конструктор

Формула изобретения

1. Конструктор, содержащий формообразующие элементы в виде прямоугольных и многоугольных пластин с отверстиями и соединительные узлы, выполненные из упруго эластичного материала, отличающийся тем, что прямоугольные пластины выполнены с отверстием у каждого конца и по меньшей мере с одним отверстием на плоскости пластины, многоугольные пластины выполнены с усеченными углами, у каждого из которых расположено по отверстию и по меньшей мере с одним отверстием на плоскости пластины, соединительные узлы выполнены в виде основания с цилиндрической центральной частью и отверстием, имеющим по меньшей мере одно сужение, с отходящими от основания по меньшей мере двумя радиально-симметричными выступами, имеющими на концах овальные расширения с прорезями.

2. Конструктор по п.1, отличающийся тем, что отверстия у концов прямоугольных пластин и усеченных углов многоугольных пластин имеют уступы со стороны центра пластин.

3. Конструктор по пп.1 и 2, отличающийся тем, что в конструктор введены дополнительные элементы в виде стержней четырехгранной формы со скругленными ребрами и полусферические элементы с центральными отверстиями.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к производству игрушек, в частности детских конструкторов, выполняемых из пластмассы.

Известен ряд конструкторов, в которых для получения трехмерных форм используются плоские формообразующие элементы и соединительные узлы из эластичного материала.

В конструкторе (патент США N 4685892, кл. 446-109, 1987) применены формообразующие элементы в виде правильных многоугольников, каждая сторона которых гибкими перемычками соединена с дополнительной плоскостью, имеющей выступ и отверстие и играющей роль соединительного узла.

Недостатком данной конструкции является единственный вариант скрепления смежных соединительных узлов, что ограничивает игровые возможности конструктора.

Тот же недостаток присущ и другому конструктору (патент США N 3120078, кл. 446-112, 1964), который выбран в качестве ближайшего аналога. Роль соединительных узлов здесь выполняют эластичные кольца, огибающие выступы на формообразующих элементах, выполненных в виде прямоугольных и многоугольных пластин с отверстиями, и стягивающие их между собой. Кроме того, при сборке приходится пользоваться специальным инструментом типа вязального крючка.

Техническим результатом изобретения является упрощение конструкции, расширение игровых возможностей и повышение удобства пользования, что достигается за счет использования в конструкторе набора формообразующих элементов, соединительных узлов стержней и полусферических элементов.

Указанный технический результат обеспечивается тем, что в конструкторе, содержащем формообразующие элементы в виде прямоугольных и многоугольных пластин с отверстиями и соединительные узлы, выполненные из упругого, эластичного материала, согласно изобретению, прямоугольные пластины выполнены с отверстием у каждого конца и по меньшей мере с одним отверстием на плоскости пластины, многоугольные пластины выполнены с усеченными углами, у каждого из которых расположено по отверстию и по меньшей мере с одним отверстием на плоскости пластины, соединительные узлы выполнены в виде основания с цилиндрической центральной частью и отверстием, имеющим, по меньшей мере одно сужение, с отходящими от основания по меньше мере двумя радиально-симметричными выступами, имеющими на концах овальные расширения с прорезями. Отверстия у концов прямоугольных пластин и усеченных углов многоугольных пластин могут иметь уступы со стороны центра пластин. Кроме того, в конструктор могут быть введены дополнительные элементы в виде стержней четырехгранной формы со скругленными ребрами и полусферические элементы с центральными отверстиями.

На фиг. 1 изображены формообразующие элементы; на фиг. 2 - соединительные узлы (в изометрии); на фиг. 3 - стержни и полусферические элементы; на фиг. 4 - фрагмент соединения формообразующих элементов с помощью соединительных узлов и стержней (в изометрии); на фиг. 5 - форма, собранная из деталей конструктора (в изометрии).

Конструктор состоит из формообразующих элементов 1, соединительных узлов 2, стержней 3 и полусферических элементов 4.

Формообразующие элементы 1 (фиг. 1) выполнены в виде прямоугольных пластин 5, имеющих по отверстию 6 у каждого конца и по меньшей мере по одному отверстию 7 на плоскости пластины, и выполнены в виде многоугольных пластин 8 с усеченными углами, имеющих по отверстию 9 у каждого усеченного угла по меньшей мере по одному отверстию 10, на плоскости пластины, отверстия 6 и 9 имеют уступы 11 со стороны центра пластины.

Соединительные узлы 2 (фиг. 2) выполнены из упругого, эластичного материала в виде основания 12 с цилиндрической центральной частью 13 с отверстием 14, имеющим по меньшей мере одно сужение 15, с отходящими от основания 12 по меньшей мере двумя радиально-симметричными выступам 16, имеющими на концах овальные расширения 17 с прорезями 18.

Стержни 3 (фиг. 3) выполнены четырехгранной формы со скругленными ребрами, полусферический элемент 4 имеет центральное отверстие 19.

Сборка происходи следующим образом.

Выступы 16 соединительных узлов 2 вставляются в отверстия 6, 7, 9, 10 формообразующих элементов 1, а уступы 11 облегчают попадание выступов 16, направляемых в отверстия 6, 9, овальные расширения 17 с прорезью обеспечивают надежность фиксации. Эластичность материала делает возможным упругий изгиб выступов 16, что позволяет с помощью одних и тех же соединительных узлов скреплять многоугольные пластины с разными углами вершин. Вставляют выступы 16 одного соединительного узла 2 в отверстия 14 цилиндрической центральной части 11 других соединительных узлов 2. При этом овальные расширения 17 и сужения 15 отверстий 14 обеспечивают фиксацию и могут быть получены различные связки (фиг. 4), что многократно увеличивает комбинаторные возможности конструктора. Соединение может происходить и с помощью стержней 3, проходящих через отверстия 14 (фиг. 4). Полусферические элементы 4 используются в качестве колес, глаз, опор и т.п. (фиг. 5).

Формообразующие элементы, стержни и полусферические элементы выполняются из полистирола, полипропилена, полиэтилена низкого давления или из пластмасс со сходными свойствами. Соединительные узлы выполняются из эластичного упругого материала типа полиэтилена высокого давления.