, обращенными навстречу друг другу, для образования паза, предназначенного для размещения в нем уплотнителя, а в зоне перехода горизонтальной полки в наклонную также образовано углубление в виде паза, при этом толщина полки между боковыми гранями концевых пазов выполнена переменной с увеличением ее к уголковой зоне.

На фиг. 1 представлен продольный разрез покрытия; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на фиг. 1; на фиг. 4 - узел II на фиг. 1; на фиг. 5 -прижимная планка, общий вид; на фиг. 6 - несущий профиль, общий вид; на фиг. 7 - поперечный профиль, общий вид; на фиг. 8 -верхний окантовочный профиль, общий вид; на фиг. 9 - нижний окантовочный профиль, общий вид; на фиг. 10 - профиль для стока воды, общий вид; на фиг. 11 - панель покрытия, общий вид.

Покрытие, преимущественно большепролетного сооружения, включает панели, состоящие из светопрозрачного ограждения 1, наклонных несущих профилей 2 полого коробчатого поперечного сечения с размещенным на верхней грани профиля двумя симметрично расположенными боковыми выступами 3. На выступы 3 через уплотнители установлено светопрозрачное ограждение 1. Профиль 2 имеет центральное вертикальное ребро 4 с U-образной прорезью 5 в верхней его части, прижимную планку 6 с отгибами 7 по концам, обращенными вниз, имеющими шпонкообразную прорезь 8 с зафиксированным в ней уплотнителем. Сверху прижимной планки 6 вдоль ее центральной оси установлены крепежные элементы 9, входящие своими концами в U-образную прорезь центрального вертикального ребра и обеспечивающие прижатие торцов светопрозрачного ограждения 1, распложенных между выступами 3 несущего профиля 2 и отгибами 7 прижимной планки 6. Горизонтальные полые поперечные профили 10 установлены между несущими профилями 2. Каждое светопрозрачное ограждение 1 снабжено верхним 11 и нижним 12 окантовочными профилями. Нижний окантовочный профиль 12 включает вертикальную стенку 13, имеющую на конце наклонный отгиб 14 в сторону нижележащей панели для стока воды и примыкающие к вертикальной стенке три полки 15, 16 и 17, образующие верхнюю открытую полость 18, в которой размещен торец светопрорзачного ограждения 1, и нижнюю полость 19.

В средней полке на примыкающем к стенке участке выполнено углубление 20 для сбора конденсата, а снизу нижней полки у наклонного отгиба стенки - два выступа с отгибами 21 и 22, обращенными навстречу друг другу, образующие полость с размещенным в ней уплотнителем, через которую нижний окантовочный профиль вышележащей панели оперт на верхний окантовочный профиль нижележащей панели. Верхний окантовочный профиль 11 выполнен в виде примыкающих торцами к вертикальной стенке 23 двух полок 24 и 25 с образованием между ними полости 26, в которую установлено светопрозрачное ограждение 1, и консольного участка стенки 27. На конце верхней полки в зоне примыкания ее к стенке 23 выполнены два выступа 28 и 29, идентичные по форме и назначению выступам на нижней полке нижнего окантовочного профиля 12. Наклонные несущие профили прикреплены к прогонам покрытия через соединительные профильные элементы 31. Верхний торец каждого несущего профиля 2 уперт в консольную часть вертикальной стенки окантовочного профиля, а нижний выполнен с вырезом 32, выступающая часть которого 33 размещена в нижней полости нижнего окантовочного профиля.

Каждый боковой выступ 3 полого несущего профиля выполнен Т-образного поперечного сечения 34, на полке которого выполнена шпонкооборазная прорезь 35 с размещенным в ней уплотнителем, а на стойке с внешней ее стороны - цилиндрический паз 36 для установки крепежных элементов, в качестве которых могут быть использованы винты-саморезы. Вертикальное ребро под U-образной прорезью выполнено полым 37. На наружных вертикальных гранях полого несущего профиля установлены кронштейны в виде швеллеров 38 для соединения несущего профиля с поперечным. Прижимная планка в средней части снизу имеет два симметрично расположенных выступа 39, образующих паз 40, охватывающий U-образную прорезь 5 вертикального ребра 4 несущего профиля 2. Вертикальные грани 41 поперечного полого профиля 10 с внутренней его стороны в нижней части имеют установленные в одном уровне выступы 42 и 43 с образованием между ними в нижней гранью 44 полого профиля полости 45, в которой размещена нижняя полка швеллера 38. На верхней грани полого профиля имеются два симметричных выступа с отгибами 46 и 47, обращенным навстречу друг другу с образованием полости 48 для размещения уплотнителя. Горизонтальный поперечный профиль размещен с зазором 49 относительно светопрозрачного ограждения. Уголковый профиль 50 имеет горизонтальную прижимную 51 и наклонную 52 полки для стока воды.

Профиль 50 установлен горизонтальной полкой на вертикальное ребро несущего профиля, примыкающего к водосточному желобу покрытия, которое соединено с ним посредством крепежного элемента 9, нижним концом входящим в U-образную прорезь вертикального ребра, а свободный конец уголкового профиля на горизонтальной полке и наклонной полке имеют идентичные по форме выступы 53 и 54 с отгибами, образующими замкнутую полость 55 для размещения в ней уплотнителя. Выступы на полке 51 обеспечивают прижатие светопрозрчного ограждения 1, а выступы на полке 52 примыкают к выступу несущего профиля с образованием герметичного соединения. Каждый несущий профиль 2 подвижно соединен с прогоном за счет выполнения в соединительном профильном элементе 31 овального отверстия 56, максимальный размер которого превышает диаметр крепежного элемента на величину температурного изменения длины профиля. Уплотнители, расположенные в полостях несущего профиля, прижимной планки и уголкового профиля, имеют Т-образное поперечное сечение с рифленой поверхностью на горизонтальной части, а уплотнители, размещенные в окантовочных профилях, имеют цилиндрическую форму 57 и установлены в одном уровне с обеспечением герметичности соединения при установке верхней панели на нижнюю.

Система профилей для сборки панелей или покрытия включает продольный несущий полый профиль 2 коробчатого сечения с образованными на верхней его грани двумя симметричными боковыми выступами 3 для установки на них через уплотнитель светопрозрачного ограждения 1, центральным ребром 4 с U-образной прорезью 5 в верхней его части, прижимную планку 6 с отгибами по концам, имеющую шпонкообразную прорезь 8 для фиксации в ней уплотнителя, поперечный полый профиль 10. Система профилей включает также окантовочные профили, один из которых 12 выполнен Е-образного поперечного сечения и состоит из трех полок 15, 16 и 17 и вертикальной стенки 13 с отгибом на конце 14 для слива воды, наклоненным в противоположную от полок сторону, и двумя симметрично расположенными между верхней и средней полками ребрами 58 и 59. В средней полке на примыкающем к стенке участке выполнено углубление 20 для отвода конденсата, а снизу нижней полки в зоне примыкания ее к наклонной стенке - паз 60, образованный двумя выступами 21 и 22 с обращенными навстречу друг другу отгибами для размещения в нем уплотнителя. Другой окантовочный профиль 11 выполнен в виде примыкающих торцами к вертикальной стенке двух полок 24 и 25 с образованием с одного конца стенки консольного участка 27, причем на верхней полке в зоне примыкания ее к стенке выполнен паз 61, образованный аналогично пазу первого окантовочного профиля, каждый боковой выступ продольного несущего профиля смещен от его вертикальной грани в сторону ребра 4 и выполнен Т-образного поперечного сечения 34 со шпонкообразной прорезью 35 на его полке и с цилиндрическим пазом 36 на стенке с внешней стороны. Вертикальное ребро под U-образной прорезью выполнено полым 37.

На нижней и верхней гранях полого профиля с внутренней его стороны выполнены два симметричных ребра 62, 63, 64 и 65. Толщина каждой его вертикальной грани в зоне примыкания к горизонтальной увеличена, причем между ребром и каждым из выступов образована полость 66, 67 для сбора воды или конденсата. Прижимная планка 6 в средней части со стороны выступов имеет симметрично расположенные парные выступы 39, образующие паз 40 для размещения в нем U-образной части ребра несущего профиля, и выполнена с переменной толщиной, уменьшающейся от каждого выступа к боковой поверхности отгиба. Вертикальные грани 41 поперечного полого профиля с внутренней его стороны в нижней части имеют установленные в одном уровне выступы 42, 43 с образованием между ними и горизонтальной нижней гранью 44 профиля полости 45 для размещения в ней полки кронштейна 38. На верхней грани полого профиля расположены симметрично оси два выступа 46, 47 с отгибами, обращенными навстречу друг другу с образованием полости 48 для размещения уплотнителя, поверхность дна которой выступает за нижнюю поверхность верхней горизонтальной грани. Уголковый профиль 50 для слива воды выполнен с горизонтальной прижимной и наклонной полками, причем с внутренней стороны по концам горизонтальной и наклонной полок выполнены два выступа 53, 54 с отгибами, обращенными навстречу друг другу для образования паза 55, предназначенного для размещения в нем уплотнителя. В зоне перехода горизонтальной полки в наклонную также образовано углубление в виде паза 68, при этом толщина полки между боковыми гранями концевых пазов выполнена переменной с увеличением ее к угловой зоне. Панель покрытия содержит описанные выше продольный несущий полый профиль коробчатого сечения с центральным ребром с U-образной прорезью в верхней его части, образованными на верхней грани профиля двумя симметричными боковыми выступами с установленным на них через прокладку светопрозрачным ограждением, прижимную планку с отгибами по концам, имеющую шпонкообразную прорезь для фиксации в ней уплотнителя, поперечный полый профиль. Панель покрытия образована системой указанных выше профилей, смонтированных в заданной технологической последовательности для создания описанной выше структуры. При этом уплотнители устраняют концентрацию напряжений в светопрозрачном ограждении.

Использование покрытия данной конструкции, включающего систему профилей для его сборки, на большепролетных сооружениях позволит значительно снизить трудоемкость монтажа, уменьшить материалоемкость конструкции и обеспечить надежность герметизации соединений светопрозрачного ограждения.