способ нанесения многокомпонентного покрытия на обрабатываемую поверхность
Классы МПК: | B05D1/34 одновременное нанесение различных жидкостей или других текучих материалов на поверхности B05C7/08 путем нанесения жидкости или других текучих веществ на внутренние части труб |
Автор(ы): | Магалимов А.Ф., Загиров М.М., Залятов М.М., Рахманов Р.Н., Талыпов Ш.М. |
Патентообладатель(и): | Талыпов Шамиль Мансурович |
Приоритеты: |
подача заявки:
1995-10-24 публикация патента:
20.05.1998 |
Использование: изобретение относится к области нанесения лакокрасочных покрытий и может быть использовано при нанесении покрытия с двумя и более компонентами на внутреннюю поверхность труб. Сущность изобретения: каждый из компонентов наносимого материала формируют в свой кольцевой конический поток, указанные потоки располагают соосно. Конусность каждого потока выбирают так, чтобы они пересекались по одному кольцу, а обрабатываемую поверхность располагают за местом пересечения указанных потоков. 1 ил.
Рисунок 1
Формула изобретения
Способ нанесения многокомпонентного покрытия на обрабатываемую поверхность, включающий смешивание компонентов наносимого материала покрытия и формирование его в кольцевой конический поток, опрыскивающий обрабатываемую поверхность, отличающийся тем, что каждый из компонентов наносимого материала формируют в свой кольцевой конический поток, указанные потоки располагают соосно, причем конусность каждого потока выбирают так, чтобы они пересекались по одному кольцу, а обрабатываемую поверхность располагают за местом пересечения указанных потоков.Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к области нанесения лакокрасочных покрытий и может быть использовано при нанесении покрытия с двумя и более компонентами на внутреннюю поверхность труб. Известен способ нанесения многокомпонентного покрытия, включающий предварительное смешивание компонентов и последующее напрыскивание полученной смеси на обрабатываемую поверхность (см. каталог фирмы GRACO GmbH MOSELSTRASSE 19 D-41464 NEUSS POSTFACH 100532 D-41405 NEUSS, стр. 8). Более близок к предлагаемому способ нанесения многокомпонентного покрытия, включающий смешивание компонентов наносимого материала покрытия и формирование его в кольцевой конический поток, опрыскивающий обрабатываемую поверхность (см. обзор "Полимерные покрытия металлических изделий", серия C-X-8. Технология нанесения защитных и декоративных покрытий. - М.: 1968). Как аналогу, так и прототипу присущ один существенный недостаток, а именно: при использовании полимеризующихся смесей, при любой паузе в работе наносящее смесь оборудование (форсунки с высокоточными калиброванными соплами) нужно тщательно промывать, в противном случае на поверхности его полимеризуются остатки наносимой смеси, и оборудование выходит из строя. При смешивании компонентов возможна локальная полимеризация, в результате получающиеся твердые частицы загрязняют оборудование, ухудшают качество наносимого покрытия и, в итоге, выводят его из строя. Все это в конечном счете увеличивает эксплуатационные затраты и снижает производительность процесса нанесения покрытия. Кроме того, смешение компонентов в жидком состоянии требует длительного времени, а так как истечение материала покрытия высокоскоростное (доли секунды), то возможна анизотропия смеси. Задачей изобретения является повышение долговечности оборудования, снижение эксплуатационных затрат, повышение производительности способа и улучшение качества покрытия. Поставленная задача решается описываемым способом нанесения многокомпонентного покрытия на обрабатываемую поверхность, включающим смешивание компонентов наносимого материала покрытия и формирование его в кольцевой конический поток, опрыскивающий обрабатываемую поверхность. Новым приемом при этом является то, что каждый из компонентов наносимого материала формируют в свой кольцевой конический поток, указанные потоки располагают соосно, причем конусность каждого потока выбирают так, чтобы они пересекались по одному кольцу, а обрабатываемую поверхность располагают за местом пересечения указанных потоков. Реализация отличительных признаков позволила проводить смешивание компонентов покрытия не в оборудовании, а за ним, в месте пересечения потоков. Там компоненты перемешиваются и попадают на обрабатываемую поверхность уже в виде смеси. На прилагаемом чертеже изображена схема осуществления способа. При осуществлении способа для нанесения покрытия на трубу 1 была разработана разбрызгивающая головка 2 (на чертеже показана только разбрызгивающая ее часть) с соосными, внутренним 3 и наружным 4, соплами, представляющими собой кольцевые конические щели. У внутреннего сопла 3 ширина щели равна 0,5 мм, средний диаметр - 31 мм, конусность![способ нанесения многокомпонентного покрытия на обрабатываемую поверхность, патент № 2111067](/images/patents/360/2111067/981.gif)
![способ нанесения многокомпонентного покрытия на обрабатываемую поверхность, патент № 2111067](/images/patents/360/2111067/981.gif)
![способ нанесения многокомпонентного покрытия на обрабатываемую поверхность, патент № 2111067](/images/patents/360/2111067/2111067-2t.gif)
где
m1 и m2 - массовый расход жидкости;
V1 и V2 - скорость движения жидкости;
![способ нанесения многокомпонентного покрытия на обрабатываемую поверхность, патент № 2111067](/images/patents/360/2111018/945.gif)
![способ нанесения многокомпонентного покрытия на обрабатываемую поверхность, патент № 2111067](/images/patents/360/2111018/945.gif)
![способ нанесения многокомпонентного покрытия на обрабатываемую поверхность, патент № 2111067](/images/patents/360/2111015/946.gif)
![способ нанесения многокомпонентного покрытия на обрабатываемую поверхность, патент № 2111067](/images/patents/360/2111018/945.gif)
![способ нанесения многокомпонентного покрытия на обрабатываемую поверхность, патент № 2111067](/images/patents/360/2111018/945.gif)
Класс B05D1/34 одновременное нанесение различных жидкостей или других текучих материалов на поверхности
Класс B05C7/08 путем нанесения жидкости или других текучих веществ на внутренние части труб