применение торфа в качестве сырья для изготовления материалов типа лигноуглеводных пластиков и пьезотермопластиков

Классы МПК:B27K9/00 Химические или физические способы обработки камыша, соломы и подобных материалов
Автор(ы):,
Патентообладатель(и):Мерзляков Александр Валентинович,
Тютиков Станислав Сергеевич
Приоритеты:
подача заявки:
1992-08-05
публикация патента:

Использование: изобретение может использоваться при торфоразработках. Сущность изобретения: применение торфа в качестве сырья для изготовления материалов типа лигноуглеводных пластиков и пьезотермопластиков позволит расширить сырьевую базу для изготовления упомянутых материалов и понизить их себестоимость.

Формула изобретения

Применение торфа в качестве сырья для изготовления материалов типа лигноуглеводных пластиков и пьезотермопластиков.

Описание изобретения к патенту

Изобретение касается сырья для изготовления материалов типа лигноуглеводных пластиков и пьезотермопластиков и может использоваться при торфоразработках.

Известно сырье для изготовления лигноуглеводных пластиков и пьезотермопластиков - частицы здоровой и пораженной гнилями древесины, коры, частицы других растений.

В большинстве случаев известное сырье имеет недостаточную пластичность. Лигноуглеводные пластики из такового сырья запрессовывают при повышенной влажности пресс-материала 10 - 26%, а после запрессовки их подвергают дорогостоящей сушке до эксплуатационной влажности 7,5 - 9,0%. Хорошую пластичность имеет лишь сырье, пораженное деструктивной гнилью или содержащее 20 - 100% коры несплавной древесины. Лигноуглеводные пластики из этого сырья можно запрессовать при влажности исходного пресс-материала 7,0 - 9,0% без последующей операции их сушки. Однако заготовка деструктивной гнили и коры несплавной древесины в необходимых для производства пластиков количествах экономически не всегда целесообразна. Деструктивный тип гнилей у растущих деревьев почти не встречается. Этой гнилью поражаются сухостой, валежник, части деревянных конструкций и т.д. Кора несплавной древесины отсутствует на некоторых предприятиях, в частности, получающих сырье сплавом.

При изготовлении пьезотермопластиков известное сырье подвергают предгидролизу в автоклаве или запрессовки проводят при очень жестких условиях: давление 25 - 30 МПа, температура плит пресса 190 - 200oC (см. упомянутый источник с. 12 - 15), что удорожает стоимость продукции.

Предлагается в качестве сырья для изготовления материалов типа лигноуглеводородных пластиков и пьезотермопластиков использовать торф. Кроме расширения сырьевой базы для изготовления указанных материалов предлагаемое решение позволит уменьшить их себестоимость.

В связи с высокой пластичностью торфа лигноуглеводные пластики из него можно запрессовывать при влажности пресс-материала 7,0 - 9,0% и не подвергать их дорогостоящей сушке. При изготовлении пьезотермопластиков их себестоимость понизится за счет экономии энергии в связи со смягчением режимов предгидролиза сырья при двухстадийном методе и значительного уменьшения давления и температуры прессования при одностадийном методе.

Пример 1. Торф, прошедший через сито с размером ячеек 5 мм, высушивают до абсолютной влажности 9%. Пластики из полученной массы запрессовывают при условиях: давление прессования 3,0 МПа; температура плит пресса 170oC; продолжительность горячего прессования 1 мин на 1 мм толщины готового пластика с последующим охлаждением без снятия давления.

Полученные при этом плиты обладают свойствами:

Предел прочности при статическом изгибе - 19,7 МПа

Плотность - 1200 кг/м3

Водопоглощение за 24 ч - 9,4%

Разбухание за 24 ч - 10,3%

Влажность после запрессовки - 8,6%

Плиты не требуют операции сушки, так как их влажность равновесна условиям эксплуатации. Указанное давление прессования в 6 - 10 раз меньше, а температура прессования на 20 - 30oC меньше по сравнению с традиционной технологией изготовления пьезотермопластиков по одностадийному методу. Операция предгидролиза сырья отсутствует.

Класс B27K9/00 Химические или физические способы обработки камыша, соломы и подобных материалов

способ сохранения и консервации заготовки из бамбука (варианты) и законсервированная заготовка (варианты) -  патент 2526630 (27.08.2014)
способ получения изоляционных композитных плит из растительных отходов -  патент 2440234 (20.01.2012)
способ получения плитного композитного материала из лигноцеллюлозного сырья -  патент 2404048 (20.11.2010)
способ переработки коры деревьев хвойных пород -  патент 2400357 (27.09.2010)
пресс-масса, способ ее получения и способ получения плитных материалов на ее основе -  патент 2381244 (10.02.2010)
пресс-композиция для изготовления композиционных материалов с повышенными эксплуатационными показателями -  патент 2277554 (10.06.2006)
способ изготовления теплоизоляционных блоков и устройство для его осуществления -  патент 2209898 (10.08.2003)
пресс-композиция для изготовления древесно-стружечных плит и способ получения древесно-стружечных плит на основе пресс- композиции -  патент 2202574 (20.04.2003)
способ получения древесностружечных плит -  патент 2166521 (10.05.2001)
способ получения ароматических альдегидов -  патент 2165920 (27.04.2001)
Наверх