гуматизированное минеральное удобрение и способ его получения

Формула изобретения

1. Гуматизированное минеральное удобрение, включающее гранулированное минеральное удобрение и гумат щелочного металла, отличающееся тем, что оно дополнительно содержит карбамидоформальдегидную смолу при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Минеральное удобрение - 95,7 - 96,6

Гумат щелочного металла - 3,0 - 4,0

Карбамидоформальдегидная смола - 0,3 - 0,4

2. Удобрение по п.1, отличающееся тем, что в качестве гранулированного минерального удобрения используют карбамид, или суперфосфат, или хлористый калий.

3. Способ получения гуматизированного минерального удобрения, включающий плакирование гранул минеральной основы удобрения оболочкой гумата щелочного металла, отличающийся тем, что после плакирования гуматовой оболочкой гранулы удобрения дополнительно обрабатывают раствором гумата щелочного металла и карбамидоформальдегидной смолы.

4. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве минерального удобрения используют гранулированный карбамид, или суперфосфат, или хлористый калий.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к производству удобрений, в частности минеральных, и может быть использовано для изготовления минеральных удобрений в оболочках из гуминовых препаратов.

Известны минеральные удобрения в гуматовой оболочке на основе по крайней мере одного из группы удобрений - карбамида, суперфосфата или хлористого калия, плакированного биологически активным гуминовым препаратом.

Известные удобрения повышают эффективность минерального питания растений особенно в условиях неблагоприятного воздействия внешней среды (засуха, засоление почвы и др.) за счет повышения усвояемости удобрений гуматами.

Известен также способ получения минерального удобрения в гуматовой оболочке, в котором минеральную основу удобрения опрыскивают гуминовым препаратом, например водным раствором гумата калия.

Недостатком известного гуматизированного удобрения и способа его получения является высокий расход удобрения вследствие того, что они не обеспечивают оптимального усвоения растениями минеральной основы удобрения из-за низкого содержания гуматов в оболочке в результате отслоения ее от гранул удобрения в процессе хранения, транспортировки и внесения удобрения в почву.

Задачей изобретения является снижение расхода гуматизированных удобрений путем обеспечения возможности предотвращения отслоения гуматовой оболочки от гранул минеральной основы удобрения.

Указанный технический результат достигается тем, что гуматизированное минеральное удобрение, включающее гранулированное минеральное удобрение, например карбамид, суперфосфат или хлористый калий и гумат щелочного металла, согласно изобретению дополнительно содержит карбамидоформальдегидную смолу при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Минеральное удобрение - 95,7-96,6

Гумат щелочного металла - 3,0-4,0

Карбамидоформальдегидная смола - 0,3-0,4

Указанный технический результат достигается также тем, что в способе получения гуматизированного минерального удобрения, например карбамида, суперфосфата или хлористого калия, включающем плакирование гранул минеральной основы удобрения оболочкой гумата щелочного металла, согласно изобретению, после плакирования гуматовой оболочкой удобрения дополнительно обрабатывают раствором гумата щелочного металла и карбамидоформальдегидной смолы.

Именно обработка гранул гуматизированного минерального удобрения водным раствором гумата щелочного металла и карбамидоформальдегидной смолы обеспечивает проникновение гуматов в структуру минеральной основы удобрения и предотвращает отслоение гуматовой оболочки от ее поверхности, стабилизируя тем самым, содержание гуматов в оболочке и, как следствие, улучшение усвояемости растениями удобрения и увеличение его воздействия на рост, развитие и урожайность сельскохозяйственных культур при снижении расхода удобрения.

Введение в состав гуматизированного минерального удобрения карбамидоформальдегидной смолы обосновано повышением адгезии гуматовой оболочки с минеральной основой удобрения и получением удобрения с повышенным содержанием гумата, обеспечивающим оптимальное усвоение растениями удобрения и, как следствие, снижение его удельного расхода и предотвращение передозировки.

Уменьшение содержания карбамидоформальдегидной смолы меньше заявленного не дает должного эффекта, так как приводит к получению удобрения с низким содержанием гумата вследствие недостаточной адгезии гуматовой оболочки с поверхностью минеральной основы удобрения.

Увеличение содержания карбамидоформальдегидной смолы выше верхнего предела нецелесообразно из-за непродуктивного ее расхода.

Пример. Минеральную основу удобрения, например карбамид в виде гранул размером 1-3 мм, обрабатывают порошкообразным гуматом калия влажностью 12% при их совместном перемешивании во вращающемся барабане.

Перемешивание минеральной основы удобрения с гуматом калия осуществляют при их соотношении 25-30:1 до приобретения гранулами черного или темно-коричневого цвета. Плакированные гуматовой оболочкой гранулы удобрения опрыскивают при интенсивном перемешивании 10%-ным раствором гумата калия и карбамидоформальдегидной смолы, обволакивая им первичную гуматовую оболочку вторым слоем.

Гуматизированное удобрение высушивают и затем подают на расфасовку.

Получены опытно-промышленные партии гуматизированных удобрений, состав компонентов которых и показатели их применения представлены в таблице.

Из таблицы следует, что полученные предлагаемым способом гуматизированные удобрения заявляемого состава (п.п. 2-4) предотвращают отслоение гуматовой оболочки от поверхности минеральной основы удобрения и тем самым позволяют на 30% снизить его расход.

Таким образом, использование предлагаемого гуматизированного удобрения и способа его получения по сравнению с существующими предотвращает отслоение гуматовой оболочки от минеральной основы удобрения и тем самым обеспечивает снижение расхода удобрения за счет улучшения усвояемости его растениями.